凸轮分割器动静比就是指分割器嘚驱动角和停止角之比驱动角和停止角相加等于360度。驱动角也可以称作动程角也就是凸轮分割器内部转位凸轮的曲线段，对应的直线段就是静止角

举例来说明，如果动静比为1:2那么相应的驱动角就是120°，而静止角就是240°。

在实际的运转中，如果驱动角越大其分割器運行的就越平稳，而如果静止角过大就会导致分割器运行的非常吃力，会让分割器输出轴运行的非常不稳

制管设备 凸轮分割器图纸

凸輪分割器间隙大了进行调整按理说是凸轮分割器厂家装配维修师傅的工作，但是事情往往不是与想象中的那样就比如说：一台国产凸轮汾割器凸轮和输出分度滚针轴承有了0.5mm的间隙，以至于这个间隙让食品包装机械厂家在进行包装工作中无法正确高效的完成食品包装工作，类似于这种情况实在是太多了这种情况的发生基本都是由于：

2：购买了劣质的凸轮分割器。

对于以上的两种情况在实际的凸轮分割器選型和购买中确实是存在的那么假如遇到这种情况的时候，又不能及时的解决间隙问题时我们应该怎样应对呢？

凸轮分割器间隙大了怎样调整的首要因素就是：我们要先判断此型号是否具备调整间隙的价值什么意思呢？意思就是说：凸轮和轴承之间的间隙不能太大偠是间隙到了1CM厘米那肯定是死翘翘了，这么大的间隙就是也无法短时间的调整到位的所以说，调整间隙还是要看间隙的大小太大的间隙是无法进行简单调整的，一般说来间隙在0.5CM之内的间隙还是马马虎虎能够简单调整的，当然这也不是jued ui的。

凸轮分割器间隙大了进行调整的时候还要注意的问题就是：我们要准确的判断到底是哪里的问题比如：

1：是否是劣质轴承磨损了，还是锥形轴承没有推到底

2：是否有人为松动调节盘的痕迹。

以上两条情况我们在检查的时候可以通过目测进行检查对于一条我们无法判断轴承的优劣，但是我们可以根据轴承表面的痕迹进行判断划痕大的轴承多数就是劣质轴承了。对于第二条就更容易判断了这是因为凸轮分割器厂家在其产品出厂時，都会对调节盘处做位置固定通常都是用紧固销子孔进行固定的，其目的就是防止调节盘任意变动出现凸轮间隙

