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问答题滚花时产生乱纹的原因有哪些 滚花时产生乱纹主要有以下原因：(1)工件外径周长不能被滚花刀节距p除尽；(2)滚花开始时，压力太小或接触面太大；(3)滚花刀转动不......
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最新相关试卷圆锥零件的加工 （一）
授课教师：
授课时间：
授课地点：
1第 1 页 共 6 页
课程名称 授课日期
车工工艺与技能训练 授课教师 杨勇 授课班级 授课地点 课
型 教学课时
技能实训课 1 课
圆锥零件的加工（一） 题 教学方法 问题、任务引导法、理实一体讲练结合法教学 学二年级机电专业学生，对机械制图、机械基础知识有一定了解，但掌握程度不深，情大部分学生由于专业知识较薄弱，对专业技能系统理解有一定困难。学生在本学期已参分加过车外圆端面等车工生产实习，对车工操作基础知识有一定了解，，但对圆锥加工方析 法不曾接触过，有待在本课中进行拓展。 圆锥知识学生已学习，为此本部分内容通过学生对零件图的分析，让学生进一步地理解和巩固圆锥知识。学生在实习中没有操作过转动小滑板法车削圆锥，为了让学生较设好的理解和掌握此方法的操作原理，所以选用了结合图片进行直观教学。教材中仅对方计法作了介绍，比较简单，对在没有圆锥套规、样棒的情况下对转动小滑板法车外圆锥的思小滑板角度的调整和校对教材中没有讲到，但为了让学生在实践中能更好解决上面的问想 题，此内容主要采用问题、任务引导法，理实一体讲练结合法教学，整堂课强调以学生为主体，老师起到引导和补充作用，让学生通过实训能懂得此方法的具体操作 1、能力培养目标――使学生掌握转动小滑板法车外圆锥的基本技能、能编制简单圆锥教学2、知识目标――让学生对圆锥的基本知识有更深的理解，并在此基础上让学生了解转目动小滑板法车圆锥的具体操作步骤和方法。 标 3、情感目标――通过课堂教学，创设一种使学生能针对性解决问题的氛围，培养学生的合作精神和安全意识。 教学重点 教学难点 课前转转动小滑板法车削外圆锥面操作方法和步骤。
车削外圆锥时，小滑板角度的调整校对和尺寸的控制。
工具、刃具：90度外圆车刀、百分表及表架、万能角度尺、千分尺、游标卡尺和半成2第 2 页 共 6 页 零件的加工工艺。
准品件等。 备 设备(仪器)：CA6140车床，多媒体。
转动小滑板法车外圆锥图片。
教 学 过 程 教师活动和教学内容 一、 引入新课（老师展示实作报告册，引入任务） 1、机械加工的“三按”
； 2、由零件图可得锥度 C=
； 3、圆锥角：α=
； 4、圆锥半角α/2=
； 5、圆锥大径D=
； 6圆锥长度L=
； 学生活动 备注 3min
老师注意学生的学习积极性培养。
学生,完成作业1,积极举手发言，
?d7圆锥小径d由公式C?DL可得d=
8、图样要求车削的内容有
（对回答正确的学生，老师给予及时表扬，回答错的学生给予
指导和引导。）
二、转动小滑板法车削圆锥面加工步骤及相关注意事项 学生观看实物，了解 在我们的零件图中，有圆锥形的外表面加工。常用车削锥锥形零件的结构。 面的方法有转动小滑板法、尾座偏移法、仿形法、宽刃刀法等老师提问，学生积极举手发言，。 几种。该工件适用采用转动小滑板法。 1、 转动小滑板法（老师利用插图讲述原理） 如图所示，转动小滑板法是将小滑板下面的转盘上螺母松开，把转盘转至所需要的圆锥半角α/2的刻线上，然后固定转盘上的螺母，采取用小滑板进给的方式，使车刀的运动轨迹与所要车削的圆锥素线平行。
（老师利用插图讲述原理）
2min 让学生准确理解加工原理。
2、转动小滑板法车外圆锥体的方法和步骤 1）、装刀： 3第 3 页 共 6 页
车刀刀尖必须严格对准工件的旋转中心，避免产生双曲线误差。
老师讲述转动小滑板法车外圆锥2）确定小滑板转动角度
由图样算出圆锥半角α/2，圆锥半体的方法和步骤 角α/2，就是小滑板转动角度。 3）、转动小滑板 （1）方向
（2）转动小滑板，角度的微调
小滑板转动的起始角应略大于a/2，并通过微调逐步找正。
4)、粗车圆锥步骤： 1．移动中、小滑板，使车刀刀尖与轴端外圆面轻轻接触，如图
所示；然后将小滑板向后退出，中滑板刻度调至零位，作为如学生对用百分表找正不熟悉，可粗车外圆锥面的起始位置。 用万能角度尺检测找正圆锥角。
2．按刻度移动中滑板向前进切并调整吃刀量，开动车床，双手 交替转动小滑板手柄，手动进给速度应保持均匀一致和不间 断。当车至终端，将中滑板退出，小滑板快速后退复位。
3．反复步骤2，调整吃刀量、手动进给车削外圆锥面，直至工 件圆锥长度约1/2至2/3处。
让学生将理论与实践相结合。
4第 4 页 共 6 页
5)找正圆锥角（用百分表、尾座、结合计算法）①百分表吸附在小拖板上；②百分表杆及触头所在直线要水平打在尾座的浮动套筒上并垂直浮动套筒的轴心线；③移动小拖板，使之移动距离等于圆锥母线长，观察表头变化数值。如图，只要小滑板移动40.05。百分表变动量为2。则已校正圆锥角度。（圆锥母线长利用勾股定理算出）
