双针飞跃缝纫机底线松的底线调紧点还是松点好

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缝纫机底线松怎么处理
你把装线的梭心上的小螺丝拧紧点,拧到什么程度,你拿住线抖,线能一点一点出来就可以了。
高度不一;调整使机针至协调位置
5、针板槽、压脚槽过宽,压脚压力不够;更换针板槽、窄槽压脚,增加压力
6、由于压脚底平面与针板平面、牙齿齿面不密合引起的;修磨压脚、牙齿,使三个零件的平面密合或更换合格的压脚及牙齿
7、针杆上下套的间隙过大;更换磨损的套或针杆
断面、底线
1、缝线强度太差;更换好的缝线
2、面、底线压力调节过紧,使缝线碰伤或抽纱断线;慢慢旋松上线夹线螺母及梭皮螺钉并相应调好面线或底线
3、穿线次序不对或机针弯曲;更换新机针在按正确次序穿好线
4、机针针孔边缘有锐角或针槽毛;抛光针孔后使用或更换新机针
5、旋梭回转不顺或位置装的不对;按标准调整好旋梭位置
6、旋梭钩受损伤或钩线过快、过慢;打磨抛光旋梭钩或更换旋梭,并调整旋梭钩线时间
7、针眼粗糙或针板的针槽有损伤;打磨抛光粗糙的针眼孔针板的针槽,如针槽损伤严重应
8、梭芯太大或梭芯同心度不好,运转不灵活;适当改善梭克与梭芯的配合
9、梭芯线绕的太满、太松、太乱、使底线在缝纫过程中出线不畅,造成断线;可修正绕线器,使梭芯上的绕线达到均匀、紧凑、整齐即可
10、送布牙位置太低,送布牙底部快口处和底线出线的距离过小,使底线和牙齿底部快口发生接触摩擦;合理调整送布牙的高低位置,或拆下送布牙用细砂皮拉光牙齿底部的快口处
11、梭皮和梭克外壳配合不好,配合有间隙,出线的张力不?V;合理调整梭皮和梭克外壳的配合间隙,使底线出线张力无变化
1、机针弯曲或与缝料配合不当;更换与缝料相适应的机针
2、机针没有装好而碰撞压脚或针板;按正确位置,重新装机针
3、摆针机构变位;按正确位置调好整摆针机构并紧固
4、旋梭和机针的间隙、间距、高低位置不对;根据标准,合理调整
1、皮带太松或太紧;调整带的长度
2、送料牙上面(针板下面部位)与针板之间有积压物;拆下针板,清除送料牙上的积压物
3、旋梭部位有杂物(轧线、断线后残留线头);应清除旋梭内杂物,再稍加一些缝纫机油
4、零部件严重磨损,配合间隙大;应对机器进行全面维护及调整
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LH-3168-7电脑双针缝纫机底线不切面线处理方法
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引起电脑双针缝纫机切底线不切面线的原因是多方面的,下面以LH-3168-7电脑双针缝纫机为例,简单介绍一下上述故障的排除方法,仅供读者参考。
引起电脑双针缝纫机切底线不切面线的原因是多方面的,下面以LH-3168-7电脑双针缝纫机为例,简单介绍一下上述故障的排除方法,仅供读者参考。
1.首先检查动刀刀口是否磨损或变钝
2.正确调整动刀的初始位置,同时确定针与旋梭尖的间隙为0.05毫米,旋梭与针的间隙为0.9毫米。针杆的返回量不要太大或太小,标准为2.2毫米(也就是针杆上的刻线),梭壳与退线钩的初始位置为0.2毫米~0.3毫米(可根据缝线粗细略作调整)。
3.注意调整挑线簧的动作范围和挑线强度,不易太小、太弱
4.切线配合时间的调整,调整方法如下:
从动件止动板与凸轮轴辊处于接触状态,为使凸轮驱动辊与切线凸轮的面在不相碰的情况下保证间隙最小,将切线凸轮在下轴的左右方向移动,将切线凸轮的固定螺钉稍稍拧紧。
下轴的推动片与切线凸轮的右边面贴紧后,紧固螺钉。
