导致冷轧辊失效的原因是什么？都包括什么？
导致冷轧辊失效的原因是什么？都包括什么？
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&&& 划伤和黏辊两种失效形式的出现主要与现场操作、原料质量等因素有关，通过提高操作水平、改善供料情况即可大大减少事故发生概率，而轧辊剥落主要与轧辊质量、轧辊使用制度密切相关。
&&& 剥落有两种形式：轧制事故剥落和无明显外部原因剥落。
&&& (1)轧制事故剥落在轧制过程中，工作辊处于复杂的应力状态，当这些应力增加并超过轧辊的抗拉强度时，即会出现轧制事故性剥落。一般发生断带或黏辊时，会出现轧辊局部剥落，正常轧制时也偶有发生。
&&& (2)无明显外部原因剥落产生的原因如下。
&&& ①轧辊内部含有夹杂物或辊内晶粒错位。当长时间轧制窄带钢时，在轧辊与钢带边缘接触部位会产生较大的切应力，出现疲劳现象。此种情况下剥落的断口形状，围绕夹杂物或疲劳应力集中区出现机械损伤中称为&海滩状&的疲劳纹，剥落深度基本达到淬硬层的深度。
&&& ②上次未修磨尽的微裂纹在辊面下扩展，形成一个较窄的光亮带，上有许多疲劳纹并沿辊轴向发展，两侧是明显的瞬时断裂区。
&&& ③表面裂纹一般是热冲击或加工硬化所致。如果轧辊使用时间过长或两次使用时间的修磨量过小，上一次修磨后未完全消除的裂纹在轧辊深部按疲劳方式扩展，发展到一定程度就会导致瞬时断裂。
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将轧辊和材料的投影接触弧长f与材料的平均厚度hm之比称为形状比。为了增大形状比，可以采用增大轧辊直径的办法，也可以采取增大压下量Ah的办法，A :=ho-矗，。当形状比取大值，有研究表明大于0 518
轧辊咬人和抛出的原则是：一要获得较短的道次轧制节奏时间；二要保证轧件的顺利咬人；三要便于操作和适合主电机的合理调速范围。实际上合理的咬人和抛出，应在压下调整时间内完成轧辊从抛出速度斗
轧辊咬人和抛出的原则是：一要获得较短的道次轧制节奏时间；二要保证轧件的顺利咬人；三要便于操作和适合主电机的合理调速范围。实际上合理的咬人和抛出，应在压下调整时间内完成轧辊从抛出速度斗停止
(1)轧辊直径对宽展的影响在其他条件不变的情况下，随着轧辊直径的增加，变形区长度增加，宽展量相应增大。 (2)轧件宽度对宽展的影响随着轧件宽度的增加，变形区的金属在横向流动的阻力增加，导致宽
不论热轧或冷轧，轧辊都是实现轧制过程中金属变形的直接工具，因此，对轧辊质量要求严格。对轧辊的主要质量要求有强度、硬度、耐热性及耐用性。轧制强度是最基本的指标，在满足强度要求的同时，还必
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上下床轧头机是轧辊上刻有变断面孔型的二辊轧机上下床轧头机是轧辊上刻有变断面孔型的二辊轧机，轧头时管端在孔型中进行周期性的反复轧制直至达到所需的尺寸。
不同直径的钢管，其锤头部分的尺寸及所使用的主要锤头设备。
目前在拔管生产中也在研究应用推料器把管端强制地推过模 孔直接制成适于拉拔的管头的新技术。推料器使管头成形。采用这种技术可以去掉单独放置的锤头设备；减少运输作业；提髙管头强度；降低金属消耗，据研究约可减少二分之一；另外，还有利于实现拉拔过程的机械化和自动化并为建立拔管生产流水作业创造了条件.
