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润版液对印版的润湿功能
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润版液对印版的润湿功能&&&&【天意数字快印】润版液必须把印版润湿好，以便于在开始印刷时快速地达到水墨平衡，在连续印刷中使印版保持良好的自由状态。在这方面用表面张力和界面张力作为可测量的数值。为了解释这两个张力的概念，我们观察一下液体的内部情况。这些单个的水分子彼此相互施加力。这种所谓的内聚力当观察液体内部的分子时又互相抵消了。然而在表面上的一个水分子被邻近的分子吸到一边，这就是说分子具有内向力。因此，这个分子比液体内部的那些分子具有较大的能量。任何液体都具有降低自身表面能的特点，即每种液体都试图在较大的体积时占据一个最小表面的空间。满足这种要求的几何体就是球体（水银、水、酒精）。普通自来水的表面张力约为72mN/m（每米毫牛顿）。具有这种表面张力的润版液不能很好地润湿印版表面。因此需要在水斗药水中添加一种能破坏内聚力的物质（润湿剂、酒精代用品）。这样才能更好地润湿印版表面。如果我们在一块平板上观察两个小水滴，其中一个水滴的表面张力大，另一个水滴表面张力小，那就可以清楚地看到，用表面张力小的液体润湿同样大小的面积所需要的液滴体积较小。这种情况表明润湿状态良好。由此可见，使用降低表面张力的水斗药水在印刷过程中只需要较少的供水量。因此可以避&&&&&&&& 免下列的问题产生；纸张吸湿太多造成伸涨，油墨吸收过多的水分出现乳化，以及由于油墨中水分多延迟油墨渗透和干燥。除去前面提到的润湿剂之外，异丙醇也具有降低表面张力的特性。因此在胶印中，可以使用异丙醇加入水斗药水中来降低表面张力此外，为了避免产生墨辊脱墨的印刷故障，水斗药水应防止难溶解的钙盐生成，因为钙盐是产生墨辊脱墨故障的祸根。尽管润版液在胶印中经常扮演着不惹人喜欢的角色，但是它的积极作用不可忽视。水具有一种不可缺少的清洗和传输机能，同时还起到一定的冷却作用。从目前的观点来看，水对于传统胶印来说是不可缺少的，离开它尚不能生存。水斗药水的技术已被广泛地应用。然而，我们肯定还没有达到它发展的顶点，水平满水技术的发展空间仍很大，值得我们关注。表面活性剂对润版液表面张力的影响润版液的表面张力愈小，它的铺展性能也就愈好。一般情况下，纯水的表面张力较高，可达72.75×10-5N/cm，所以一定要降低它的表面张力，才能适用于润湿印版。目前最好的办法是在纯水中加入表面活性剂，如加入乙醇.异丙醇以及其他一些低级醇类，低级羧酸等。溶液的表面张力是随着物质浓度的升高，&&&&&&&& 先迅速下降，若物质浓度继续增加，表面张力几乎不变，所以在溶液中加入表面活性剂要适量，不宜过多。表面活性剂是一种“双亲”分子，由非极性的亲油的碳氢链部分和极性的亲水的基团共同构成。它的性质取决于亲水基团的结构，因此，表面活性剂可依据亲水基团是否在水中发生电离，以及电离出的离子类型，分为阳离子表面活性剂，阴离子表面活性剂，两性表面活性剂，非离子表面活性剂4大类。阳离子表面活性剂，极易吸附在介质中的固体表面，常被用作浮选剂。阴离子表面活性剂可在水中电离，表面活性基带负电。两性表面活性剂的分子结构和蛋白质中的氨基酸相似，同时存在着酸性基和碱性基。在酸性溶液中电离，表面活性基带正电；在碱性溶液中电离，表面活性基带负电；在中性溶液中不电离也不带电，具有防金属腐蚀和抗表面静电的作用，由于它的表面活性不受溶液酸，碱性的影响，因此，可以考虑应用于润版液中。非离子表面活性剂在水溶液中不电离，亲水基主要是由一定数量的含氧基团构成，不受强电解质，无机盐类，酸及碱的影响，稳定性较高。将非离子表面活性剂加入润版液中，不会与润版液中的其他电解质发生化学反应。因此，选用非离子表面活性剂来降低润版液的表面张力最为合适。胶印印版的空白部分附着润版液，图文部分附着油墨，倘若油墨表面张力小于&&&&&&&& 润版液的表面
