本人“安徽国防科技职业学院”学生，在“合肥市华林模具有限公司”实习，机电工程系机电一体化专业，现在需要实习报告总结一份，格式要求不多说，懂得人知道，字数要求5000，谢谢帮忙好吗，我在工厂岗位是“激光切割”
本人“安徽国防科技职业学院”学生，在“合肥市华林模具有限公司”实习，机电工程系机电一体化专业，现在需要实习报告总结一份，格式要求不多说，懂得人知道，字数要求5000，谢谢帮忙好吗，我在工厂岗位是“激光切割”
补充：如有成品总结请发“”
补充：如果你能在网上找到，复制给我也可以啊。记得要用word 格式要正确啊
不区分大小写匿名
神经，五千字
以前有写过的，发了我改改也可以啊
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础. 杭州通用机床厂 7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产M-级磨床H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点. 在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋. 在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用. 杭州精密机床厂 7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如M级,MM级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求. 在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下: 胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面 齿轮零件加工工艺: 粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工 精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件. 在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追. 上海阀门厂&上海大众汽车生产有限公司 接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获. 就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重 杭州发动机厂 我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有2000多台专业机器,该厂的X6130柴油机,WD615柴油机,STAIR型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地. 在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了X6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口. 历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向. 它的发展 趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化. 当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力
3000个字，慢慢写
哥，用word可以吗，发到我邮箱里，还有啊，格式啊，注意格式啊，亲，继续涨分
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础. 杭州通用机床厂 7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产M-级磨床H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点. 在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋. 在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用. 杭州精密机床厂 7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如M级,MM级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求. 在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下: 胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面 齿轮零件加工工艺: 粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工 精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件. 在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追. 上海阀门厂&上海大众汽车生产有限公司 接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获. 就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重 杭州发动机厂 我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有2000多台专业机器,该厂的X6130柴油机,WD615柴油机,STAIR型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地. 在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了X6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口. 历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向. 它的发展 趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化. 当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力