推料器可布置在拔管模前的拉拔中心线上或平行地布置在拔 管机一侧。前者适用于拔管机小车的返回速度小或者在使用髙速、有效长度大的现代化抜管机的情况下；后者多用在拔管机有效长度不大的情况下，以避免因制备管头及装芯棒等操作的时间超过拔管小车返回的时间而影响产量。
推料器根据其推料机构可分为三种类型：带卡紧扳牙的；带后活动支架的及带后固定支架与侧夹紧装置的。推料机构通常用液压传动。&
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& & 任丘市隆伟硬质合金模具厂&&位于全国闻名的“模具之乡”---前介工业区。北与华北油田总部相邻，南与河间接壤，京九铁路纵穿南北，石大公路横贯东西，西距106国道仅5公里，交通便利，工业发达。&& &我厂是一家集研发、生产、销售为一体的专业生产厂家并设有多个分厂，主要生产产品有硬质合金模具，硬质合金轧辊，粉末冶金模具，拉伸模具，冷拔模具，冷镦模具，拔管模具，直杆模具，缩杆模具，热镦模具等。选用优质材料，经我厂精密加工，具有精度高、耐磨性高、光洁度好等优点，是各拉丝及标准件厂家理想的工具。&& &天然金钢石拉丝模，选用优质天然金钢石为材料，具有耐磨性强、光洁度高，寿命长等优点，是电线电缆及各种拉丝厂家不可缺少的工具。&& &人造金刚石拉丝模，选用高强度人造金刚石聚晶做模心材料，具有硬度高，导热性好，耐磨性强不易破碎．使用寿命长，经济效益高等优点，适用于拉制各种金属线材。&& &我厂生产各种钨钢模具、挤压模具，历史悠久，设备先进，技术力量雄厚，产品畅销全国各地，深受广大用户的好评。&& &产品以广泛用于冶金、机械、五金电子、建筑、航空、泵业、纺织、汽车、通讯、医药、等多个行业。我厂技术力量雄厚，现有高级工程师2名，专业技术人员20多名，多年来我厂不断发展创新，以高超的技术，先进的设备，精湛的产品销往全国各地，以及港台、欧美、奥大利亚等其它国家和地区。&& &质量是企业的生命，用户是我们的上帝，狠抓产品质量，努力提高技术水平，现代化的管理是我们勇无止境的追求，我们的口号是：“开拓进取、振兴企业、求实创新、拼搏发展”，热诚欢迎国内外新老客户前来洽谈业务。& &硬质合金模具官方网站：&& &固定电话： & & 手机：
任丘市隆伟硬质合金模具厂——位于全国闻名的“模具之乡”---前介工业区。北与华北油田总部相邻，南与河间接壤，京九铁路纵穿南北，石大公路横贯东西，西距106国道仅5公里，交通便利，工业发达。
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关于轧辊淬火机床的研究与应用
Research and Application of Roll Quenching Machine
(武汉宝德机电有限责任公司，武汉 430080)
关于轧辊淬火机床的研究与应用
主讲人： 主讲人：曹祥承
摘要： 摘要：本文介绍了全数字控制轧辊淬火机床 的研制情况， 的研制情况，结合轧辊淬火机床在轧 辊生产中的作用， 辊生产中的作用，论证了这些设备对 降低钢铁企业的轧辊吨钢耗的作用， 降低钢铁企业的轧辊吨钢耗的作用， 并给出了应用实例。 并给出了应用实例。 关键词：轧辊淬火；全数字控制； 关键词：轧辊淬火；全数字控制； 中图分类号： 中图分类号：TP29 文献标识码： 文献标识码：B
关于轧辊淬火机床的研究与应用
主讲人： 主讲人：曹祥承