张力时，在扩散压的作用下，油墨向润版液的方向浸润，形成印品网点扩大，在空白部分起脏。反之，如果润版液的表面张力小于油墨的表面张力时，在扩散压的作用下，润版液向油墨的方向浸润，使印品网点消失。只有在润版液的表面张力和油墨的表面张力相等时，界面上的扩散压为零，润版液与油墨在界面上保持相对平衡而互不浸润，印刷效果才较为理想。一般来说，胶印油墨的表面张力约为30～36×10-5N/cm,而胶印的水墨平衡是在动态下实现的，所以润版液的表面张力应略高一些，最好在35～42×10-5N/cm之间。因此表面活性剂在润版液中的浓度应为使润版液表面张力达到35～42×10-5N/cm时所对应的浓度，如果这个浓度正好是表面活性剂的胶团临界浓度，那就更理想了，就能得到表面张力稳定的润版液。第五节优质润版液优质润版液的基本特点：根据目前印刷方式，承因印物，印刷工艺的要求，将优质润版液应具有的优点归纳如下：1．导电度应该在800-1200uΩ／ｃｍ之间，最好是在800-900uΩ／ｃｍ之间，如果高于1200uΩ／ｃｍ则会使油墨的乳化加剧，造成网点模糊；如果低于800uΩ／ｃｍ，则会造成干版，使印品空白部分上赃。2．正常印刷时PH值应保持在4·8-5·5范围内，这时网点最清晰。如果低于4·0则容易掉版，高于5·5时则容易糊版。&&&&&&&& 3．润版液应该有很好的铺展性，把水迅速带到亲水版面。4．润版液应该有很好的润纸性，在纸张粗糙时，可以起到润纸的作用，从而延长PS版的寿命。达到以上这些条件的润版液，可以在印刷过程中发挥最佳的作用。如何提高印版对润版液的润湿性能①增加印版的粗糙度，可以减小接触角，提高对润版液的润湿性能，故印版的表面部是经过粗化处理的。②降低润版液的表面张力，也可以减小接触角，提高润湿性能。所以在胶印润版液中往往要添加表面活性物质，以降低表面张力。但涧版液表面张力的降低，同时也带来了润版液和油墨之间界面张力的降低，会促进油墨乳化，不利于印刷，所以降低表面张力只能适可而止。高效润版液由于承因印材料及油墨品种的增多，干燥方式的扩展，对胶印中不可或缺的润版液有了更具体的要求，其质量，性能将直接影响印刷品质量及设备。相关器材的使用情况。同时，润版液种类的细化也是一种必然趋势。但目前，国内市场上符合上述条件的润版液以进口产品居多，虽然质量较高，但价格不菲，对于一部分用户来讲，选择高品质的润版液会有所顾忌。因而生产适应新设备，质量高，价格便宜的润版液会更适合市场的需要。北京华从经贸有限责任公司为了满足这一领域的市场需求，适时推出了最系最新内的高效润版液。有平张润版液，热固轮润版液（CGGEN）和新闻印刷用润版液。&&&&&&&& 平张润版液平张润版液的特点是PH值稳定；适合高网线印刷；印品色彩鲜艳，能够解决高速印时因速度过快而脏版的现象；能增加PS版使用寿命等。热固轮润版液1．热固轮润版液的特点1）润版液PH值稳定值在4.3-4.5；2）更合适高精度印刷，网点再现性好，印品层次丰富，色彩鲜艳。3）能够解决高速印刷时因速度过快而脏版的现象。4）干燥速度快，适用于高速商业轮转印刷。5）不会产生酶菌等杂质而堵塞机器水路。6）相对减少了酒精用量。7）不结晶。热固轮润版液主要用于铜版纸，轻涂纸的高档商业轮转印刷，其成分中不含甲苯充分考虑了印刷工人的健康；具有高效的防腐作用，不会引起管，槽，水循环系统内的细菌滋生；使用时无泡沫，可完全自然降解，能减少，酒精的用量。2．使用方式及效果使用专业的热固轮润版液，能够使印品清晰，洁净；减少用水量和上墨量；开印后水墨平衡迅速，油墨干燥速度快，印品色彩鲜艳。华从的技术人员介绍说，无论使用酒精还是传统的润湿系统，这种热固轮润版液都适用，加入量为2%-3%，但在使用热固轮润版液前应彻底清洗润版系统，以保证充分发挥其效果。&&&&&&&&
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吃哪些食物能起到防晒作用？拜托各位了 3Q
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瓜类可以驱逐灼热敢,也是防晒啊求采纳
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出门在外也不愁户外溶剂墨水除氯醋和丙烯酸外,可以用别的体系的树脂来起到润湿分散和流动性的作用吗?_百度知道
户外溶剂墨水除氯醋和丙烯酸外,可以用别的体系的树脂来起到润湿分散和流动性的作用吗?
