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工业 气动 打标机使用说明
第一章 引言
第二章 安装
2.1标准配置
2.3气压调节
2.4打印针选择
2.5计算机硬件配置说明
第三章 系统说明
3.1、系统简介
3.2、系统的构成
3.3、系统的软件组成：
3.4、主要技术性能及参数
3.5 、设备的安装调试
第四章 软件说明
第五章 气动 打标机经验性知识
第一章 引言 ?????????????
????????????? 气动 标记打印机的工作原理是:操作人员按一定的规则将需打印的字符和图形输入计算机,计算机控制打印针按字符,图形的轨迹移动,同时压缩空气使打印针以每秒300次的频率往复运动,从而在工件上打出由连续点阵构成的字符和图形.根据这一原理,有以下几点结论:
????????????? A .打印深度和工件材质,打印针离工件表面的距离,气压,打印速度有关.一般而言,材料越软 , 打印越深 ; 打印针离工件表面越近(大于最小距离) , 打印越深 ; 气压越高 , 打印越深 ; 打印速度越慢,打印越深.
????????????? B.打印线条宽度和针尖形状有关.打印针越尖,打印线条越窄.
????????????? C.打印线条的连续性舆打印速度有关.打印越快,构成线条的连续性越差.
A.本机使用220V,50HZ,+/- 5 %交流电;0.4-0.6MPa压缩空气.不符合此要求的电,气源将损坏机器.
B.在拆装本机任何连接线,部件之前,必须关闭所有电源和气源,否则将损坏机器.
C.打印机X-Y平台上的导轨每周必须清洁并加普通机油一次,传动齿形皮带上不能沾染油污.
????????????? D.打印机是精密数控设备,任何不遵循操作指南的操作都有可能损坏机器.操作人员必需熟读本说明书后才能上机操作.
第二章 安装
2．1标准配置
一台标记打印机由下列所示部件组成:
主件----计算机
????????????? ????????????? ????????????? 打印机
附件----调节支架
气压调节阀
25 芯数据线
A. 用螺丝连接打印机和调节支架
B. 用8 mm 气管连接气压调节阀和打印机
C. 用19芯电缆连接打印机和控制器
D. 用3芯电源线连接控制器和电源
E. 用25芯数据线连接控制器和计算机
F. 用气管(用户提供)连接气压调节阀和气源
G. 将打印针连接在打印机上
安装连接时应小心仔细.连接线上所有的螺丝必须拧紧,气压调节阀必须垂直放置.打印机不但可以安装在调节支架上进行打印,也可以安装在其它加工机械上进行打印.同样,打印针不但可以朝下打印,也可以朝空间360度任意方向进行打印,这使用户可以很方便地将其用于自动化生产线，也使得打印工件侧面和不易翻转的较重物体的底部变得容易起来。所以调节支架只作为附件提供 .
2.3气压调节
使用气压调节阀调节气压时遵循下列步骤:
A. 反时针方向转动气压调节器上的调节旋钮使气压表指针回零
B. 正时针方向转动气压调节器上的调节旋钮使气压表指针到规定气压值.例如:当前气压指示为0.6MPa,需要调节到0.5MPa.正确的方法是反时针方向转动气压调节器上的调节旋钮使气压表指针回零,然后正时针方向转动气压调节器上的调节旋钮使气压表指针到0.5MPa.
2.4打印针选择
标记打印机可选用 2 种类型的打印针.当打印深度要求&0 . 1 mm & 0.3mm时应选用中号针;当打印深度要求& 0.3mm时,应选用大号针.;选用中号针时,气压应调节在0.45MPa左右;选用大号针时,气压应调节在0.55MPa左右.当工件硬度较大时,针尖处应磨出一小圆弧,以免针尖折断.