2010年中国的钢铁产量达到 亿吨，成为世界上最 年中国的钢铁产量达到6.3亿吨 年中国的钢铁产量达到 亿吨， 大的钢铁生产大国， 大的钢铁生产大国，但是中国的钢材生产目前还远远落 后于世界先进水平， 后于世界先进水平，中国家电和汽车工业所需要的高端 冷轧钢板大部分依赖进口，为了摆脱这种落后局面， 冷轧钢板大部分依赖进口，为了摆脱这种落后局面，国 家在“十一五期间”增上了大量的冷轧生产线，文献[1] 家在“十一五期间”增上了大量的冷轧生产线，文献 报道，如果全部生产线投产，将达到年产冷轧板1.6 亿吨， 亿吨， 报道，如果全部生产线投产，将达到年产冷轧板 根据目前轧辊辊耗估算在1kg/ t 左右。以年产 亿吨冷 左右。以年产1.6亿吨冷 根据目前轧辊辊耗估算在 轧板计算，需要新增16万吨冷轧辊 万吨冷轧辊， 轧板计算，需要新增 万吨冷轧辊，大大打破了国内市 场平衡，根据《武钢轧辊库存保障体系与零库存储备》 场平衡，根据《武钢轧辊库存保障体系与零库存储备》 [2]一文中介绍：金融危机前的 一文中介绍： 一文中介绍 金融危机前的2008年，轧辊供需紧张不 年 仅冲击国内市场，而且波及到国际市场。 仅冲击国内市场，而且波及到国际市场。
关于轧辊淬火机床的研究与应用
主讲人： 主讲人：曹祥承
具体表现为轧辊供货价格成倍上涨，交货期推后， 具体表现为轧辊供货价格成倍上涨，交货期推后，某些 进口辊的交货期甚至订到5年之后 下图是文献[2]中给 年之后， 进口辊的交货期甚至订到 年之后，下图是文献 中给 出轧辊价格趋势图： 出轧辊价格趋势图：
关于轧辊淬火机床的研究与应用
主讲人： 主讲人：曹祥承
图中还可知：金融危机后轧辊的价格降下来了， 图中还可知：金融危机后轧辊的价格降下来了，但是 对国内轧辊企业带来的危机却没有消除，根
据《 对国内轧辊企业带来的危机却没有消除，根据《中国工 业报》 业报》日《轧辊行业仍将步履艰难》[3]一 年 月 日 轧辊行业仍将步履艰难》 一 文报道：近年来蜂拥而上的轧辊企业有300多家，产能达 多家， 文报道：近年来蜂拥而上的轧辊企业有 多家 70万吨，低端轧辊产能严重过剩，而国内高端冷轧锻钢 万吨， 万吨 低端轧辊产能严重过剩， 轧辊产能十分欠缺， 轧辊产能十分欠缺，只有邢台轧辊等几家采用进口设备 生产的轧辊企业能提供一部分高端轧辊， 生产的轧辊企业能提供一部分高端轧辊，不足部分必须 依靠进口来弥补，特别是随着轧机现代化、自动化、 依靠进口来弥补，特别是随着轧机现代化、自动化、连 续化、数控化程度的提高， 续化、数控化程度的提高，对轧辊质量要求越来越高 ， 宝钢由于采用高质量的轧辊生产， 宝钢由于采用高质量的轧辊生产，冷轧辊钢吨耗已经下 降到0.2公斤以下 公斤以下， 降到 公斤以下，而国内大部分钢铁企业的轧辊吨耗才 刚刚下降到1kg,差距大，可节约钢铁生产成本的空间也 差距大， 刚刚下降到 差距大 所以我国轧辊行业的设备升级势在必然[6]。 大，所以我国轧辊行业的设备升级势在必然 。
关于轧辊淬火机床的研究与应用
1 、轧辊淬火机床在轧辊生产中的作用
主讲人： 主讲人：曹祥承
轧辊淬火机床在冷轧辊生产中的作用， 轧辊淬火机床在冷轧辊生产中的作用，用一句话来概 是冷轧辊生产的命根子，俗话说： 括：是冷轧辊生产的命根子，俗话说：“轧辊是钢材之 轧辊精则钢材精，轧辊强则钢材强” 轧辊的“ 母，轧辊精则钢材精，轧辊强则钢材强”，轧辊的“精 和强” 靠的轧辊加工的工艺装备“精和强” 和强”，靠的轧辊加工的工艺装备“精和强”，当我们 国力不强时，花高价可以买回这些轧辊的工艺装备， 国力不强时，花高价可以买回这些轧辊的工艺装备，而 当我们国力与别人相接近时，你出再高的价钱， 当我们国力与别人相接近时，你出再高的价钱，别人也 不会将先进的设备卖给你， 不会将先进的设备卖给你，要赶超世界先进水平必须靠 自己努力创新， 自己努力创新，没有好的轧辊淬火设备就没有好的冷轧 辊。
关于轧辊淬火机床的研究与应用
1 、轧辊淬火机床在轧辊生产中的作用
主讲人： 主讲人：曹祥承
冷轧辊一般采用锻钢材质制作，其轧辊材质由 冷轧辊一般采用锻钢材质制作，其轧辊材质由Cr2 系 列发展到了Cr3 、Cr5 、Cr8 以及 以及Cr10 系列 淬硬层深度 系列,淬硬层深度 列发展到了 从不足10 发展到按照用户要求可做到50 从不足 mm ,发展到按
