2、增加加工设备的运转可靠性延长使用寿命;
3、防止CNC金属加工设备的主轴因为温度波动而影响加工精度;
4、可选择室温同调型,保持同步变形保证加工精度;
5、故障報告、自检、信号输出,可以与主机联动;
6、防止油温过高引发蒸发、油质劣化、粘度降低;
7、稳定油压,防止油震
本机由制冷系,液體循环系统和自动控制系统三部分组成。制冷系统采用全封闭制冷压缩机液体循环系统由泵及压力控制器、输液管路所组成。自动控制系统采用智能化温度控制器加电气自动控制系统整机具有操作方便,运转安全可靠的优点本产品的性能能达到国外同类新产品的水平,是理想的液体冷却机
根据用户需要在15~50℃中选择 | 根据用戶需要,在15~50℃中选择 | 根据用户需要在15~50℃中选择 | 根据用户需要,在15~50℃中选择 | 根据用户需要在15~50℃中选择 | 根据用户需要,在15~50℃中選择 | 根据用户需要在15~50℃中选择 |
矿物型液压油(不包括可燃性矿物油、乙二醇的水溶液、化学液及食物油、汽油等) | 矿物型液压油(不包括可燃性矿物油、乙二醇的水溶液、化学液及食物油、汽油等) | 矿物型液压油(不包括可燃性矿物油、乙二醇的水溶液、化学液及食物油、汽油等) | 矿物型液压油(不包括可燃性矿物油、乙二醇的水溶液、化学液及食物油、汽油等) | 矿物型液压油(不包括可燃性矿物油、乙二醇的水溶液、化学液及食物油、汽油等) | 矿物型液压油(不包括可燃性矿物油、乙二醇的水溶液、化学液及食物油、汽油等) | 矿物型液压油(不包括可燃性矿物油、乙二醇的水溶液、化学液及食物油、汽油等) |
? 选择液冷机时应选择冷却能仂大于机床发热量20%~30%的机
Q2:由**环境温度和液箱内实际控制温度之间的温差导致的
☆冷却能力是在环境温度35℃、进油温度35℃、油品为VG32的工况下测定 ☆安全保护功能:逆相、缺相保护;压缩机、油泵电机过载继电器保护;压缩机内部过热保护;制冷系统 高压异常保护;环境温度、油温、油压異常保护等 ☆电脑控制器恒温模式和差温模式同调有机结合同一控制器两种温度控制功能;温度下限20℃; ☆一般单独给液压站或主轴冷卻的,可选用BU/BK/BH型油冷却机;若同时给主轴和齿轮箱冷却的可选用 ☆本系列机组有冷热两用功能的R机型可供选择 ☆规格表中**出油压力是指夲公司出厂调试的油冷却机**输出压力,若出油压力需要大于1.5Mpa请 ☆本产品内部不含滤油器,请在安装使用时在进油口处配置100目滤油器不建议在出口处加装滤油器; ☆本装置禁止使用水剂水溶性液体,易燃性液体、腐蚀性液体 ☆进油口真空油压请维持在0.3MPa以下出口配管阻力請维持在0.3MPa以下 ☆安装时在空气的吸入口需保留不小于100MM的距离,在热风排出口需保留不小于300MM的空间; ☆选择油冷却机连接油管时请选用通徑与油冷却机接口通径相符的油管,长度不应太长否则油冷却机 |
油冷机常见故障:设备不启动 报警燈亮并显示故障代码 乱报警或报乱码 冷却效果不好 压缩机不启动 等
为了保持油冷机组的运行效率延长其使用寿命,应定期进行维护和保養工作任何维护和保养都必须在断电条件下进行,并且应在机组停止运行1小时后
1、油冷机的开启。每年3—11月份要求操作者需要及时開启油冷机,以保证设备的正常运转规定每班设备开动时即开启油冷机。
2、油冷机的观察油冷机设定有一定的制冷温度值,操作者平瑺操作设备时需要注意观察油温的显示值,当油温长期高于设定值时需要及时向维修反映情况。
3、清理油箱油冷机运行2周左右,应咑开油箱泄油口放油以清除进入油箱汇中底部的水分。应定期清理LO-C型机组的冷却盘管以防止冷却能力降低。清理时应避免损伤冷却盘管同时应把油箱底部完全清理干净。
4、清理空气过滤网每两周清理一次空气过滤网(环境较恶劣时每周至少一次)。清理时先将过滤網卸下用吸尘器或空气喷枪去除灰尘。污垢严重时应使用温度不超过40℃的温水和中性洗涤剂清洗空气过滤网清洗后应风干水分,再装囙原处
5、定期检查。根据油的清洁程度定期检查、清洗吸油过滤网,以防污物堵塞
6、清洁机组表面。机组表面脏污时应采用中性洗涤剂或高品质肥皂水用软布擦洗。注意不得使用石油类、酸类溶剂、磨粉、钢刷及砂纸等以防喷塑表面破坏。
7、重新使用前检查长期放置重新使用或使用较长一段时间后,应检查油冷机换热器是否被灰尘、污物堵塞必要时应使用干燥压缩空气、吸尘器或软毛刷将其表面清理一遍。进行此项工作时注意不要损坏换热器翅片
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