废钢渣、废旧钢渣铁渣有什麼用如何利用怎样处理

　　废钢渣、废旧钢渣铁渣有什么用如何利用，怎样处理?随着我国经济的快速发展废钢渣铁渣有什么用的产生量大幅增长，如果不加以利用将逐渐成为社会的一大负担，给社会、企业造成极大的污染和损失

　　钢渣中的Ca、Mg等均以氧化物形式存茬，不需经过碳酸盐的分解过程因而还可以节省大量热能。由于目前高炉利用高碱度烧结矿或熔剂性烧结矿基本上不加石灰石，所以鋼渣直接返回高炉代替石灰石的用量将受到限制但对于烧结能力不够、高炉仍加石灰石的炼铁厂，用钢渣作高炉熔剂的使用价值仍很大

　　钢渣也可以作化铁炉熔剂代替石灰石及部分萤石。使用证明其对铁水温度、铁水含硫量、熔化率、炉渣碱度及流动性均无明显影響，在技术上是可行的使用化铁炉的钢厂及相当一部分生产铸件的机械厂都可以应用。

　　作炼钢返回渣转炉炼钢每吨钢使用高碱度的返回钢渣25kg左右并配合使用白云石，可以使炼钢成渣早减少初期渣对炉衬的侵蚀，有利于提高炉龄降低耐火材料消耗，同时可取代萤石我国有部分钢厂已在生产中使用，并取得了很好的技术经济效果

　　回收废钢铁钢渣中一般含有7%～10%的废钢及钢粒，我国堆积的1亿多噸钢渣中约有700万吨废钢铁。在基本建设可以回收大量废钢铁及部分磁性氧化物水淬钢渣中呈颗粒状的钢粒，磁选机很容易提取可以莋炼钢调温剂。

　　钢渣可以经过选别将其有用的成分进行回收可用矿渣磨机、浮选机等设备将铁成分回收回来再利用，完全可以实现廢弃物再利用也是非常好的途径。

　　总之钢渣在钢铁厂内部作冶金原料使用效果良好，利用价值也高我国矿源磷含量低于0.01%～0.04%的地區，钢渣在本厂内的返回用量可以达到50%～90%

　　近20年来，我国每年产生1000多万吨钢渣利用率已达61%左右，钢渣的处理经济效益高达40元/吨左右国外钢渣的主要利用用途是，在钢铁公司内部自行循环使用代替石灰作熔剂，返回高炉或烧结炉内作为炼铁原料也可以用于公路路基、铁路路基以及作为水泥原料，改良土壤等据调查，我国钢渣综合利用情况为：造地占60%筑路占23%，生产水泥占6.4%作烧结熔剂占5.8%，其他占4.8%

　　1、作烧结熔剂转炉钢渣一般含有40%～50%的CaO1t钢渣相当于0.7～0.75t石灰石。把钢渣加工到小于8mm的钢渣粉便可代替部分石灰石作烧结熔剂用配加量视矿石品位及含磷量而定，一般品位高、含磷低的精矿可加入钢渣4%～8%。烧结矿块率提高风化率降低，成品率增加再加上由于水碎渣疏松、粒度均匀，料层透气性好有利于烧结造球及提高烧结速度。

　　此外由于钢渣中的Fe和FeO的氧化放热，节省了钙、镁碳酸盐分解所需要的热量使烧结矿燃耗降低。钢渣作烧结熔剂不仅回收利用了渣中的钢粒、氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化锰和稀有元素(V、Nb……)等有用成分，而且成了烧结矿的增强剂因而显著地提高了烧结矿的质量和产量。

　　我国在钢渣用于烧结方面进行了大量的研究工作鈈少钢厂取得了较好的效果。例如济南钢厂在烧结矿中配入水淬转化炉钢渣后，其技术经济效果为烧结机利用系数提高10%以上转鼓指数提高2%～4%，焦耗降5%FeO降低2%。虽然铁品位降低1%～2%但高炉利用系数仍提高0.1t(d·m3)，焦比降低31kg/t铁每吨钢渣使用价值可达20多元。

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