照用户要求可做到 mm。关 发展到按照用户要求可做到 。 键在于轧辊生产装备要升级换代。 键在于轧辊生产装备要升级换代。国内能生产此类高端 轧辊，并产量达到万吨的轧辊生产厂家， 轧辊，并产量达到万吨的轧辊生产厂家，只有邢台轧辊 等少数大型轧辊生产企业， 等少数大型轧辊生产企业，他们的轧辊热处理设备起初 都是进口的，如轧辊双频淬火技术， 都是进口的，如轧辊双频淬火技术，最早是美国俄亥俄 铸钢公司首先应用于冷轧工作辊的最终热处理， 铸钢公司首先应用于冷轧工作辊的最终热处理，后来日 欧洲各国也相继采用， 本、欧洲各国也相继采用，在我国的应用是作为成套设 备引进的，主要引进单位是武钢，宝钢和邢台轧辊， 备引进的，主要引进单位是武钢，宝钢和邢台轧辊，是 目前冷轧辊热处理工艺的主流设备。 目前冷轧辊热处理工艺的主流设备。
关于轧辊淬火机床的研究与应用
1 、轧辊淬火机床在轧辊生产中的作用
主讲人： 主讲人：曹祥承
由于进口设备价格太贵，某钢厂2008年用进口技术对 由于进口设备价格太贵，某钢厂 年用进口技术对 一台老双频设备进行技术改造，进口设备报价达300多万 一台老双频设备进行技术改造，进口设备报价达 多万 美元，根据《数字PID控制在双频淬火机中应用分析》[4] 控制在双频淬火机中应用分析》 美元，根据《数字 控制在双频淬火机中应用分析 一文介绍， 一文介绍，2008年武钢为了提高双频淬火机床的生产能 年武钢为了提高双频淬火机床的生产能 要求原生产厂家对老式设备进行了改造， 力，要求原生产厂家对老式设备进行了改造，供方只提 供全套电气自动控制系统装备，而不提供工艺加工程序， 供全套电气自动控制系统装备，而不提供工艺加工程序， 轧辊淬火工艺还需要自己进行摸索。 轧辊淬火工艺还需要自己进行摸索。
关于轧辊淬火机床的研究与应用
1 、轧辊淬火机床在轧辊生产中的作用
主讲人： 主讲人：曹祥承
还有我们接触到的硅钢冷轧辊的热处理问题， 还有我们接触到的硅钢冷轧辊的热处理问题，也很引 人深思，日本公司提供中国成套硅钢生产线， 人深思，日本公司提供中国成套硅钢生产线，就是不提 供轧辊热处理设备，国内为了满足生产， 供轧辊热处理设备，国内为了满足生产，必须每年进口 日立公司的轧辊，国内派人到国外学习轧辊淬火技术， 日立公司的轧辊，国内派人到国外学习轧辊淬火技术， 人家招待很好，讲课也很买力， 人家招待很好，讲课也很买力，但就是不能参观轧辊淬 火用的生产设备，一根30多 重的硅钢森氏轧机工作辊
重的硅钢森氏轧机工作辊， 火用的生产设备，一根 多kg重的硅钢森氏轧机工作辊， 在上世纪80年代进口时价格高达 年代进口时价格高达1000美元一支，大大增 美元一支， 在上世纪 年代进口时价格高达 美元一支 加了硅钢生产成本， 加了硅钢生产成本，使中国的产品无法与技术引进国的 产品竞争。 产品竞争。
关于轧辊淬火机床的研究与应用
2、轧辊淬火机床的研制 、
主讲人： 主讲人：曹祥承
我们进入轧辊热处理关键设备的研制领域是上世纪90 我们进入轧辊热处理关键设备的研制领域是上世纪 年代末开始的， 年代末开始的，首先从事的是硅钢工作辊热处理设备的 研制工作，研制出的“ 研制工作，研制出的“小直径轧辊中频穿透淬火方法和 装置” 能够生产出合格的硅钢工作辊产品， 装置”，能够生产出合格的硅钢工作辊产品，获得了国 家发明专利。 家发明专利。
关于轧辊淬火机床的研究与应用
2、轧辊淬火机床的研制 、
主讲人： 主讲人：曹祥承
硅钢森氏轧机所用的轧辊是小型轧辊， 硅钢森氏轧机所用的轧辊是小型轧辊，小型冷轧辊一 般都有自已独特的技术要求， 轧辊为例， 般都有自已独特的技术要求，以ZR-22BS-42轧辊为例， 轧辊为例 其外型尺寸为φ71×1180mm。为了掌握小型轧辊中频 其外型尺寸为 × 。 穿透淬火(ZT)热处理工艺方法，我们对各种工况下轧辊 热处理工艺方法， 穿透淬火 热处理工艺方法 的淬火加热的情况进行了试验和探索， 的淬火加热的情况进行了试验和探索，将探索的各种数 据数据发表在我们申请“小直径轧辊中频穿透淬火方法” 据数据发表在我们申请“小直径轧辊中频穿透淬火方法” 的发明专利中， 的发明专利中，下图是采用各种方法进行淬火获得的硬 度曲线： 度曲线：
