生态木价格那里有与塑胶木有什么区别?

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生态木与实木应该如何进行区分?
发布日期: 16:19:12
是一种“塑合成材料”,人造木。生态木是和原木相对的,就是一种比原木更经济环保,更健康节能的新型木材。生态木在保证产品近乎的户外稳定性的同时,又能使木粉含量达到70%,几乎完美的再现了木材的天然质感,是国际上技术领先的塑木产品.
生态木就是用和以及少量高分子材料挤压而成,其物理表观性能具有实木的特性,但同时具有、防蛀、防腐、保温隔热等特点,由于添加了光与热稳定剂、抗紫外线和低温耐冲击等改性剂,使产品具有很强的耐候性、耐老化性和抗紫外线性能,可长期使用在室内、室外、干燥、潮湿等恶劣环境中,不会产生变质、发霉、开裂、脆化。由于此产品采用挤压工艺制造而成,所以可以根据需要对产品的色彩、尺寸、形状进行控制,真正实现按需定制,最大程度降低使用成本,节约森林资源。而且由于木质纤维和树脂都可回收重复利用,是真正可持续发展的新兴产业。
实木就是指用各种纯木头做的没有掺杂的复合材料东西,各种原木直接()或(手工)制作而成的,有各种形状的,用于各种环境、有用于装修的(较多)物件;实木有优点:舒适、大气、有质感、室内装修的绝佳材料;缺点:容易受潮,需要好好保养。
生态木是没有实木的节疤,这是与实木分别最大的地方之一,纹理也没有实木的纹理粗,木纹基本是朝着直线的方向延伸,迂回纹较少;而实木的山纹纹理在生态木上比较难实现,不象实木那样有曲线的方式的木纹,因为实木有年轮,而生态木是没有实木的年轮,因此清晰的木纹比较少,模糊的木纹较多,生态木的木纹更象是条状涣散的色斑,而不象实木那种清晰的状;实木的纹理会是多变的、无规律的、突然的,而生态木的纹理是渐变的,有趋势的,较缓慢,有节奏的,变化没有象实木那样突然。
实木产品一般容易变形、翘裂、霉变、易受虫蚁侵害等致命弱点,而且没有经过处理实木放在户外会腐烂,因此产品的使用寿命比较短,使用时一般都要上,户外的耐候性较差。
绿可木产品不需要上油漆,也没有实木那明显的缺点,而且适合于户内和户外,各类产品还具备防水、阻燃、耐腐蚀、抗老化、可循环利用、防白蚁等新功能,都是实木所不具备的。
实木的结构是交错的纤维状,所以其强度比较高,硬和脆,而生态木由于是经过发泡的产品,其结构和实木有着天壤之别,内部是颗粒状的木粉和气泡孔,因此,生态木是软和韧。因此,生态木的机械特性很强,它能绕成曲面,但与此同时,它不能用在受力的结构性的地方,如梁子、柱子、桥梁上,这是以目前的技术依然难以解决的问题。
生态木的密度是可以通过发泡率控制的,所以它的密度可以比实木轻,也可以比实木重,而一般名贵的实木的密度一般都很高,而且重,廉价的实木的密度一般比较低,重量也比较轻。
来源:川源塑胶
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秸秆塑料“变身”环保材料 f直民企研发生态木制造
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广泛运用于建筑领域,在日本、欧美已普及
木塑材料的生产是个物理过程,原料经高温、添加阻燃、防水等助剂后成型
95%取自秸秆、糠粉、稻壳以及回收塑料等,添加约2%的铁锈用于调色
制造板材不用砍一棵树。秸秆晒干磨成粉,与废旧塑料混合,最终变成“木塑”材料。这是一种类似木头的新型环保建筑材料。由吴中区企业自主研发的这一生态木制造技术共获得12项发明及实用新型专利,达到国际领先水平。
前天,位于f直的苏州洲联材料科技有限公司生产车间里,工人们正在忙着将塑料颗粒与收购来的秸秆木粉、糠粉等混合;生产线的另一头,经过高温、添加助剂成型后,混合好的材料变成地板、栏杆、立柱等木塑产品下线了。该公司董事长宋维宁介绍,木塑具有免油漆、防潮、防虫蛀、抗压、抗弯曲等特性,无甲醛、铅、镉等有害化学物质,可广泛运用于户外建筑领域。
“木塑生产是个物理过程,产品闻起来几乎没有味道。”宋维宁说,木塑95%的原材料取自秸秆、糠粉、稻壳以及饮料瓶盖等回收塑料,此外再添加约2%比例的铁锈用于调色,“所以这些木塑就算废弃了也能100%回收,整个生产过程一棵树都不用砍,而且它的颜色能够较长时间不褪色。”数据显示,公司每生产1吨木塑产品,可减排13.8吨二氧化碳,减少33棵10年树龄的树木砍伐。