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学习帮助领域专家
当前分类官方群专业解答学科习题，随时随地的答疑辅导机械工程系2007年机电一体化技术专业调研报告
机械工程系机电一体化技术专业
2009年调研报告
调研目的：机械工程系从2007年开始设立机电一体化技术专业，已招收机电一体化技术专业学生共297人，从2009年开始招收电梯方向两个班，共93人，为了了解社会对本专业人才的需求情况，及其它学校专业建设方面的经验，机械工程系机制教研室组织老师进行了本次调研。
调研时间：2009年10、11月
调研对象：广州数控设备厂、阿海珐输配电开关设备有限公司
广州数控设备厂：广州数控设备厂成立于1991年，2003年11月注册转型为有限公司。现为广州市高新技术企业、国家863计划《中档数控系统产业化支撑技术及应用》课题承担单位、“博士后科研工作站”获批企业，集科、工、贸于一体，从事机床数控系统、步进/伺服电机驱动装置的研发、生产和销售，以及数控机床营销、普通机床数控化改造、精密数控机床生产和数控技术培训等业务，是一家科技型民营股份制企业。
阿海珐输配电开关设备有限公司<span
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调研方法:主要通过到工厂企业参观，与相关管理人员、技术人员、工人进行访谈，以及查阅有关资料。
一、机电一体化技术专业人才需求情况分析
机电一体化是一门机、电科技并重，将机械制造技术、微电子技术、信息技术、自动控制技术等在系统工程的基础上有机地加以综合，从而实现整个系统最佳化的专门学科。机电一体化产品和系统已经渗透国民经济、社会生活的各个领域。机电一体化专业正是培养将机械知识与电学知识相结合，机电一体化技术与计算机控制技术相结合，理论与实践相结合的技术应用型人才。根据对相关企业的人才需求调查及报纸网络对机电人才需求显示，企业对具备较强的机电一体化技术应用能力的专门人才需求很大。机电一体化专业是培养掌握了一定的机电知识，具备一定的数控系统技术、电气控制技术、计算机控制技术、可编程控制技术等专业知识，具有较强的分析能力、动手能力、创新能力，能解决工程实际问题的高素质的复合型、应用型专业技术人才。本专业毕业生适应性强，就业面非常广，随着新型工业化道路的推进，本地区企事业单位急需大量的电气设备的使用和维护；电气设备、专用控制仪器仪表的制造、装配、调试和质量管理的应用型人才。在家电产业十分发达的珠三角地区，需要大量的产品检测人员，售后维修工，智能家电产品控制板的生产、调试工；大量的仪器仪表、专用检测及控制设备的制造公司，都是机电电一体化技术专业人才就业的地方。
1．制造业发展形势呈现止滑回升的局面。
受国家经济刺激政策的影响，制造业进入复苏时期，也给前段时间由于金融危机而受到很大的打击人才需求带来勃勃生机。这些制造业从设备维护到企业制造设备本身，都需要大量的安装、售后服务人员（如广州数控设备有限公司生产的数控设备，就需要这类人员），而这些人员最合式的人选，就是高职高专机电一体化专业的毕业生。
2．珠三角的大型家电企业对高职机电一体化专业的毕业生有大量需求
珠三角地区的家电产业十分发达，需要大量的从事智能化家电产品的安装工、检测工，他们的人力资源经理都表示毕业生有多少要多少。
3．企业对人才规格的要求&&&&&&&&&
调查中发现企业对人才规格的要求主要集中在以下几个方面
1)良好的道德品质与团结协作的精神；
2)普遍强调的还是基础知识和基本理论，因为这是毕业生可持续发展的基础；
3)一定的实践操作能力；
4)具有一定的组织管理能力，有企业明确表示，这些毕业生有培养成为第一线的管理人才的需求。
所调研的单位大部分岗位需求综合素质高，具备机、电技术综合应用知识的技能型人才。在分别与企业领导、人事管理人员、技术人员、毕业生进行深入的交流和座谈后，我们充分意识到经济发达地区对机电一体化专业的高职毕业生需求是巨大的，前提是毕业生具备实际工作能力。因此，为了适应区域经济和高新技术产业发展的需要，满足社会急需,在机电一体化技术专业今后的专业建设中应以社会发展对机电专业高职人才需求为着眼点，建立一个科学、完善、具有高职教育特色的教学体系。突出应用性、整合性、实践性、先进性、综合性的原则，使毕业生既能掌握机电一体化设备的使用、制造、维修、检测、管理等专业理论知识，又能熟练进行机电产品的维修及数控机床的操作、编程及维护等实际技术。
二、机电一体化技术专业电梯方向人才需求分析
我国的电梯生产中心主要在华东和华南地区，华东地区以上海为中心，辐射苏州、杭州、无锡、宁波一带长江三角洲，华南地区以广州为中心辐射东莞、中山、佛山一带珠江三角洲。在一份“03～04全国各省及中心城市电梯数量统计报告”中广东省以在用电梯数量137210台在全国各省中排第一名，而广州以在用电梯数量42613台、深圳以在用电梯数量37923台、东莞以在用电梯数量23942台分别排在城市的前三名。可见珠三角地区已成为我国最主要的电梯生产基地和消费市场之一。