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可以,如聚酮树脂等等,大多数低分子量树脂都有润湿/分散作用.
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出门在外也不愁的图文部分和空白部分都在同一平面上（严格讲图文部分与空白部分厚度相差2μ左右）。胶印印版不像凹印和凸印印版那样，印版图文部分与空白部分有明显的凹、凸不平状。胶印印刷是利用油、水互相排斥（即水、墨平衡）的原理而达到印刷之目的。　　在胶印印刷的过程中，油墨和润版液是对立与统一的两大要素。在印刷机和纸张已确定的前题下，印品的质量就由油墨和润版液形成的水、墨平衡来决定。　　在胶印印刷中，油墨的功能大家都充分的认识到是不可忽视的，油墨的质量、油墨调的好坏、油墨印刷时控制的如何，对印刷品，特别是彩色印刷品的印刷质量是至关重要的。而对于润版液，其功能与作用往往得不到足够的重视。在一些印刷厂有时印的印品质量不好，先怀疑是否是版有问题，而不去检查、调整润版液的使用情况如何？　　一、润版液的功能　　润版液其成份虽然不复杂，看上去就是水。但要保证在印刷时使空白部分保持良好地亲水性，保证水、墨的平衡以得到理想的印品，润版液必须含有一定量的电解质、亲水胶体等物质，必须具备以下功能与作用：　　1.印刷时润版液在印版的空白部分形成一层薄而均匀的水膜，这层水膜具有防止油墨向空白部分扩散的作用。　　2.润版液在印刷时不断地补充版面的亲水层，由于橡皮布、滚筒、水辊、墨辊与印版的不断接触和磨擦，导致印版表面的亲水层磨损，这就需要润版液中的电解质对被破坏的亲水层加以修复，重新形成新的亲水层以延长印版的寿命。　　3.润版液在印刷时可调节控制版面的温度，防止机器过热及油墨的粘度和粘性急剧变化而影响印刷。　　4.润版液应具有防止油墨乳化的功能（保证一定的油墨乳化值，对油墨的良好传递有非常重要的作用），以确保快速实现水、墨平衡。　　5.在印刷时，润版液还应具有驱散和去除油墨和印刷材料的脱粉、掉毛、纸屑、水胶、棉绒和其它杂物的功能，以防止这些杂物在印版面上和橡皮布上聚集，而导致擦伤印版，使印版过早损坏。　　所以说润版液的功能是很全的，其作用是很重要的，是不可忽视的。　　二、润版液的成份　　润版液，也称水斗液、润版水、水斗水。润版液根据其成份不同可分为酒精润版液（严格讲是含醇类润版液）、无酒精润版液（普通润版液）和表面活性剂润版液。　　按其使用要求可分为：　　①报纸高速轮转胶印机用润版液；　　②商业印刷轮转胶印机用润版液；　　③单张平版胶印机用润版液。　　在实际使用中不那么严格，往往各印刷厂自行选择。　　优质的润版液，其内在成份也是较复杂的。通常润版液应由以下几类物质组成：　　1.水　　最好是去离子水或蒸馏水。如用自来水，水质不能太硬，也不能太软。　　2.缓冲剂　　润版液一般为酸性的。缓冲剂在润版液中起稳定PH值的作用。随着缓冲剂添加量的变化，润版液的PH值会有一定的波动。　　常用磷酸二氢钠或磷酸二氢铵。　　3.印版保护剂　　在胶印印刷过程中润版液始终和印版保持直接接触，印版的空白部分（无机盐层）会不断地被溶解，使印版的亲水性降低，导致印版上脏。