[供应]台湾捷豹变频式螺杆空压机,EAS-20/15kw
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产品产地：厦门
产品品牌：台湾捷豹
包装规格：EAS-20
产品数量：10
计量单位：台
产品单价：1
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台湾捷豹变频式螺杆空压机,EAS-20/15kw
捷豹变频空压机优点：
& & 1.气压稳定：恒压供气。
& & 2.更节能：最低14%以上。
& & 3.启动无冲击：不仅对电网无冲击，机械冲击也大大减少。
& & 4.噪音低：稳定运行时频率降低，机械噪音下降，磨损减少。
& & 5.无故障：标配应急电路，即使变频器维修也绝不停机影响生产。变频式压缩机是根据用户用气量的多少，自动调整压缩机的转速，并保持稳定的系统压力。当系统消耗气量降低时，此时压缩机提供的压缩空气量会大于系统消耗量，变频式压缩机会降低转速，减少压缩机的排气量，来保持稳定的系统压力值。若当系统消耗气量增加时，此时压缩机提供的压缩空气量会小于系统消耗量，变频压缩机会增加转速，增加压缩机的排气量，保持系统压力值的稳定。这样的运转方式，可让变频式压缩机直接快速的反应系统压力的变化，来提供系统所消耗的气量；经由此种运转模式，变频式压缩机可在输出气量与系统消耗之间维持最佳的运转效率。普通空压机输出气量是恒定的，而实际消耗气量一般是波动的，客户一般在选型时要满足最大实际消耗量，当输出气量大于实际消耗量时，空压机采取空载方式来调节；空载时会损失一定的能耗。变频压缩机的优点除了省电的明确效益外，也能提供稳定的排气压力，提高马达功率因素，有效降低启动电源，并延长压缩机的使用寿命。
& & & & & 压缩机已广泛应用在各种行业中，也因为各行业之不同应用特性，导致压缩机在控制上必须有相当大的调整范围，所以选购变频压缩机时应详细了解变频器之控制逻辑，JAGUAR变频控制系统是积累、规划压缩机可能遇到的应用状况，并且程式化输入微处理器中，能满足生产与节能的需求。
远程控制系统&
远程控制系统是通过上位计算机、RS232→RS485转换换器、PC以及通讯电缆等所构成的一种通信网络，可实现远程控制，能及时传送各台压缩机运行情况的信息，以便及时处理。
联网控制采用微电脑控制器，多机联锁控制。可以根据用户要求设置不同的运行参数，实现智能控制。根据据客户用气量的多少自动控制投入运行空压机的数量，最大程度的节省能源。
』PC终端控制系统
PC终端控制系统主要特点：
?初始化功能
可对微电脑控制器进行初始化，取缺省设定参数
自动检测压力、温度、运行状态、运行时间等并显示电机、风机运行电流及空滤、油滤及油分芯使用情况。
& 显示故障信息并发出警报。
压缩机启停控制、联机控制、报警停机控制等。
?远程通讯功能
压缩机启动、停止的远程遥控，远程读取运行参数、
设定工作参数等。
?现场操作功能
通过现场电脑终端控制压缩机启停，设定工作参数等。
?数据保护功能
设定参数不丢失、历史记录以及日报表等。
?运行状态实时显示功能
实时读取压缩机运行参数（含压力、温度、电流等），并在显示器上显示出来，各台压缩机的运行情况一目了然。
具有控制器自检功能，使用此功能可检查控制器的硬件故障以及检测每台压缩机是否联网。
?权根设置功能
设置不同的用户权限所进行不同的操作。超级管理员可以进行任何操作，而一般用户只能进行一些简单操作。这样有利于保护压缩机因非专业人员的误操作而造成的损害
?结构合理，可直接应用于工业现场。
　　完备的供电、检测、控制、操作、安装、防护设计。壁挂式安装使现场安装极为方便。开启式配电箱结构便于现场接线和现场维护。
?配置合理，具有很强的现场适应能力。
　　具有多路模拟量输入接口。控制器可检测压力、温度、运行时间、运行故障等信号。可满足启动、停止、报警、紧急停车等控制要求。
?现场监控和远程监控兼备，为系统操作、诊断和维护提供方便。
　　微电脑控制器可作为一个站点联网工作，也可独立运行完成各项功能。显示、手动设定控制器参数，也可远程设定，参数可联网控制。控制器程序可实现现场下载，系统操作容易。通过显示终端或电脑可现场显示各类数据、图形。全中文显示界面，易学，易懂，易操作。
?工业标准设计，能够工作于各种恶劣环境。
　　内部器件均选用优秀的工业级产品，可在恶劣环境下工作。使用温度可达-40℃~70℃，存储温度达-50℃~80℃。
?充分的可靠性设计，严格的质量检验，为用户提供了可靠的保证。&
电源、信号出入口均有保护措施。具有数据保护功能，长期保存设定参数及历史数据。产品的研制、生产、检验严格按照ISO9001进行
台湾捷豹变频式螺杆空压机,EAS-20/15kw
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空压机十大品牌 认准台湾捷豹品牌 YCS 永磁同步变频-螺杆式空气压缩机系列（一级能效） 行业最先进的压缩机 永磁一体结构，传动零损失，效率100%，更节能、更省电！ 1、更节能 永磁电机能在低速是仍保持极高的电机效率，保证了在用气量小的时候，具有明显的节
空压机十大品牌 认准台湾捷豹品牌
& &&YCS 永磁同步变频-螺杆式空气压缩机系列（一级能效）
& & 行业最先进的压缩机
& & 永磁一体结构，传动零损失，效率100%，更节能、更省电！
& &&1、更节能
& & & & & & 永磁电机能在低速是仍保持极高的电机效率，保证了在用气量小的时候，具有明显的节能优势，达到国家1级能效标准。
& & & & & &跟固定转速空压机相比，节能22%-30%
& & & & & &跟普通变频空压机相比，节能5%-10%
& & 2、更高的传动效率
& & & & & 皮带传动额效率一般为0.94~0.96，直联传动效率在0.99以上，而永磁电机不存在任何的机械摩擦损失与传动损失，传动效率为1。
& & 3、维护成本降低
& & & & &由于永磁电机没有轴承，油封或连轴器的定期维护保养的麻烦，同时整机结构简单，减少皮带调整、更换等工作，大大提高了维护和保养的高效性。
& & 4、更宽的排气量调节范围
& & & & &由于永磁电机能在低速仍保持极高的电机效率，同时最高转速允许超过额定转速的上限，所以排气量调节范围能达到额定流量的15%~115%。
& &5、更长的使用寿命
& & & & &永磁同步电动机（PM电机）采用高性能钕铁硼永磁体，120度不失磁，使用寿命可超过15年。&
& & & & &定子线圈采用变频器专用耐电晕漆包线，绝缘性能卓越，使用寿命更长。
& &6、更可靠的性能
& & & & &设备能够实现软启动：运行时，电机电流不会超过满载电流，同时也大大减小了对电设备的冲击，不会对电设备造成损害。
& &7、更智能的控制
& & & & &设备配置7英寸触摸液晶屏幕，可显示丰富的3D图片素材库，画面更生动灵活的不见选择空间，自定义动画轨迹设计，简单开关设置切换模式，精确的有触摸去校准功能，自定义的数据采集保存功能，支持时间趋势图，XY趋势图等，更直观让操作人员可以了解设备运行状态，及其设备的性能。
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产品数量：
产品规格：