2.5计算机硬件配置说明
????????????? A．硬盘:&20M
????????????? B．内存:&64M
C．并口输出地址378
D．并口输出模式为 E PP
三 、 操作说明
3.1、系统简介
? 在产品质量就是企业生命的今天，人们追求的并不是产量的多少，而是产品质量的好坏。因此，产品质量的跟踪和生产过程的质量控制就显得尤为重要。其办法之一是在构成产品的零部件上作相应的永久性标识来确认此零部件的质量，然后将此标识输入到质量管理数据库中进行数据管理，便于数据分析、质量改进。其二、就是在产品生产过程中对产品生产的关键工序进行跟踪,责任到人，其办法就是对产品的关键工序在产品上做出能够控制产品质量的标识。将此标识数据纳入数据管理范畴对以后生产工艺改进和产品质量的跟踪、提高都有其它方法不可替代的作用。
?? 在产品上打印出代表产品质量的标识（如：产品的防伪码、商标、规格、型号、编号、单位徽标等等），有利于提高产品的档次，保护企业的利益维护企业的形象和产品的名牌地位。
?? 现在作标识的方法很多 ，如用印刷不干胶贴在工件上，用标号笔写画在工件上和使用专门的标记设备等等。在专门的标记设备中又有：字模压印、电化学腐蚀、电火花、 气动 打标、激光标记设备、喷砂、雕刻、油印等等。在众多的标记方法中，它们各有优缺点。
?? 为了满足现代化大生产的需要，我厂的科技人员研制出了一系列工业打标设备。工业 气动 打标机就是众多工业标记设备之一。该系统采用计算机控制技术、电子技术、空气动力学原理和流体力学原理等高新技术，将它们进行整合形成一种功能完整、质量稳定、应用面较广的打标设备。
2．基本原理
?? 打标针、弹簧、气腔和泄气孔等形成一个机械振子，打标针在压缩空气的作用下作高频振动。计算机控制下的x-y平面的两个电机带动打标针，按预先在计算机内编辑好了的标识图形（如：字符、商标、徽标等图形）的矢量路径行走，与此同时，计算机按笔画的起止控制打标针的起动和停止振动，这样就可以在工件上打印出美观的标识图形。工业 气动 打标机的控制流程见下图
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?? ?????????????
???????????????????????????????? 图一
3．主要特点
（1） 打印过程自动进行，打印出的标记规范、字迹美观。
（2） 打标针冲击频率高，打印速度快，能满足大批量的生产需要。单位时间内打印的字符数量取决于打印字符的大小和字符笔画的复杂程度。
（3） 打标针的高频运动对工件的作用力小，水平方向受力较小，对二维运动的电机转矩要求低，因此打标针能够平稳地运动在X-Y二维平面上。
（4） 打印深度较深，能够满足绝大多数机械行业的标识要求。打印深度最大可达2mm，打印深度主要取决于工件打印部位硬度的大小和压缩气体的气压大小。
（5） 安装上相应的 工装 夹具 ，可方便的应用于工业自动化生产线上。
（6） 性能稳定，操作简单，维护方便，安全可靠。
（7） 具有较为先进的控制软件和友好人机会话界面，使其不通过培训就能操作设备的功能。
（8） 有较为完整的数据库系统，能方便的进行数据分析、统计。
（9） 能支持键盘、鼠标和条行码阅读器等输入设备。
（10） 能够兼容当今较为流行的制图软件AUto CAD
（11） 能兼容WINDOWS系统字库
4.应用范围 ：
? 工业 气动 打标机主要应用于机械、汽车、摩托车、航天、航空、电子、仪器、仪表等领域，对各种金属、硬塑料产品的零部件进行标识以及产品的铭牌打印（如：仪器、仪表和机械设备的铭牌）。
3.2、系统的构成
（一） 系统的硬件构成
气动 打标机的系统有基本配置和选择配置两部分。
1、 基本配置：计算器系统、中央控制器、打标机、压缩空气系统组成
2、 选择配置：条形码打印机、条形码阅读器、票据打印机、特殊的 工装 夹具 。
气动 标记打印机系统构成如图二：?