关于轧辊淬火机床的研究与应用
2、轧辊淬火机床的研制 、
主讲人： 主讲人：曹祥承
图2 各种轧辊的硬度变化曲线
关于轧辊淬火机床的研究与应用
2、轧辊淬火机床的研制 、
主讲人： 主讲人：曹祥承
表示的是中频穿透淬火法的硬度曲线， 图2中ZT表示的是中频穿透淬火法的硬度曲线，其淬 中 表示的是中频穿透淬火法的硬度曲线 硬层比日本辊都好， 硬层比日本辊都好，以前进口一根日本辊要支付一千多 美元。 法主要解决热容量小的细长工件的穿透淬火加 美元。ZT法主要解决热容量小的细长工件的穿透淬火加 为了防止热容量的损失， 工，为了防止热容量的损失，在原有中频感应加热的设 备基础上，配备一台新型的加热设备， 备基础上，配备一台新型的加热设备，淬火前先对工件 进行整体预热， 进行整体预热，然
后施以快速的中频感应加热并进行穿 透淬火。该工艺特点是淬透深度大（ 以上）， 透淬火。该工艺特点是淬透深度大（达36mm以上）， 以上 综合性能好，淬火过程易于采用全数字控制， 综合性能好，淬火过程易于采用全数字控制，参数能够 进入数据库管理，使加工出的轧辊质量稳定，成本低， 进入数据库管理，使加工出的轧辊质量稳定，成本低， 经济效果显著， 经济效果显著，又免除了盐炉淬火恶劣的环境和劳动条 件。
关于轧辊淬火机床的研究与应用
2、轧辊淬火机床的研制 、
主讲人： 主讲人：曹祥承
2008年，我们研制出了“全数字“一拖二”轧辊双 年 我们研制出了“全数字“一拖二” 频自动淬火方法和系统” 频自动淬火方法和系统”，被用于武钢轧辊公司和永昌 轧辊公司，能够生产出合格的冷轧辊产品， 轧辊公司，能够生产出合格的冷轧辊产品，获得了国家 颁发的发明专利证书。其主要技术创新点如下： 颁发的发明专利证书。其主要技术创新点如下： 首先， 首先，创建了综合利用先进的数字控制技术与先进 的轧辊双频感应淬火技术的技术平台， 的轧辊双频感应淬火技术的技术平台，在这个平台上集 成了国内轧辊淬火工艺专家长期摸索出了一套适合国情 的双频淬火工艺方法（简称“五级功率进和五级功率退” 的双频淬火工艺方法（简称“五级功率进和五级功率退” 淬火法）， ），使整个双频淬火加工过程的各种关键工艺数 淬火法），使整个双频淬火加工过程的各种关键工艺数 据以可视化技术客观、真实地展示在操作者眼前， 据以可视化技术客观、真实地展示在操作者眼前，便于 员工操作和控制。 员工操作和控制。
关于轧辊淬火机床的研究与应用
2、轧辊淬火机床的研制 、
主讲人： 主讲人：曹祥承
冷轧辊的表面除了要获得足够的淬硬层外、 冷轧辊的表面除了要获得足够的淬硬层外、还需要具 备较缓和的过渡区和良好的残余应力分布， 备较缓和的过渡区和良好的残余应力分布，就应该注意 对轧辊进行合适的淬火加工。 对轧辊进行合适的淬火加工。《轧辊双频淬火功率设定 模型改进的探讨》 介绍的国外进口双频淬火机床采用 模型改进的探讨》[7]介绍的国外进口双频淬火机床采用 的是一套复杂的计算公式法， 的是一套复杂的计算公式法，对不同材质的轧辊输入不 同的系数，而数学模型被固化在设备EPROM中，不能更 同的系数，而数学模型被固化在设备 中 改数学模型结构，在淬火材质变化较大时， 改数学模型结构，在淬火材质变化较大时，要进一步提 高淬火质量有一定难度，为此， 高淬火质量有
一定难度，为此，根据中国国情开发了一 套适合国情的双频淬火工艺方法（简称“ 套适合国情的双频淬火工艺方法（简称“五级功率进和 五级功率退”淬火法）， 五级功率退”淬火法），
关于轧辊淬火机床的研究与应用
2、轧辊淬火机床的研制 、
主讲人： 主讲人：曹祥承