型号FW-15A 功率11kw 规格950*800*1150 重量450kg
产品包装：
产　　地：
产品价格：
16500元/台
交货地点：
付款方式：
1 元245元 /桶 公斤 元
用可靠性高的螺杆式空压机取代易损件多、可靠性差的活塞式空压机，已经成为必然趋势。根据统计：日本螺杆压缩机1976年仅占27%，1985年则上升到85%。而西方发达国家螺杆空压机市场占有率为80%，并保持上升势头。螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。螺杆空压机有双螺杆与单螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年，设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点；具有寿命长，噪音低，更加节能等优点。八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大。单螺杆空压机又称蜗杆空压机，单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡，又使排量增加一倍，空压机的体积小，每分钟只有9立方米（9m3/min）蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。蜗杆受力平衡使蜗杆空压机具有一系列优点：2优点编辑高性能高效率空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到最佳注油，实现了高效率、高可靠性。到2012年为止，厂家的设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。驱动理念空压机设备-螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。具有免维护、高度可靠和高效率的优点。维护费用低空压机设备-螺杆式空气压缩机独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计，大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保最佳压缩空气质量。所有油过滤器以及 22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭，维修时间进一步减少。&速达维修点&使维修工作能在数分钟内完成，停机时间和维修费用大大减少。内置智能控制欲降低运行费用，精密的操作控制必不可少。所有螺杆式压缩机均装有智能控制系统，其控制菜单简便易用。3工作详情编辑螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。螺杆空压机基本构造：在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴螺杆，一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动转子上的最后一对轴承实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用，称为进气口;另一个供排气用，称作排气口。进气螺杆空压机的工作过程详细分析之进气过程：转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。压缩螺杆空压机的工作过程详细分析之压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的气体被压缩压力提高。排气螺杆空压机的工作过程详细分析之排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，进气过程又再进行。4压缩原理编辑(1) 吸气过程：螺杆式空压机压缩原理电机驱动转子，主从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。(2) 压缩过程：在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为&压缩过程&。(3) 压缩气体与喷油过程：在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。（4）排气过程：当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成最大空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。5工作压力编辑压力单位的表示形式很多，这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位；① 工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的最高压力；② 常用的工作压力单位为： bar或Mpa ，1 bar = 0.1 Mpa ；③ 一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），其实kg只是kgf/cm^2的简称，大体上1 bar = 1 Kgf/cm^2。6容积流量编辑① 容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量。② 容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或 L/ min（升/分钟），1m3（立方）= 1000L（升）；③ 一般性，常用的流量单位为： m3/min（立方/分钟）；④ 容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。7功率编辑① 一般性，空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率；② 功率的单位为：KW（千瓦）或HP（匹/马力），1KW & 1.333HP 。8保养编辑进气空滤芯空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。机油过滤器新机第一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。 建议每小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。油细分离器油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。 更换方法： 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。机油更换螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的本公司专用螺杆机油。新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法： 起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。 