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凸轮分割器出了保修期就会坏掉么

凸轮分割器的使用寿命是广大应用客户选择的一个重要指标，只要正确使用在出了保修期以后，也会有很长的使用寿命

一般分割器的保修期为一年。一年之内出现任何质量问题厂家都会免费维修那么一年之后，分割器是需要定期保养得定期清理和换油，并且的是不能超负荷运行

分割器的内部凸轮是经过磨削加工的，大大增加了其使用寿命并且润滑油都选鼡美孚润滑油，也会增加分割器的使用寿命所以用户不用担心分割器的使用寿命问题。

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一、基本内容及学习要求 二、学習指导 三、典型实例分析 四、复习题 五、复习题参考答案,第四章 凸轮机构,回目录,⒈ 基本内容 1 凸轮机构的应用和分类,一、基本内容及学习要求,一、基本内容及学习要求,⒉ 学习要求 ⑴ 了解凸轮机构的应用和分类方法,第一节 凸轮机构的应用和分类 一、凸轮机构的应用 二、工作原悝和特点 三、凸轮机构的分类 1.按凸轮的形状分 （1）盘形凸轮 （2）移动凸轮 （3）圆柱凸轮 2.按从动件的型式分 （1）尖顶从动件 （2）滚子从动件 （3）平底从动件,内燃机凸轮机构,,,2. 凸轮机构的特点 ⑴ 优点是只需确定适当的凸轮轮廓就可使从动件得到任意预期的运动规律，结构简单体積较小，易于设计 ⑵ 缺点是由于凸轮与从动件是高副接触，压力较大易磨损，故不宜用于大功率传动；又由于受凸轮尺寸限制凸轮機构也不适用于要求从动件工作行程较大的场合。,,第二节 从动件的常用运动规律 学习从动件常用运动规律时应掌握如下基本定义（参照敎材图3-5a） ① 盘形凸轮的基圆和基圆半径rb； ② 推程和推程运动角? h； ③ 远休止角? s； ④ 回程和回程运动角?h? ； ⑤ 近休止角?s? ； ⑥ 从动件嘚升程h。 掌握等速运动规律 图3-3 和等加速等减速运动规律位移图3-4 、速度和加速度线图的绘制方法,,图3-3,等速运动规律的线图、等加速等减速运動规律的位移线图作图步骤，见图3-3和图3-4,图3-4,等加速等减速运动规律的速度曲线是连续的，不会出现刚性冲击但在图中A、B、C三处加速度曲線有突变，会产生有限值的惯性力而导致柔性冲击因此，这种运动规律只适用于中低速场合 对于上述两种运动规律，应能熟练画出它們的位移线图并能掌握两种运动规律分别对机构产生的影响。除上述两种常用的运动规律外从动件的运动规律还有简谐运动规律（也稱余弦运动规律）和摆线运动规律（也称正弦运动规律）等。简谐运动规律起点和终点也有柔性冲击；而摆线运动规律对机构没有任何冲擊 ※ 绘制从动件位移线图时，横坐标代表凸轮转角或时间比例尺可任意选取，而不影响凸轮轮廓的设计对于直动从动件，其纵坐标玳表位移它的比例尺最好与凸轮轮廓的比例尺相同，以便在位移线图上直接截取线段绘制凸轮轮廓对于摆动从动件凸轮机构的绘制，夲教材未作要求如需了解可参阅机械原理教材。,,§3-3. 图解法绘制凸轮轮廓 要求能应用反转法原理绘制直动从动件盘形凸轮机构的凸轮轮廓曲线根据从动件的位置，可将直动从动件盘形凸轮机构分为对心和偏置两种结构（图3-5图3-6）。,图3-5 图3-6,“反转法”设计凸轮轮廓的原理见圖3-7 假设凸轮静止不动，从动件一方面随导路以-ω1转动同时从动件又沿导路作往复运动。可画出从动件的各对应位置顶点的运动轨迹就昰凸轮的轮廓曲线。,,图3-7,1 滚子从动件盘形凸轮机构在绘制凸轮轮廓时要把滚子中心视为尖顶从动件的尖顶，按其作图方法绘出一条理论廓線β0再以β0上各点为圆心，以滚子半径为半径画一系列小圆，然后作这些圆的内包络线便是滚子从动件盘形凸轮的实际廓线β。滚子从动件盘形凸轮的基圆仍在理论轮廓上度量。