下图显示的就是这种方法的给定功率曲线图和实际淬 火温度变化曲线图： 火温度变化曲线图：
上图a是显示的工频（兰色）和中频（粉红）功率给定曲线，图b是轧辊双频淬 火时实际温度变化曲线，工频（兰色）和中频（粉红）。
关于轧辊淬火机床的研究与应用
2、轧辊淬火机床的研制 、
主讲人： 主讲人：曹祥承
其次，在控制上应用现代控制理论， 其次，在控制上应用现代控制理论，保证实际加工曲 线与给定输入曲线相吻合，采用了模型跟随和PID闭环控 线与给定输入曲线相吻合，采用了模型跟随和 闭环控 制方法，即当轧辊端头还没有进入温度测量区时， 制方法，即当轧辊端头还没有进入温度测量区时，轧辊 加热功率跟随系统内置的五级功率进（或退）行程-功率 加热功率跟随系统内置的五级功率进（或退）行程 功率 曲线，进行加热功率跟随控制， 曲线，进行加热功率跟随控制，当轧辊进入恒温加热区 采用PID温度闭环控制，保证了轧辊的辊面硬度均匀。 温度闭环控制， 时，采用 温度闭环控制 保证了轧辊的辊面硬度均匀。 这种方法与中提出的采用四个红外测温探头， 这种方法与中提出的采用四个红外测温探头，根据数 学模型自动计算给定功率的方法相比， 学模型自动计算给定功率的方法相比，工艺设计人员具 有更大的参与性， 有更大的参与性，比较适合中国企业多品种小批量产品 的使用环境。 的使用环境。
关于轧辊淬火机床的研究与应用
3、轧辊淬火机床的应用 、
主讲人： 主讲人：曹祥承
冷轧辊热处理关键设备的应用主要有两个方面， 冷轧辊热处理关键设备的应用主要有两个方面， 一个方面是轧辊制造企业新制轧辊， 一个方面是轧辊制造企业新制轧辊，需要采用轧辊淬 火机床对新轧辊进行热处理加工， 火机床对新轧辊进行热处理加工， 一个方面是轧辊使用企业，为了节约成本， 一个方面是轧辊使用企业，为了节约成本，对使用过 了的轧辊进行重新淬火加工和利用旧轧辊改制成小一号 的轧辊进行淬火加工。 的轧辊进行淬火加工。
关于轧辊淬火机床的研究与应用
3、轧辊淬火机床的应用 、 3.1 淬火机床在新制轧辊中的应用
主讲人： 主讲人：曹祥承
新制轧辊一般是轧辊生产企业， 新制轧辊一般是轧辊生产企业，这些企业面对
的是各 种各样的用户， 种各样的用户，会遇到各种各样材质和形状的轧辊需要 进行淬火加工， 进行淬火加工，所以要求轧辊双频淬火设备能够有较好 的适应性，在加工过程中需要不断摸索经验， 的适应性，在加工过程中需要不断摸索经验，提高淬火 加工质量，我们上面提到的技术特点， 加工质量，我们上面提到的技术特点，主要也是为这些 轧辊生产企业开发的，通过增加设备的可视性， 轧辊生产企业开发的，通过增加设备的可视性，能够对 加工过程中的工艺参数进行自动记录和数据管理， 加工过程中的工艺参数进行自动记录和数据管理，特别 是能查询轧辊加热历史曲线图， 是能查询轧辊加热历史曲线图，为提高淬火质量提供实 时数据支撑，可以实现对产品质量的全数字化管理。 时数据支撑，可以实现对产品质量的全数字化管理。
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3、轧辊淬火机床的应用 、 3.1 淬火机床在新制轧辊中的应用 下图显示的是在加工冷轧工作辊的图片：
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中频加热 过程中的 轧辊温度、 中频电源 的功率、 电流、电 压等关键 参数变化 曲线 显示的冷轧辊加热淬火的现场图片
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3、轧辊淬火机床的应用 、 3.1 淬火机床在新制轧辊中的应用
主讲人： 主讲人：曹祥承
显示的是直径为950㎜冷轧支撑辊淬火加工的现场图片 ㎜ 显示的是直径为