?????????????????????????? 图二
计算机系统由计算机主机、显示器、键盘、鼠标等硬件组成。
中央控制器由电源、计算机输入输出接口、步进电机驱动器、脚踏开关和连续信号的一些控制电缆组成。
打标机由打印机底板、打印机支架和打印机机头组成。打印机机头由X-Y二维平台，X、Y步进电机，X、Y方向限位开关组成。
压缩空气系统由压缩空气气源、空气气管、空气调压器和空气开关――电磁阀组成。
选择配置是根据用户的特殊需要进行选择性配置的。在需要输入条码机进行打印时，需配置条形码阅读器，需要在合格证和不干胶纸上打印条形码的时候就需要配置条形码打印机，需要打印合格证时就需配置票据打印机，打印特殊工件或需要安装在自动化生产线上的时候也必须选用特殊的 工装 夹具 。
3.3、系统的软件组成：
1、计算机的系统平台：DOS平台或WINDOWS平台
2、工业 气动 打标机的专用软件系统
（1） 工业 气动 打标机控制软件
（2） 工业 气动 打标机数据库系统
（3） 工业 气动 打标机字体生成系统
（4） 辅助软件系统，较为常用的机械制图软件――AUTO CAD
3.4、主要技术性能及参数
1、主要技术性能
（1） 打印内容：中英文字符、阿拉伯数字、特殊字符、商标徽标等。
（2） 可进行流水号、VIN、时间、字符串、条形码扫描打印。
（3） 可进行条形码输出到条形码打印机打印。
（4） 打印内容进入自带的数据库系统进行数据管理（如：数据查询、报表打印、数据统计等）
（5） 可对硬度不大于HRC50的各种材质进行打印标记。
（6） 机头可作灵活安装以及配上合适的 工装 夹具 以适应不同的生产现场及自动化流水线上
（7） 能识别AUTOCAD格式的文件
2、要技术参数
（5） 打印深度：0.01-2mm(视材质而定)
（6） 打印速度：60―200mm/S
（7） 定位精度：0.01mm
（8） 重复定位精度:0.01mm
（9） 打印范围:平? 面： 80X1 4 0、 100 X 150
圆周面：φ10―φ120mm
????? （6） 电源：AC220V±10%、50HZ
（7）压缩空气：0.4―0.6mPa
（8）耗气量:2L/S
（9）温度:0―40℃
（10）功耗：400W
（11）相对湿度：≤90%
（12）整机重量：80Kg
3.5、设备的安装调试
1、 安装现场的准备
在设备的安装现场应备有一个多功能电源插座、况且有良好的接地线，并检查电源插座内的电压是否符合要求。有压力不小于10公斤的稳定、清洁、干净的气源、没有漏气现象的气管和稳定牢固的操作台，周围应避免有磁场干扰，电磁波辐射，以免干扰计算机的正常工作。环境通风良好、干净、灰尘少，以延长设备使用寿命。
2、 设备安装调试
(1)计算机的安装
a、 检查计算机的完好性：安装前应检查计算机外部和内部各部件在运输过程中有无松动、损坏。
b、 连接计算机主机和显示器、键盘、鼠标、电源，打开计算机显示器和主机电源，观察计算机是否能正常启动。
c、 检查标记机的输入输出卡因运输途中造成的损伤，再牢固可靠地安装在计算机主机内，重新启动计算机，观察计算机是否能正常启动。
d、 以上各个步骤均正常后盖好计算机主机盖子，上好螺钉，稳定安全的安放在操作台上。
e、 软件的安装：如果计算机内没有安装系统软件，这按照计算机系统软件的安装步骤进行安装系统软件。按照安装程序的提示安装 气动 打标机专用软件。
?? （2）中央控制器的安装
a、 检查中央控制器的完好性，打开中央控制器检查有无因运输对中央控制器造成的损伤和松动。
b、 检查中央控制器内部各连接线有无断线、脱落、松动。
c、接通中央控制器电源，检查各指示灯是否正常，并检查各电压等级的电压是否正常。
（3）打标机机头的安装
a、 检查是否因运输对机头造成损伤，重点检查四根导轨的平行度、同轴度是否受到影响，用手拉动大滑块和针座是否有卡死现象，是否有抖动，运行是否平稳。
b、 检查打印机头的各连接线的连接情况和各限位开关是否因运输造成的撞坏情况。
c、 将打印机头内的大托架块拖动行走完它的整个X行成，感觉是否正常，再往返拖动打标机机头的针座，让它在整个Y形成内来回运动，感觉是否有异常。
d、 牢固机头内的接线插头，并将打印机平稳地安放在工位上。
（4）连接计算机主机和中央控制器的信号线、再连接中央控制器到机头的控制电缆。如果有手动开关或脚踏开关再将其连接之。最后连接好打印所需的压缩气体，通过空气调压器调节好打印所需气压。最后请注意：以上凡是涉及到打开电源的步骤请认真观察，一旦有异常情况立即关闭电源认真分析、查找故障原因；另外一定去掉便于运输的各个固定物。
通过以上步骤后连接成如图的形式
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?????????????