印版保护剂可不断地补充被溶解的无机盐层以维持其动态平衡，保证印版稳定的亲水性。　　印版保护剂，实质就是用的电解质。润版液用的电解质主要是磷酸、铬酸、硝酸及其它的盐类。　　印版保护剂中往往含有少量的保护胶，出现临时停机的情况也不会掉版。　　4.润湿剂　　在印刷过程中，在不脏版的前题下，润版液的用量，应越小越好。润湿剂是非常重要的，润湿剂可降低润版液的表面张力，使水分均匀地分布在印版上。加入适量的润湿剂就可用较少的润版液达到良好的效果。甘油有很好地吸湿性，在版面上能起到良好的润湿作用。　　5.表面活性剂　　新型的润版液，不提倡用酒精，但必须加入一种既能降低表面张力，又不使油墨容易乳化的非离子型表面活性剂，如聚氧乙烯聚氧丙烯醚（2080）和月桂酸酯二乙醇酰胺的缩合物（6501）。　　羧甲基纤维素属于阴离子型表面活性剂，也可降低溶液的表面张力。　　表面活性剂的种类实在是太多了，用户可根据需要选择。　　6.防腐蚀剂　　因润版液呈弱酸性，对印刷机的金属部件往往有一定的腐蚀作用，加入防腐蚀剂可有效的保护金属部件。　　7.干燥剂　　亦称催干剂。在润版液中加入一定量的干燥剂，印刷时可加速油墨的干燥。酒精可加速油墨的干燥。　　8.杀菌剂　　亦称防霉剂。现大型的报纸印刷机多采用喷射式润版系统，杀菌剂可有效地防止藻类及微生物在水的循环系统中滋生，避免管路喷水嘴堵塞。　　润版液中一般加入少量的阿拉伯树胶，它极易发酵变质。　　防霉剂的种类较多，通常加入少量苯酚等防霉剂。甲醛也是常用的杀菌剂。　　9.络合剂　　如用自来水配制润版液，最好加点钙、镁等离子的络合剂，如EDTA二钠。　　10.消泡剂　　为防止润版液中泡沫的产生，有必要加入适量的消泡剂。水箱中如产生大量的泡沫不利于润湿印版。　　乙醇和正丁醇都是较好的消泡剂；硅油也有消泡功能。　　磷酸（H3PO4），几乎所有的润版液中都用，它是一种中强酸。磷酸对金属表面具有清洗作用，可腐蚀去掉印版空白部分的油脏，使图文清晰。磷酸可与铝等金属离子作用生成磷酸盐来补充版面空白部分被损坏的无机盐层。　　柠檬酸也是一种较好的金属清洗剂且无副作用。　　润版液中一般加入少量的阿拉伯树胶，磷酸能使阿拉伯树胶分解出更多的阿拉伯酸以补充版面空白部分的亲水胶膜。　　三、代表性的润版液简介　　代表性的润版液配方如下：　　1.普通润版液　　配方一：　　磷酸16ml　　硝酸铵50g　　磷酸铵25g　　重铬酸铵3g　　水1000ml　　配方二：　　硝酸50g　　磷酸50g　　红矾20g　　水1000ml　　适于：卷筒胶印轮转机　　2.羧基甲基纤维素（CMC）润版液配方　　水1000ml　　阿拉伯树胶20g　　苯甲酸钠8g　　磷酸二氢钠6g　　磷酸（85%）2ml　　聚乙二醇8g　　乙醇70g　　CMC13g　　柠檬酸26g　　柠檬酸三钠36g　　磷酸2.4g　　甲醛2.4g　　乳化硅油1.6g　　用法：原液+水=1：5　　CMC在酸性溶液中游离出CMC酸，在印版空白部分形成一层亲水性的薄膜。CMC是一种表面活性剂，可降低溶液的表面张力。　　3.酸性润版液　　磷酸60ml　　乙醇600ml　　硝酸30ml　　丙三醇255ml　　甲基纤维素50g　　甲醛6ml　　用法：4%原液+96%水