由于木塑是依靠高温融合,因此生产中可以添加各种黏合剂,起到不同的作用,有的可以阻燃,有的能防水。“我们的产品还能通过发泡剂来调节密度,轻的跟红木一样重,重的可以达到铁木一般,其强度、防水、耐腐等性能都超过了普通的木质材料。”宋维宁说,相同规格的木塑材料承重能力比普通木头高出近20%,分量也要重不少。
木塑产品在日本、欧美早已普及,广泛用于制造木屋、亭子、椅子、电线杆甚至花盆等,国内也开始逐渐应用。据了解,北京奥运会就选用了木塑材料作为部分场馆和设施建设的专用材料,2010年的上海世博会和广州亚运会场馆建设中,也越来越多地使用了木塑材料。
宋维宁说,公司年生产能力在10000吨左右,主要销往江苏、海南、北京和欧洲、新加坡等地,就目前的产能而言,一年需要6000多吨的秸秆木粉。如何解决原料来源也成了公司面临的问题。
眼下,又到了油菜收获季节,油菜秸秆成了木塑原材料来源。为此,f直镇与该公司合作,由公司提供秸秆磨粉机放在澄东村,f直10个村的油菜秸秆运送过去,预计至6月中旬可提供600多吨油菜秸秆。据f直镇农副公司经理唐振泉介绍,为把秸秆变废为宝,未来f直镇还拟将水稻秸秆作为原材料提供给这家公司。生态木 生态木厂家
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秸秆塑料“变身”环保材料 吴中区民企研发生态木制造技术获12项专利
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上图为工人们正在操作生产设备。   □记者 范易 摄  产品  广泛运用于建筑领域,在日本、欧美已普及  生产线  木塑材料的生产是个物理过程,原料经高温、添加阻燃、防水等助剂后成型  原料  95%取自秸秆、糠粉、稻壳以及回收塑料等,添加约2%的铁锈用于调色  中国江苏网讯(记者 范易 通讯员傅加平)制造板材不用砍一棵树。秸秆晒干磨成粉,与废旧塑料混合,最终变成“木塑”材料。这是一种类似木头的新型环保建筑材料。由吴中区企业自主研发的这一生态木制造技术共获得12项发明及实用新型专利,达到国际领先水平。  前天,位于甪直的苏州洲联材料科技有限公司生产车间里,工人们正在忙着将塑料颗粒与收购来的秸秆木粉、糠粉等混合;生产线的另一头,经过高温、添加助剂成型后,混合好的材料变成地板、栏杆、立柱等木塑产品下线了。该公司董事长宋维宁介绍,木塑具有免油漆、防潮、防虫蛀、抗压、抗弯曲等特性,无甲醛、铅、镉等有害化学物质,可广泛运用于户外建筑领域。  “木塑生产是个物理过程,产品闻起来几乎没有味道。”宋维宁说,木塑95%的原材料取自秸秆、  糠粉、稻壳以及饮料瓶盖等回收塑料,此外再添加约2%比例的铁锈用于调色,“所以这些木塑就算废弃了也能100%回收,整个生产过程一棵树都不用砍,而且它的颜色能够较长时间不褪色。”数据显示,公司每生产1吨木塑产品,可减排13.8吨二氧化碳,减少33棵10年树龄的树木砍伐。  由于木塑是依靠高温融合,因此生产中可以添加各种黏合剂,起到不同的作用,有的可以阻燃,有的能防水。“我们的产品还能通过发泡剂来调节密度,轻的跟红木一样重,重的可以达到铁木一般,其强度、防水、耐腐等性能都超过了普通的木质材料。”宋维宁说,相同规格的木塑材料承重能力比普通木头高出近20%,分量也要重不少。  木塑产品在日本、欧美早已普及,广泛用于制造木屋、亭子、椅子、电线杆甚至花盆等,国内也开始逐渐应用。据了解,北京奥运会就选用了木塑材料作为部分场馆和设施建设的专用材料,2010年的上海世博会和广州亚运会场馆建设中,也越来越多地使用了木塑材料。  宋维宁说,公司年生产能力在10000吨左右,主要销往江苏、海南、北京和欧洲、新加坡等地,就目前的产能而言,一年需要6000多吨的秸秆木粉。如何解决原料来源也成了公司面临的问题。  眼下,又到了油菜收获季节,油菜秸秆成了木塑原材料来源。为此,甪直镇与该公司合作,由公司提供秸秆磨粉机放在澄东村,甪直10个村的油菜秸秆运送过去,预计至6月中旬可提供600多吨油菜秸秆。据甪直镇农副公司经理唐振泉介绍,为把秸秆变废为宝,未来甪直镇还拟将水稻秸秆作为原材料提供给这家公司。
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