首先打开计算机电源进入工业 气动 打标机软件控制系统,打开中央控制器电源,单击软件系统的复位按钮,观察是否正常。根据工业 气动 打标机控制软件的使用说明书创建一个含有整个行程的矩形框，观察是否正常。
【警告】：当打标机头剧烈振动，打标针停在一处不动或抖动 , 应立即关闭中央控制器的电源 , 否则打印机和中央控制器将损坏 . 故障排除后才能重新开机。
第四章? 软件说明 :
本软件系统有两种发布媒介，一种为光盘，一种为软盘，两种媒介的安装方式都 基本 一样。这里我们用软盘安装作为例子。
在软驱中插入软件系统的第一张盘，单击 Windows 的开始菜单，再单击 “ 运行 ” ，这时将跳出运行对话框，单击运行对话框中的 “ 浏览 ” 按钮，在打开文件对话框中找到软盘所在位置，双击打开文件对话框中的 “Setup” 执行文件，结果如图 S-1 。
在保证安装软盘正确插入软驱的情况下，也可直接在运行对话框中的打开命令行直接输入 “A:Setup.exe” 命令。
最后单击运行对话框中确定按钮，安装程序开始运行。
在安装程序初始化成功后，出现安装界面（如图 S-2 ）。
直接单击 “ 下一步 ” ，出现用户信息对话框（如图 S-3 ）。
在这个用户信息对话框中，你必须正确输入本软件的使用者的姓名和组织，方便制作商对客户服务。正确输入完成后，单击 “ 下一步 ” 出现选择程序安装位置对话框（如图 S-4 ）。
一般情况下，我们不需要改变本软件系统的安装位置，直接点击 “ 下一步 ” 即可。这时出现选择程序组对话框（如图 S-5 ）。
同样的，一般情况下我们也不需要改变默认的程序组名称，直接点击 “ 下一步 ” 。这时出现开始复制文件对话框（如图 S-6 ）。
这时，一切安装准备工作都已完成，单击安装，本软件系统就会安装在用户的电脑磁盘里最后，出现安装完成对话框，安装完成！（如图 S-7 ）
安装完成后，在用户的开始菜单的程序组里，将会出现 “ ThorX3 ” 的程序组（如图 S-8 ）。
??????????? ??