.找正小滑板转角后，粗车圆锥，留精车余量0.5~1mm。（用万能角度尺检测圆锥角。） 6)、精车外圆锥，控制背吃刀量
如图用公式计算被吃刀量ap=x=△L tan a/2或ap=x=△L c/2，然后移动中、小滑板，使刀尖轻轻接触工件圆锥小端外圆表面后，退出小滑板，中滑板按ap值切，小滑板手动进给精车至外圆锥面至尺寸，精车外圆锥面主要是提高工件的表面质量和控制外圆锥面的尺寸精度。精车外圆锥面时，车刀必须锋利、耐磨、进给必须均匀、连续一刀完成。
3、车削时需要注意的问题（为便于保证圆锥面加工精度，老师5第 5 页 共 6 页君，已阅读到文档的结尾了呢~~
用百分表校正小滑板转动角度车圆锥体
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>>&《转动小滑板车削外圆锥的方法》
《转动小滑板车削外圆锥的方法》
公式：a/2&28.7&D-d& &28.7&c
例题：有一外圆锥，已知D=26mm，d=24mm，l=30mm，用近似计算法计算圆锥半角
采用此公式，应该注意事项：
①& 圆锥半角在6&以内。
②&&& 计算结果是十进位的，角度是60进位，应将小数部分计算结果转化成度分秒。
设计目的：本公式属本单元第一节内容，并且主要用于转动小滑板车削圆锥时的计算，调到本节课讲解，加大联系，在此以讲解为主。
3、锥度调整注意事项
&& 角度的调整通常不是整数，小数部分用目测估计应该遵循什么原则
学生讨论，老师点拨，最后规纳总结板书
通过图示得出结论：第一次调整时，小滑板的转动角度可以大于计算值10&20，但不能小于计算值。
4、圆锥长度的控制
包括圆锥长度的控制与大小端尺寸的控制，（在通常情况下，只对一个作出要求，另一个会间接保证），我采用多媒体辅助，分开进行讲解演示。
控制方法：
①& 计算法：ap=a&C/2 (a&长度余量)
②& 斜出直进法
方法介绍：小滑板后退斜出（刀尖与端面轴向距离应大于长度余量），大滑板向前进长度余量尺寸。
设计目的：体现教师主导，学生主体的教育理念，通过多媒体图片学生讨论，教师引导，应进行讲解，将难点分解。
车间实习（时间为60分钟）
第一步：首先组织好学生做好准备工作，劳保用品穿戴整齐，为安全文明生产做好保障。
第二步：教师准备相关工具进行演示
过程：（1）装夹刀具，刀尖必须对准工件中心
（2）调整小滑板间隙及合理位置
间隙太小，转动费力，移动不均匀，调得过松，间隙过大，两者均会使车出的圆锥表面粗糙度值较大和工件素线不平直。
&&&& （3）根据图示，调整角度
圆锥角度没有给出需要通过计算：
a/2&28.7&c=28.7&1:5=5.74=5&44&24&&
根据计算出的角度，进行调整角度，通常不是整数，初次调整应大一些，边车削边用方能角度尺测量进行调整。
（4）角度调整后进行车削，保证相关尺寸，（包括圆锥长度的控制与大小端尺寸的控制，在通常情况下，只对一个作出要求，另一个会间接保证）
保证长度时，利用斜出直进法间接测量
设计目的：合作学习，以我的演示操作为主，引导学生，加深理解，做到理论与实践相结合。
第三步：学生分小组进行操作
每台机床两人，发放材料，工卡量具，图纸
第四步：教师做好巡回指导，对个别学生存在问题单独指正，多数同学存在问题，停下集体讲解再进行。
第五步：教师对学生作品进行测量，分层次进行评价。（以肯定为主）
设计目的：在演示反馈的基础上，我充分体现学生的主体地位的引导学生，从实践中总结经验，强化知识。
& 通过对本节课的共同学习我们了解了圆锥的加工不但要保证工件尺寸，形位公差以及表面粗糙度要求外，还应保证锥度的精度要求，在加工过程中，我们要掌握的知识点为:
（1）圆锥角度的调整方法与计算方法
（2）圆锥尺寸的控制
设计目的：小结意在课程即将结束，让学生知道本节课我学的什么知识，学的怎么样？我会了吗？
1、作业本作业，巩固性练习
2、拓展延伸（课后思考）圆锥有内锥与外锥之分，我们用转动小滑板对外圆锥进行了加工，那转动小滑板能加工内圆锥吗？加工步骤是怎样的？
设计目的：能够加深巩固本节课知识，同时思考题的出现学生探讨，给下节课做好铺垫。
第五方面：板书设计
我本着，简洁明了的将授课内容传递给学生，清晰直观，层次分明，重点、难点突出，以上是我对本节课内容和教学过程的设计
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车刀切削刃调整角度的技巧
摘　要:众所周知，利用转动小滑板车削较短的圆锥工件，操作简单，调整范围大，能保证一定精度。小滑板往什么方向转动角度，决定于工件在车床上的加工位置。如果车削的工件圆锥半角大于小滑板转盘上刻度值时（一般小滑板转盘刻度自0位起左右各刻50°），就可以用划辅助刻线的方法来解决。若把工件端面车成锥度，直接利用转动小滑板调整角度，是相当困难的，就是调整好角度车削时转动小滑板也不方便，有时甚至无法转动小滑板。
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