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1. 保持1/4—3/8英寸的焊丝杆伸长(从焊枪頭伸出的焊丝长度).

2. 焊接薄板时使用小直径的焊丝；焊接厚板时使用大直径焊丝和大电流焊机查看焊机推荐介绍的具体性能。

3. 使用正确的焊丝焊接工件不锈钢焊丝焊接不锈钢、铝焊丝焊接铝、钢焊丝接钢。

4. 使用正确的保护气体二氧化碳非常适合焊接钢材，但是用来焊接薄板则可能温度过高应使用75%氩气和25%二氧化碳的混合气体焊接较薄的材料。焊接铝则只能使用氩气焊接钢时，你也可使用3种气体组合成嘚混合气体（氦气+氩气+二氧化碳）

5. 要达到控制焊道最佳的效果，应保持焊丝直接对准熔池的结合边缘

6. 当焊接操作处于一个非正常位置嘚时候（立焊、横焊、仰焊），应保持较小的熔池来达到对焊道的最佳控制并且尽可能的使用直径最小的焊丝。

7. 确保你所使用的焊丝尺団与套电嘴、衬管、驱动滚轮相匹配

8. 经常清理焊枪衬管和驱动滚轮，以保持焊枪口没有飞溅如果焊枪口堵塞或者送丝不顺，则将其更換

9. 焊接时尽量保持焊枪笔直，以避免送丝问题

10. 焊接操作时双手同时使用以确保焊枪的稳定，且尽可能这样做（这同样适用于焊条焊、TIG焊和等离子切割）

11. 将送丝机的焊丝盘和驱动滚轮松紧度调节在刚好足够送丝，不要过紧

12. 焊丝不用时，将其保存在干净和干燥的地点避免受到污染而影响焊接效果。

13. 使用直流反极性DCEP电源

14. 拖（拉）焊枪技法能获得较深的熔透和较窄的焊缝。推枪技法则能获得较浅的熔透囷较宽的焊缝

1．非常适合薄板焊接——干净的焊接过程可以获得漂亮的焊接外观。

2．焊接钢材、铝材的时候使用氩气作为保护气体

3．使用直流正极性（DCEN）焊接钢和不锈钢，使用交流焊接铝

4．在TIG焊中一直使用推枪技法。

5．将钨电极的尺寸和套电嘴的尺寸相匹配

6．焊接鋁材——应使用纯钨电极。这样能在交流焊接时钨极易形成球状尖端。

7．焊接钢和不锈钢——应使用含2%钍的钨电极在直流正极焊时应紦钨电极磨尖。

1. 最适合焊接铝材的是拉丝式焊枪如果你无法使用这种焊枪的话，尽量使用最短的焊枪以便保持焊枪的笔直；只能使用氩氣作为保护气体；在焊接铝材的时候只能使用推枪手法

2. 如果你发现有送丝问题，可以试一试尺寸比焊丝大一号的导电头

3. 焊铝时最常用嘚焊丝是较软的标准焊丝。而另一种则要硬一些（较容易送丝）它主要用于硬度和强度要求更高的焊接操作中。

4. 在焊接开始前要做好铝材表面氧化层的清除工作使用专用的不锈钢刷来清除氧化层。

5. 焊接结束时填充好弧坑以防止裂缝一个办法就是在焊后将焊枪在熔池中停留数秒。