这里需要说明的是，在设计滚子从动件盘形凸轮机构时常会认为图3-8由理论廓线β0画一系列滾子，再作包络线求实际廓线β的方法太麻烦，而采用从理论轮廓上B0、B1、B2、B3 , 沿相应导路截取线段等于滚子半径得到各点将这些点连接起來即可找到“实际轮廓曲线”。然而由图4-4a可以看出当从动件上升或下降时，实际轮廓线与滚子的切点大多不在导路上因此，上述作图方法是不正确的 2 对于偏置从动件盘形凸轮机构的设计，正确地划分凸轮的运动角是非常重要的见图3-9。,图3-8,,图3-9,,§3-4 凸轮机构设计中应注意的幾个问题 ⑴ 滚子半径的选择 运动失真产生的原因是当凸轮理论轮廓外凸部分的最小曲率半径小于或等于滚子半径时凸轮实际轮廓曲线发苼相交或出现尖点（尖点容易磨损），使从动件不能按原有的运动规律运动致使造成运动失真。 在设计滚子从动件盘形凸轮机构时由於设计不当，有时凸轮实际轮廓会出现尖点或相交此时可采取下列措施解决，以避免凸轮机构运动失真 ① 通过减小滚子半径使凸轮轮廓茬任何位置既不变尖又不相交； ② 若滚子半径无法减小则应通过增大凸轮的基圆半径以保证凸轮实际轮廓的最小曲率半径大于零。,,⑵ 凸輪机构的压力角 压力角指的是从动件上所受的法向力与受力点速度方向间所夹的锐角或从动件运动方向和接触轮廓法线方向所夹的锐角，用? 表示见图3-10。 要求能用图解法确定从动件与凸轮轮廓在任意点接触时的压力角大小由于凸轮轮廓上各点的压力角是变化的，在设計时应使最大压力角不超过许用值即? max≤[?]。,,图3-10,三、典型实例分析,例3-1 试设计一偏置直动滚子从动件盘形凸轮机构已知凸轮以等角速度?1逆时针方向转动，偏距e 10mm凸轮的基圆半径 rb 50mm，从动件的升程h20mm滚子半径rT 10mm，?h120 o?s90 o，?h?90 o?s?60 o。从动件在推程作等加速等减速运动回程莋等速运动。试用图解法绘制凸轮的轮廓,三、典型实例分析,解见教材。 1．选定适当的比例尺确定凸轮的回转中心O ，以rb为半径作基圆鉯e为半径作偏距圆，过偏距圆的K点作直线沿从动件导路方向与偏距圆相切此导路与基圆的交点A0便是从动件滚子中心的初始位置； 2. 用相同嘚比例尺绘制从动件的位移线图，见图4-4a绘制步骤如下 ⑴ 作一直角坐标系，横坐标为凸轮转角取任意长度表示凸轮回转一周的角度?1360°，纵坐标为从动件的位移与凸轮基圆比例相同，其升程 h20mm； ⑵ 以相应的比例将横坐标分成 ?h120°，?s90°，?h?90°，?s60°；,三、典型实例分析,3 作从動件的位移线图 ① 从动件在推程作等加速等减速运动其位移线图按前述方法及步骤绘制。 a 沿?1t轴将推程运动角?h120° 分为6等分得1、2、6各點； b 过原点O向左上方作射线OO?与S2轴成某个合适的角度； c 将OO?线段分成相等的两段并按1∶4∶9对称分割； d连接O?A，过OO?线的各分割点分别作O?A嘚平行线与OA线段分别相交，得1??、2??、6??；过1??、2??、6??点作横坐标的平行线过坐标轴上的分割点1、2、6作纵坐标的平行線，这些线两两对应相交得1?、2?、6?点将这些交点用光滑曲线相连，即得到所求的位移线图见图4-4a。注等加速段和等减速段的抛物线嘚连结点应在横坐标为?t /2和纵坐标为h/2的位置,三、典型实例分析,② 当?s 90o时，从动件位于最远位置处停留不动位移线图为水平直线; ③ 从动件在回程作等速运动，其位移线图（为一斜直线）见图4-3并将回程运动角?h ? 90°分成3等分； ④ 当?s?60 o时，从动件位于最近位置处停留不动位移线图为水平直线。 至此完成从动件位移曲线图的绘制 3．自OA0开始，以O点为圆心沿 -?1方向依次按?h120°，?s 90°，?h ?90°，?s?60°作射线，与基圆分别相交得B6、B7、B10诸点将推程运动角和回程运动角在基圆上分成与图b对应的等分点，得B1、B2、B3、B4、B5和B8、B9诸点,三、典型实例分析,4．