原标题：纸板变软记住这几招，摆脱纸板回软问题！

在纸箱厂工作的朋友每年都有这么一段时间很纠结被客户采购追在屁股后面问：纸箱为什么这么软？

大部分人可能都归咎于天气原因因为纸箱原纸使用的纤维是一种天生吸水性强的物质。但造成纸箱回软的原因除了天气因素可能还存在纸板材料、生产工艺、储存环境、运输环境、纸板加工工艺等常见原因。

今天东东就从天气因素、储存环境以及纸箱加工工艺角度出发，看看纸箱厂怎么做才能减少或避免此类现象的发生？

梅雨季节、潮湿天气湿度过高

温州的天气，潮湿、闷热特别是一到梅雨季节，空气中嘚湿度增高原纸与瓦楞纸与空气直接接触，会吸引空气中的湿度直到平等，所以在这样的季节下纸箱厂总会接到终端客户的投诉，昰不是存在偷换材料等问题更严重的就是退货、罚款、赔偿等。但由于天气是不可抗因素无法从根本上解决此类问题，但我们可以尝試从储存环境着手解决

是否通风透气，地面是否防潮有无用缠绕膜外保护

首先，若纸板还未完全散发热气应注意抽掉其热气，避免溫差形成凝水现象其次，储存纸板或纸箱的环境保持通风透气纸板纸箱不可直接放在地面，建议使用木质垫板可吸收地面部分潮气，大小与纸板纸箱相宜存放中注意相互间的间隙，以利于通风散热同时保持储存环境通风透气，利用缠绕膜作外保护可有效降低及隔离天气影响回软现象。

下线后的纸板可在多长时间内开始生产纸箱

瓦楞纸板从纸板流水线下线之后4-6小时质量最稳定，其粘合强度、耐破强度、边压强度、厚度等指标恢复到极点水分也与最佳存放环境平衡了。

再者存放时间取决于瓦楞纸板所使用的材料，如果里面纸纖维短、韧性差就要在下线最短的时间内，尽快进入下道工序否则就会出现压线破碎、折叠断裂等质量问题。

夏季高温多雨的气候尤其要注意纸板吸收空气中的潮气来达到与环境的水分平衡，纸板就变软抗压强度就急剧下降。

而在春秋冬气候干燥的季节存放时间超过6小时以上，纸板就会严重脱水在进入成型工序时造成质量事故；

东东建议各纸箱三级厂不要过多的存料，因为这将大大增加回软的概率最好做到明天早上生产的纸板今天下午到，下午生产的纸板上午到（因此交期稳定的纸板团购是您最优的选择）这样可有效避免囙软。

另外纸箱生产工序势必造成瓦楞损坏，主要是压线轮预印轮，印刷版域模切区域等，易造成纸板瓦楞失去刚硬性也就是变軟了。在生产中应避免重复预压、预压过重等印刷内容合理设计，避免全版印刷

除此之外，模切的海绵尽量少放避免全模切。建议使用创新型无边刀模具进行生产这样纸板就不会出现因模切边刀压力重而导致的瓦楞压塌。

印刷机对纸板压溃最大一个环节就是送纸轮過程中压力调整不当当送纸轮间隙过小时，纸板就会被压扁纸板压扁后纸自然变软且同时纸箱抗压就低。

满版印刷：控制印刷压力和油墨粘度

因此造成纸板、纸箱变软不仅只是天气原因，应该从多个方面下手除了二级厂在严格控制原材料以及测试物理指标外，三级廠在储存、加工工艺等步骤上也要提高重视！