停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。 打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。 润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。9故障检测编辑1.螺杆式空压机故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大出现此故障的原因是由于冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵塞也会造成螺杆式空压机故障；回油管的安装不符合要求会造成螺杆式空压机耗油过大；机组运行时排气压力太低；油分离芯破裂会导致螺杆式空压机故障；分离筒体内部隔板损坏；冷却剂变质或超期使用。2.螺杆式空压机故障现象：机组压力低出现此故障的原因是实际用气量大于机组输出气量；螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭)；传动系统不正常，环境温度过高，空气滤清器堵塞；负载电磁阀(1SV)故障；最小压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力传感器，压力表，压力开关等螺杆式空压机故障会导致机组压力低；压力传感器或压力表输入软管漏气；3.螺杆式空压机故障现象：风扇电机过载风扇变形；风扇电机故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；冷却器堵塞；排风阻力大。4.螺杆式空压机故障现象：机组电流大电压太低；接线松动；机组压力超过额定压力；油分离芯堵塞；接触器故障；主机故障；主电机故障；5.螺杆式空压机故障现象：机组排气温度高(超过100 &C)机组冷却剂液位太低；油冷却器脏，如何判别冷却器是否脏呢，主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差，正常的温差在20－30度之间，如果是外部灰尘堵塞散热气只需用压缩空气吹干静就可以，如吹不掉散热器内部脏则需要用专业的清洗剂来清洗，如散热器内部堵塞利害则需要用；清水泵循环清洗，清洗时间视情况定；如是水冷式的散热器堵塞，最好的办法是拆开前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁；油过滤器芯堵塞也会引起螺杆式空压机故障；断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片破裂或老化；断油电磁阀一般出现在老机型中；冷却风扇电机故障；排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；环境温度超过所规定的范围(38&C 或 46&C)。6.螺杆式空压机故障现象：机组排气压力过高进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀(1SV)故障；压力设置太高；压力传感器故障(Intellisys控制机组)；压力表故障(继电器控制机组)；压力开关故障(继电器控制机组)。7.螺杆式空压机故障现象：机组无法启动熔断丝坏；温度开关坏；接线松开；主电机热继电器动作；风扇电机热继电器动作；变压器坏；Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组)；Intellisys控制器故障。8.螺杆式空压机故障现象：机组启动时电流大或跳闸用户空气开关问题；输入电压太低；星-三角转换间隔时间太短(应为10~12秒)；液压缸故障(没有复位)；进气阀故障(开启度太大或卡死)；接线松动；主电机、主机出现故障进而会导致整个螺杆式空压机故障；1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。选购螺杆式空压机知识1.排气压力一般情况下，应把输气管路的通径选大些，以减少阻力损失，达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大，耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机。2.排气量计算出实际用气总量w1.1-1.2系数，作为选用排气量的机型3.空气品质根据行业用气设备对压缩机气体的要求，应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。10操作规程编辑一、起动前的准备工作：1．检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。2．略为打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳化变质。3．检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间，不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力（油位以停机十分钟后观察为准，在运转中油位较停机时稍低）。4．新机第一次开机或停用较长时间又开机，应先拆下空气过滤器盖，从进气口加入约0.5升左右润滑油，以防起动时机内失油烧损。5．确认系统内无压力。6．打开排气阀门。7. 检测连接至空压机的电缆，电压是否符合厂家要求（电压360V-410V之间），要求设备未开机和开机工作后都要检测，有些工厂静态电压无异常，负载后电压下降，会导致电机过载。二、起动步骤1．合上开关手把。2．点动，检查电动机转向是否正确，有加装换相保护装置的除外。3．确认手动阀处于&卸载&状态，按下&起动&按钮即正式运转，于数秒后，将手动阀拨至&加载&位置，压力逐渐上升至额定压力，而润滑油低于排气压力0.25Mpa左右。4．观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，是否泄漏。三、运转中注意事项1．经常观察各仪表是否正常。2．经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。3．经常检查有无渗漏现象。4．在运转中如发现油位计上看不到油位，应立即停机，10分钟后再观察油位，如不足，待系统内无压力时再补充。5．经常保持空压机外表及周围场所干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。6．遇有特殊情况，按&急停处理&。四、停机先将 手动阀拨至&卸载&位置将空压机卸载，十秒左右后，再按下&停止&按钮，电机停止运转，开关手把打至零位。五、紧急停机1．当出现下列情况之一时，应紧急停机：（1）出现异常声响或振动时；（2）排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开；（3）排气温度超过100度时未自动停机；（4）周围发生紧急情况时；2．紧急停机时，无需先卸载，可直接按下&停止&钮。
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