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3、轧辊淬火机床的应用 、 3.2 淬火机床在改制辊和重淬辊中的应用
主讲人： 主讲人：曹祥承
改制辊和重淬辊淬火加工一般用于轧板生产厂的辅 助车间，对自己用过的轧辊进行再利用加工。 助车间，对自己用过的轧辊进行再利用加工。根据某冷 轧厂的统计数据，一个最初设计年产100万吨冷轧带钢的 轧厂的统计数据，一个最初设计年产 万吨冷轧带钢的 车间，引进一套双频淬火机床，投产26年来已成功修复 车间，引进一套双频淬火机床，投产26年来已成功修复 多支工作辊， 亿元， 了15，000多支工作辊，创造直接经济效益 ．875亿元， ， 多支工作辊 创造直接经济效益1． 亿元 为冷轧厂的生产和发展发挥了很大的作用。 为冷轧厂的生产和发展发挥了很大的作用。
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3、轧辊淬火机床的应用 、 3.2 淬火机床在改制辊和重淬辊中的应用
主讲人： 主讲人：曹祥承
冷连轧机工作辊表面硬度低于SHd85以下就不能继续 以下就不能继续 冷连轧机工作辊表面硬度低于 使用，必须送双频淬火车间重淬处理，称为重淬加工。 使用，必须送双频淬火车间重淬处理，称为重淬加工。
由于，目前国内一些老的冷轧厂采用的是Cr2材质的冷轧 由于，目前国内一些老的冷轧厂采用的是 材质的冷轧 每年需要淬火1.6次 以一个年产180万吨的冷轧厂 辊，每年需要淬火1.6次，以一个年产180万吨的冷轧厂 为例，按综合轧辊消耗量1公斤 公斤／ 轧辊单重按5.6吨 为例，按综合轧辊消耗量 公斤／吨，轧辊单重按 吨 计算，每年轧辊消耗为： 计算，每年轧辊消耗为： 1850000×l／支／年 （1） ×／ 支 ） 每年需要淬火加工的次数为： 每年需要淬火加工的次数为：528支／年。 支
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3、轧辊淬火机床的应用 、 3.2 淬火机床在改制辊和重淬辊中的应用
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轧辊材质为Cr3～5，其淬硬层较深，一般不需重淬。 ～ ，其淬硬层较深，一般不需重淬。 轧辊材质为 但考虑轧辊在轧制过程中轧辊会出现裂纹、掉肉等事故， 但考虑轧辊在轧制过程中轧辊会出现裂纹、掉肉等事故， 约有20％的新辊需要重淬。 约有 ％的新辊需要重淬。 报废的轧辊可以改作小轧机的轧辊，称为改制辊， 报废的轧辊可以改作小轧机的轧辊，称为改制辊，按 老冷轧厂的经验， 老冷轧厂的经验，有60％的废辊可改制利用，这样能够 ％的废辊可改制利用， 大大提高企业的经济效益。 大大提高企业的经济效益。 改制辊需要退火，按需改制辊的尺寸形状进行粗加工， 改制辊需要退火，按需改制辊的尺寸形状进行粗加工， 由于原轧辊心部组织较差，需进行调质处理， 由于原轧辊心部组织较差，需进行调质处理，加工扁头 或梅花头，再进行淬火处理。工艺流程详见下图： 或梅花头，再进行淬火处理。工艺流程详见下图：
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3、轧辊淬火机床的应用 、 3.2 淬火机床在改制辊和重淬辊中的应用
主讲人： 主讲人：曹祥承
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3、轧辊淬火机床的应用 、 3.2 淬火机床在改制辊和重淬辊中的应用
主讲人： 主讲人：曹祥承
根据文献[5]介绍：在冷轧厂， 根据文献 介绍：在冷轧厂，对报废轧辊进行改制是 介绍 轧辊降耗重要手段之—， 轧辊降耗重要手段之 ，他们将用到最小直径的五机架 工作辊进行套改，改制成HC轧机中间辊和工作辊继续使 工作辊进行套改，改制成 轧机中间辊和工作辊继续使 2002年冷轧厂改制 轧辊总量达46支 HC轧机的 年冷轧厂改制HC轧辊总量达 用。2002年冷轧厂改制HC轧辊总量达46支，HC轧机的 工作辊和中间辊实现了零采购。 工作辊和中间辊实现了零采购。