旋松螺钉,转动手轮,使机头刻点对准手轮刻点(红)。将凸轮从动件(组)的凸轮驱动辊与切线凸轮的沟槽合装,凸轮驱动辊置于切线凸轮的摆动槽终止部位的R部。同时又与切线凸轮的槽沟面相接触,然后紧固2个螺钉,用于固定切线凸轮。
切线时间的配合是十分重要的,调整后应再检查一下是否正确。
具体检查方法是:沿B方向压凸轮从动件(组)的同时,使手轮缓慢地倒转,凸轮从动件的凸轮驱动辊进入切线凸轮的凸轮槽R部位时,手轮刚好感到有受阻感,这时一定要确保机头上的刻点与手轮上的红刻点对准。
如果配合时间过早,容易出现缝线从机针中脱出(上线切后短),也有可能会造成上下、左右线的切线不良和切线时上线收线不良等后果。如果配合时间过晚,容易造成针与拨线器相碰产生切线不良。
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重机78-系列锁眼机润缝纫机起缝30cm左右断线,如果浮线调得松一点就会浮底线,紧了就_中国百科网
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缝纫机起缝30cm左右断线,如果浮线调得松一点就会浮底线,紧了就
针对咨询者所述现象,笔者认为应该从下列几方面进行检查和调整:
一、机针与旋梭的定位关系
针杆高度的定位标准:转动上轮,使针杆位于最低点,旋松针杆连接柱螺钉,使机针孔的下端与旋梭架容针斜面的下部相一致。旋梭位置的确定标准:转动上轮使机针由最低点回升,当旋梭的钩尖对准机针的中心时,机针的凹面与旋梭尖的间隙为0.04~0.1mm,旋梭尖应高于机针孔上端约1mm。如果针杆高度定位低,就会出现断线等故障;如果旋梭的勾线时间太迟,那么缝线从旋梭板上脱出的时间相应推迟,这对收线极为不利,也会造成浮线。另外,检查旋梭性能是否良好,根据情况修磨或更换。检查旋梭油路是否畅通、供油量是否适宜,润滑不良也会导致低速、正常、高速缝纫时浮面线。旋梭定位钩与旋梭的间隙约0.5mm时,过线顺畅。旋梭定位钩的前后位置确定标准,一般偏向操作者一侧,这样有利于旋梭脱线。机针下降时应从旋梭架容针孔中穿过,以二者不相碰为原则。
二、 检查送料相位是否正确
标准的送料相位是:当送料牙从针板上面下降时,送料牙齿上端、机针的尖端和针板上面三者相平齐。调整的方法是:打开设备后窗板,旋松送料偏心凸轮上的定位螺钉,用手抓紧偏心轮不让其转动,将上轮向其运转方向转动少许,这样送料相位会变迟;反之,送料相位会变早。将送料凸轮调到适当的位置后拧紧螺钉。在缝纫薄料时可将送料相位调早一点,以防止缝料的皱缩和潜移;缝纫厚料时可将送料相位调迟一点,这样夹线器只需较小的张力同样可以获得较紧的线迹。普通平缝机的送料牙除了送料使缝纫机形成连续线迹外,还起着协助收线的作用。送料牙的高度、送料距离,尤其是送料牙的送料相位(机针与送料牙的相对位置)对收线起着重要作用。针对读者所述现象,建议将送料相位调迟一点,调迟的极限是机针刺入缝料时,送料牙应停止送料。这样收线时间延迟,有利于面线的收紧,可有效避免因浮线而拧紧面线夹线器后造成的断面线。
三、 其它部位的检查和调整
(一)弹簧的张力、行程大小是否正确。
(二)面线夹线器的松线、夹线装置是否正常。
(三)检查梭芯和梭套之间的配合是否良好,底线出线一定要顺畅。
(四)检查梭套圆顶面是否光滑,面线通过梭套时有无受阻现象。
(五)压脚压板下的出线槽太浅或太短,造成缝纫线迹向前移动时受到压脚阻力,面线无法收紧。
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