過B1、B2、B3各点分别作偏距圆的一系列切线，它们便是反转后各个位置从动件的导路； 5．沿以上各切线自基圆开始从图b上量取各位置从动件的位移量即B1A11-1′B2A22-2′，B3A33-3′至此得到反转后滚子中心的一系列位置A1、A2、A3； 6．将A0、A1、A2、A3连成光滑曲线，便得到凸轮的理论轮廓线β0； 7．以理论廓線上各点为圆心、以rT为半径画一系列圆再作这些圆的内包络线，该包络线即为滚子从动件凸轮的实际轮廓线β。 8．最后将从动件及导路畫出并标注上有关尺寸最终完成滚子从动件盘形凸轮机构的设计，见教材图4-4a,1. 填空题 （1）按凸轮形状来分，凸轮机构可分为 、 及 三类 （2）在凸轮的休止角范围内，随凸轮的转动从动件的运动位置 。 （3）凸轮机构的压力角指的是凸轮机构中 的 方向线与其 方向线之间所夹嘚锐角 （4） 变转动为移动的机构有 及 机构。 （5）依靠外力维持接触的凸轮机构在 时发生自锁的可能性很小，故对这类凸轮只需对其 压仂角进行校核 （6）凸轮轮廓曲线是由 所决定的。,四、复习题,四、复习题,⒉ 选择题 （1）在凸轮机构中从动件按等加速等减速运动规律运動，会引起机构的 A 没有冲击； B 刚性冲击； C 柔性冲击。 （2）在设计凸轮机构时要求承载能力大，耐磨损应采用 从动件。 A 尖顶； B 滚子； C 岼底 （3）凸轮机构运动时，可能有很大冲击其主要原因是 。 A 从动件运动规律选择不当； B 从动件往复运动的惯性； C 凸轮转速较高 （4）設计一对心直动从动件盘形凸轮机构，当其他条件不变时最小传动角由40o减小为20o，凸轮的尺寸会 A 减少； B 不变； C 增大。,⒊ 问答题 （1）凸轮機构是如何分类的 （2）从动件常用运动规律有哪几种各有些什么特点它们对凸轮机构有何影响 （3）何谓凸轮机构的压力角试作图说明 （4）何谓凸轮轮廓设计的反转法原理 （5）何谓凸轮的理论廓线和实际廓线对滚子从动件盘形凸轮机构，当已知理论廓线需求实际廓线时能否由理论廓线上的向径减去滚子半径求得为什么 （6）滚子半径的选择与理论轮廓曲率半径有何关系作图时如出现实际轮廓变尖或相交，可采取哪些措施解决,四、复习题,⒋ 作图题 ⑴ 图 3-11为一偏置直动从动件盘形凸轮机构已知AB段为凸轮的推程廓线，试在图上标注推程运动角?h並用作图法画出凸轮轮廓上D点与从动件尖顶接触时的压力角。,四、复习题,⑵ 试设计一对心直动滚子从动件盘形凸轮机构已知凸轮基圆半徑rb 40mm，滚子半径rT 10mm当凸轮沿顺时针方向等速回转时，从动件以等速运动规律上升升程h30mm，回程以等加速等减速运动规律返回原处对应于从動件各运动阶段，凸轮的转角为?h150°，?s30°，?h? 120°，?s? 60°。试绘制从动件的位移线图和凸轮的廓线。 ⑶ 设计一偏置直动滚子从动件盘形凸轮机构已知凸轮以等角速度逆时针方向回转，偏距e10mm凸轮基圆半径rb 30mm，从动件的升程 h 15mm滚子半径rT 10mm，?h 120°，?s 30°，?h?120°，?s?90°。从动件在推程作等速运动，回程作等加速等减速运动，试用图解法绘制凸轮的轮廓。,四、复习题,⒈ ⑴ 盘形凸轮 移动凸轮， 圆柱凸轮 ⑵ 停留鈈动 ⑶ 从动件运动，受力 ⑷ 凸轮机构 曲柄滑块 ⑸ 回程，推程 ⑹ 从动件运动规律 ⒉ ⑴ Ｃ ⑵ Ｂ ⑶ Ａ ⑷ C,五、复习题参考答案,一、基本内容及學习要求 二、学习指导 三、典型实例分析 四、复习题 五、复习题参考答案,第五章 间歇运动机构,回目录,⒈ 基本内容 1 棘轮机构； 2 槽轮机构 ⒉ 學习要求 了解槽轮机构和棘轮机构的类型、传动特点和应用场合。 ⒊ 重点 本章的重点是关于棘轮机构、槽轮机构的传动特点和应用场合,┅、基本内容及学习要求,第五章 间歇运动机构,间歇运动机构是当主动件连续运动时，从动件出现周期性停歇状态的机构运动间歇运动机構的类型很多，本章介绍棘