&&& 随着珠三角经济的快速发展、城市化建设的不断完善，电梯已不只存在于高档商务写字楼、大酒店、商城普及到高层住宅楼，同时也走进人们生活的多个角落，成为城市建筑中不可缺少的垂直交通工具。快速和节能已经逐渐成为了人们关注电梯行业的重点。然而，与公众乘梯安全、电梯设施安全运行息息相关的电梯售后维保业务，却似乎没有引起人们的足够重视。珠三角地区作为我国最主要的消费市场之一，其电梯保有量非常大。然而，住宅梯拥有量如此之大，如果维保跟不上，就会存在众多威胁公众乘梯安全的隐患。如此同时，随着珠三角主要城市地铁、机场等大型市政项目的启动，电梯、扶梯的安全稳定运行，也日益成为政府和公众关注的焦点。在欧美发达国家，上至大型市政项目和高楼大厦，下至一般的住宅电梯，业主都会非常关心电梯的维修保养问题。一方面是出于对公众乘梯安全的考虑。更重要的是，业主们都很清楚，如果电梯的维修、保养跟不上，电梯出现故障是在所难免的。定期加强电梯维修保养可以延长电梯设备的“寿命”，减少关键部件的损耗，这对于建筑物本身是一种保值。因此珠三角地区在未来几年需要大量的电梯维护方向的专业技术人员。
三、师资队伍现状分析和专业师资队伍建设计划
1．师资队伍基本情况
目前本专业现有专任教师中机械专业方向的教师能够满足教学要求，但缺少电专业方向的教师。通过前几年的培养已有2位教师具备双师素质，2位高级职称教师，教师教学经验和实践经验丰富。
2．建设规划
到2010年，通过内部培养、外部引进等途径，使专业师资队伍拥有2名副高职称以上的专业带头人、3～4名专业骨干教师，形成一支学历、职称、年龄结构合理、素质较高的专职师资队伍。加强兼职教师队伍的建设力度，聘请具有企业经验的一线技术人员、操作人员担任本专业实训教师，同时加大师资培训的力度，使教师队伍成为一支高素质、双师结构的教学团队。
四、专业实训室、实训基地现状和建设计划
（一）基本情况
已投入使用的校内实训室1个，实训室面积及设备资产情况如下
（二）建设规划
为增强学生的感性认识，强化学生的实践技能训练，让学生尽早涉及和认识生产过程，将工学结合的教育内涵落到实处。根据学院实训、实习基地建设发展计划，本专业在2-3年内，需进一步加大校内实训基地的建设投入。努力加大校外实习基地的建设，以推进工学合作，具体建设规划如下：
1．校内实训基地的建设
新建柔性制造系统实训室、自动检测与信号处理实训室、机电设备维修实训室，满足本专业一些实操性较强的专业课的实训要求。
2、规范实训基地的管理，推进工学结合
根据实践教学过程质量监控的目标，本专业将在现有管理制度基础上，制定全面的各实训室管理制度和管理规范，加强实训过程质量监控体系的建设，提高实训质量和设备的利用效率。
3．校外实习基地的建设
目前，本专业已与、广州数控设备厂形成实习协议。我们将继续保持和上述企业的合作，并将工学结合向深度推进。同时，进一步拓宽校企合作渠道，开发更多的实习实训合作企业。
（1）加强与现有实习企业的深度合作
充分利用企业资源，聘请企业技术人员作实践教学的指导教师、进行生产过程的专题报告、分析具体生产案例、共同研究基于生产过程实践教学环节的设计。聘请具有丰富实践经验的操作人员到校内指导教学实践活动
（2）充分利用校内设备资源推进工学结合
工学结合和基于生产过程的实践教学，其教学成本相当高。为了降低成本、接近生产过程并充分利用设备，等实验设备充实之后，考虑开放设备和场地，引进企业来料加工或仪器仪表、控制器类产品的装配与调试，一为工学结合创造良好的条件，二可提高教师实践教学水平和提升学生的实际工作能力。
四、课程和人才培养模式现状及改革设想
（一）现状
本专业目前的课程体系围绕以“就业导向，能力本位，工学结合” 设置，按照毕业生就业的岗位（群）进行课程教学模块设计，主要有五个模块：公共基础模块、机械绘图与电子绘图技能模块、机械设计与制造技能模块、机电一体化技术应用技能模块、能力拓展模块。理论与实践教学并重；基础课程与专业技术理论课程、实践课程及素质教育课程在一定结合点上又是相互渗透。注重培养学生的实践技能，实践教学力求与实际生产情景相结合，再现生产过程。由于校内实践条件、师资、校外环境的限制，目前理论教学相对较强，实践环节相对薄弱，理论与实践的有机结合欠缺，工学结合还没进入实质性阶段。致使学生的就业能力、适应能力和创新能力较弱。
（二）改革设想
为突显高职教育特色，将对教学设计、课程体系作进一步的改革，充分利用专业指导委员会对人才培养模式进行论证，努力推进产学结合，以职业技能证为导向，提高学生的应用能力和岗位适应能力。为突显高职教育特色，将对教学设计、课程体系作进一步的改革，充分利用专业指导委员会对人才培养模式进行论证，努力推进产学结合，以职业技能证为导向，提高学生的应用能力和岗位适应能力。
1．走理论教学与实践教学一体化道路，注重学生实践技能的培养；
2．坚持“产学结合”的人才培养模式，努力推进“工学结合”，再现生产情景；
3．加强师资队伍建设，提高专任教师的双师素质，使师资队伍具有较合理的双师结构；
4．通过精品课程、网络课程的建设，达到提高教师教学水平的目的；
5．推进定单培养的人才培养模式。
五、专业建设目标
（一）专业建设发展规划的指导思想
本专业建设发展规划结合学院“就业导向、能力本位、工学结合”的高等职业教育办学标准要求，倡导以学生为本位的教育理念，密切跟踪地区人才需求的变化，及时跟进行业技术的发展，建立多样性与选择性相统一的教学机制。通过综合和具体的职业技术实践活动，帮助学生掌握先进实用的制造技术，积累实际工作经验，突出职业教育的特色，全面提高学生的职业道德、职业能力和综合素质。
根据《珠三角地区改革发展规划纲要(年)》，着力培养较高技术含量的技能，以区别与中职教育的目标。在专业建设与人才培养方面体现以下基本原则：
1、以工学结合为基础，以能力训练为本位，以学生职业能力的提升为目标。
2、适应本地区行业技术发展，体现教学内容的先进性和前瞻性，为地区经济发展服务。
3、以学生为主体，为学生的长远发展考虑，体现教学组织的科学性和灵活性。
（二）专业建设的总体目标
本专业的建设方向和目标是为广州市和珠三角地区的发展服务，培养德、智、体、美全面发展，掌握必要的专业理论知识和基本技能，能在生产第一线胜任技能性较强的工作，从事工厂机电一体化设备的使用和维护岗位，熟悉一般电气控制设备的组成原理、控制环节及工厂的供电及用电安全，设置电梯的安装和调试的专业方向，熟悉电气测量原理、单片机原理及在测量与控制上的应用，培养学生调试与维护的能力。}