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毕业设计(论文）文献综述-ca6140杠杆加工工艺及夹具设计（含全套图纸）
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CA6140杠杆831009零件加工工艺及夹具的的设计(附CAD图纸)[钻25孔].doc32页
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需全套CAD图纸 联系QQ 座机电话号码8各专业都有
JINHUA COLLEGE OF PROFESSION AND TECHNOLOGY
毕业综合项目成果
CA6140杠杆零件的工艺分析 1
零件的作用 1
零件的工艺分析 1
选择毛坯，确定毛坯尺寸 2
确定毛坯的制造形式 2
机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 2
选择加工方法，制定工艺路线 3
基面的选择 3
确定工艺路线 3
确定切削用量 5
确定基本工时 18
专用夹具设计 24
加工工艺孔Φ25夹具设计 24
定位基准的选择 24
切削力的计算与夹紧力分析 24
夹紧元件及动力装置确定 25
钻套、衬套、钻模板及夹具体设计 26
夹具精度分析 28
夹具设计及操作的简要说明 29
参考文献 29
CA6140杠杆零件的加工工艺规程及夹具设计
**学院**专业
本次设计是CA6140杠杆零件的加工工艺规程及加工Φ25孔专用夹具设计。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔的加工精度。基准的选择以杠杆外圆面作为粗基准，以孔及其下表面作为精基准。先将底面加工出来，然后作为定位基准，在以底面作为精基准加工孔。在夹具方面选用专用夹具。考虑到零件的结
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CA6140车床主轴箱体的设计与工艺分析及镗模（附电子版图纸）.doc29页
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毕 业 设 计
CAD图纸及工序卡，QQ
设计题目：CA6140车床主轴箱体的设计与工艺分析及镗模
本设计要求“以质量求发展，以效益求生存”，在保证零件加工质量的前提下，提高了生产率，降低了生产成本，是国内外现代机械加工工艺的主要发展方面方向之一。This Paper requires that" with quality beg development, with benefits seek to live on to store ", under the prerequisite of guaranteeing the quality of element processing , have raised productivity and reduced production cost, is one of mainly direction of domestic and international modern machining technology developing. Through knowing and analysis the configuration of the casing part drawing for WH212 gear reducer, so as to analysis the process, make process explanation and analysis the technical requirement and the precision of gear reducer. Then, carry out the design of clamping apparatus and analysis the precision and error for the processing of bearing hole and the base hole of the casing of gear reducer, this technology and the design result of clamping apparatus can apply in production requirement.
Key phrase:
principal axis , processing technology , Fixed position
，Tongs design
加工工艺及夹具毕业设计是对所学专业知识的一次巩固，是在进行社会实践之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是理论联系实际的训练。
机床夹具已成为机械加工中的重要装备。机床夹具的设计和使用是促进生产发展的重要工艺措施之一。随着我国机械工业生产
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CA6140杠杆中心孔Φ25夹具设计【含有全套图纸】.doc9页
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机械制造工艺学
CA6140杠杆夹具设计说明书
全套图纸,加 各专业都有
指导教师:二??八年八月
1定位基准的选择
2切削力的计算与夹紧力分析
3夹紧元件及动力装置确定
4钻套、衬套、钻模板及夹具体设计
5夹具精度分析
6夹具设计及操作的简要说明
专用夹具设计
为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度。在加工杠杆零件时,需要设计专用夹具。
根据任务要求中的设计内容,需要设计加工工艺孔Φ25夹,加工工艺孔的夹具将用于组合钻床,刀具分别为麻花钻、扩孔钻、铰刀对工件上的工艺孔进行加工。
加工工艺孔Φ25夹具设计
本夹具主要用来钻、扩、铰工艺孔Φ25。这个工艺孔有尺寸精度要求为+0.023,表面粗糙度要求,表面粗糙度为,与顶面垂直。并用于以后各面各孔加工中的定位。其加工质量直接影响以后各工序的加工精度。本到工序为杠杆加工的第二道工序,加工到本道工序时只完成了杠杆下表面的粗、精铣。因此再本道工序加工时主要应考虑如何保证其尺寸精度要求和表面粗糙度要求,以及如何提高劳动生产率,降低劳动强度。
1定位基准的选择
由零件图可知,工艺孔位于零件中心偏左,其有尺寸精度要求和表面粗糙度要求并应与顶面垂直。为了保证所钻、铰的孔与顶面垂直并保证工艺孔能在后续的孔系加工工序中使各重要支承孔的加工余量均匀。根据基准重合、基准统一原则。在选择工艺孔的加工定位基准时,应尽量选择上一道工序即粗、精铣Φ25下表面工序的定
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