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4、结论 、
主讲人： 主讲人：曹祥承
轧辊淬火机床是一种专用加
工设备， 轧辊淬火机床是一种专用加工设备，面对的市场是一 个特殊的市场，其技术含量高，市场容量较小， 个特殊的市场，其技术含量高，市场容量较小，不适合 大型企业大投入去搞， 大型企业大投入去搞，比较适合我们这类技术专一的小 型高新技术企业来研制和生产。 型高新技术企业来研制和生产。 轧辊生产和销售的市场相对大一些， 轧辊生产和销售的市场相对大一些，但是如果没有专 业技术和关键生产设备，也只能是望梅止渴， 业技术和关键生产设备，也只能是望梅止渴，看着国外 企业占领市场。轧辊淬火机床是一个很好的事例， 企业占领市场。轧辊淬火机床是一个很好的事例，没有 这种设备，我们就是有很大的冷轧辊需求市场， 这种设备，我们就是有很大的冷轧辊需求市场，也生产 不出合格的轧辊产品， 不出合格的轧辊产品，指望从国外进口最先进的设备来 提高中国轧辊产品的竞争力，显然是不现实的。 提高中国轧辊产品的竞争力，显然是不现实的。
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4、结论 、
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我们通过长期实践进行探索和研制出的各种轧辊淬火机 现在已经能够替代进口，生产出合格的轧辊产品， 床 ， 现在已经能够替代进口 ， 生产出合格的轧辊产品 ， 而且加工出的轧辊质量已经可以与进口产品媲美， 而且加工出的轧辊质量已经可以与进口产品媲美 ， 说明 这是一个很大的进步， 这是一个很大的进步 ， 不能因为这种产品销售市场窄小 就轻视它，某种意义上讲， 就轻视它 ， 某种意义上讲 ， 它有可能决定中国轧辊生产 企业在轧辊市场中的竞争力， 企业在轧辊市场中的竞争力 ， 特别是我们生产的轧辊双 频淬火机床， 频淬火机床 ， 其成套设备价格不到国外进口设备价格的 20%， 因而对降低国内轧辊生产成本具有很大的推广意 ， 不仅轧辊生产企业可以用， 义 ， 不仅轧辊生产企业可以用 ， 轧钢企业的修复车间也 能购买得起，用于轧辊重淬和改制辊加工， 能购买得起 ， 用于轧辊重淬和改制辊加工 ， 能够大大降 低企业的生产成本，提高企业的竞争力。 低企业的生产成本，提高企业的竞争力。
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1. 俞誓达 陈菡 我国轧辊业现状及发展中应重视的问题 钢铁 2007年第 年第 7期 P1～6 期 ～ 2. 付志云等 武钢轧辊库存保障体系与零库存储备 《一重技术》2010 一重技术》 年第六期 P68-72 3. 王喜增等 轧辊行业仍将步履艰难 《中国工业报》日第 中国工业报》 年 月 日第 B03版 版 4. 戴绪梁等 数字 数字PID控制
在双频淬火机中应用分析 《第七届（2009） 控制在双频淬火机中应用分析 第七届（ ） 中国钢铁年会论文集》 中国钢铁年会论文集》 P9-462～9-468 ～ 5. 付志云 武钢轧辊降耗技术进步及发展 武钢技术 2003年第 期 年第5期 年第 P50～54 ～ 6. 沈一鸣 论我国锻钢宽板冷轧辊的发展 《全国轧辊技术研讨会论文 集2005.10》P7-P11 》 7. 周耀昌 轧辊双频淬火功率设定模型改进的探讨 《宝钢技术》2001 宝钢技术》 年增刊 P42-44
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