　　4.改进型酸性润版液　　A液：　　水77　　阿拉伯树胶（比重1.107）11g　　硝酸镁7g　　柠檬酸1.4g　　磷酸（85%）1.3g　　磷酸氢二钠1.2g　　环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物0.25g　　防腐剂0.2g　　消泡剂0.2g　　B液：异丙醇代用物　　乙二醇34g　　2－丁氧基乙醇58g　　3－5二甲基－1－乙炔－3醇4.6g　　2，4，7，9－四甲基－5癸炔－4，7二醇2.9g　　C液：　　二甲苯磺酸铵42g　　水58g　　工作液：1L水中加20mlA液，加入31mlB液，再加入24mlC液。　　5.酒精润版液　　配方一：　　乙醇100ml　　阿拉伯树胶（14Bl）6ml　　磷酸2ml　　重铬酸铵12g　　水1000ml　　配方二：　　异丙醇16ml　　阿拉伯树胶8ml　　磷酸5ml　　水1000ml　　以上润版液配方仅供参考。　　现在各印刷厂多用成品润版液，市场上常见的润版液牌号较多，也较杂。市场上常见的润版液见下表：
市场上常见的润版液一览表（点击缩略图后放大察看）
牌胶印润版粉，包装为500克/包，使用方法：1：1000比例溶解于清水中。　　四、润版液的使用　　要保证润版液具有良好的功能和作用，要用好润版液，须注意以下几点：　　1.润版液的使用浓度　　应以印版图文不拉毛，印版空白部分无油腻龌龊的基础上，网点不并不糊的前提下，润版液的浓度应越稀越好。　　胶印讲两少一平衡，即润版液的浓度要少，版面水分少，印刷版面的油墨和水分要平衡。　　润版液的添加量应用导电率值来加以控制。　　2.润版液的的PH值　　润版液的PH值通常是酸性的，因印版的图文部分是由间甲酚类树脂组成，这类树脂在碱性溶液中易被溶掉。PH值一般控制在4.5～6.5范围内，最好控制在4.8～5.3之间，这时印刷最稳定。　　各种纸张的PH值也不同，新闻纸的PH一般在4.5～7.0之间，铜版纸PH值在7.0～9.0之间，所在印刷新闻纸时，可将润版液的PH值调高在5.5～6.5范围内，而印刷铜版纸时，PH值最好控制在4.8～5.0之间。　　这样才能保证水墨平衡易控制，印刷稳定，印版寿命长，印品质量好。　　3.导电度　　导电度一般控制在（）μs最好，导电度易受水的硬度、灰尘及油墨混入物的影响，故导电度在800～2000μs是允许的。电导值太高、太低都需调整。　　4.润版液的传输　　润版液的传输，一种是胶辊外包有水辊绒套来传水；一种是胶体辊来传水，现代胶印机多用后者。用水辊绒套来传水，有时有绒毛脱落的现象，影响印刷质量。　　5.表面张力　　水的表面张力比油墨的表面张力要大的多，通常油墨的表面张力为36～40达因/厘米，而纯水的表面张力为72达固/厘米。一般润版液的表面张力为40～60达因/厘米。　　6.润版液的控制　　润版液的控制，最好用印版水膜测量仪来控制版面水量变化的情况。　　正确地选择润版液，调整好润版液的工艺参数（PH值，表面张力、粘度、导电度、温度等），使之适应印刷机的印刷要求，是保证胶印印刷正常进行的前题。润版液的功能与作用的确是不可忽视的，选用好的润版液和用好润版液不但可印刷出精美的印刷品，还可延长印版的寿命，提高印版的耐印力。
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