单击 “ ThorX3 ” 程序组中的程序菜单项，就可以启动相应的程序。
刻印系统的使用
１.主界面介绍
工业标记刻印系统启动后如下图所示：
下面依次对 界面中的内容进行介绍：
（ 1 ）标题栏
标题栏中显示了正在编辑的文件的名字及本系统的名称。
（ 2 ）菜单栏
菜单栏中提供了本系统中所有功能的操作命令（菜单命令说明请参见附录 A ）。
（ 3 ）标准工具栏
标准工具栏中提供了标准 Windows 软件中常用的操作命令，如打开文件、保存文件、剪粘板操作等等（详细使用方法请参见 Windows 使用手册或 Windows 教学书籍）。
（ 4 ）缩放工具栏
缩放工具栏提供了对标记编辑框中显示的内容进行放大缩小的操作命令。
?? 放大命令：放大标记编辑框中显示的内容。
缩小命令：缩小标记编辑框中显示的内容。
窗口命令：将编辑框中显示的内容按窗口中刚好能够显示下的范围进行自动缩放。
全屏命令：将编辑框中显示的内容切换到全屏幕模式。
（ 5 ）标记工具栏
?? 标记工具栏中提供了大多数标记编辑的操作命令，如定义标记，修改标记参数等等（具体操作请参见标记编辑）。
（ 6 ）刻印工具栏
??? 刻印工具栏中提供了刻印操作的大多数命令（具体使用方法请参见刻印操作）。
（ 7 ）标记参数栏
?? 标记参数栏中显示了常用的标记参数，用户可以直接在其中修改标记的参数（具体操作请参见标记编辑）。
（ 8 ）标记对齐工具栏
?? 标记对齐工具栏提供了对编辑框中选择的标记进行对齐的命令（具体操作请参见标记编辑）。
（ 9 ）文件切换柄
?? 由于本系统支持同时打开多个文件进行操作，所以在标记编辑的上方提供一个文件切换手柄用于在不同的文件中进行切换。
（ 10 ）刻印参数栏
?? 刻印参数栏中列出了最常用到的一些刻印参数，如刻印速度，开关气延时等等。用户可以在这里直接对刻印参数进行设置（具体操作请参见刻印操作）。
（ 11 ）标记编辑框
??? 标记编辑框用于所见即所得的显示将用于刻印的标记，用户可直接用鼠标在标记编辑框里对标记进行操作（具体操作请参见标记编辑）。
（ 12 ）状态栏
??? 状态栏用于分别显示当前正在使用的命令的说明及鼠标所在标记编辑框中的坐标，另外还有键盘上几个特殊功能切换键的状态。
2．标记定义与编辑
定义文字型标记： 文字型标记包括：注释、文本、号码、VIN 。（关于文字标记类型的说明请参见 附录）
首先在标记工具栏中选择一个标记类型，然后在标记编辑框希望的位置点击鼠标左键，这时将跳出标记参数编辑器（如图E-1）
在标记内容框中输入标记的内容，如果需要，用户可以在注释框中输入对这个标记的说明（例如：如果输入的是一个VIN号码，可以在注释中说明这是一个车辆识别号。注释不对标记的实际内容起任何作用，只对标记内容起一个说明作用）。
然后选择一种字体，字体分为MVF矢量刻印字体和TTF Windows系统字体，在选择MVF刻印字体时，如果需要，用户还可以指定一种汉字字体。而TTF系统字体本身支持汉字，所以在选择TTF系统字体时不需要指定汉字字体，这时汉字字体选择框无效。
输入完成后单击确定按钮，一个新定义的标记将按默认的尺寸、排列方式及鼠标指定的位置被成功定义并显示在标记编辑框中。
定义时间标记：
时间类型标记 （关于时间标记类型的说明请参见 附录）的定义和文字型
标记的定义基本一样，只是在标记内容的输入方式上有一定的差别，如图E-2
时间标记的标记内容为自动生成，用户只需指定时间标记的格式即可。
定义图形标记：
在选择了图形标记类型 （关于图形标记类型的说明请参见 附录）后，在
标记编辑框希望的位置点击鼠标左键，这时将跳出图形标记 编辑器（如图E-3） ?
然后点击浏览按钮打开一个图形文件（或是直接在图形库中进行选择），这时被打开的图形将显示在图形标记编辑器中，最后设定好图形的坐标、宽、高、旋转角度后点击确定按钮，一个新的图形标记将按用户指定的大小坐标与及旋转角度显示在标记编辑框中。 ???? 定义空走线标记：
空走线标记 （关于空走线标记类型的说明请参见 附录）的定义非常简单，在选择了空走线标记类型后，直接在标记编辑框中单击鼠标左键即可。在定义了两个或两个以上的空走点后，这些空走点会自动连成一根线，成为完整的一条空走线。
标记编辑的一般性操作：
进入标记编辑状态：
直接用鼠标单击编辑 按钮则可进入标记编辑状态。
选择单个标记：
进入标记编辑状态，用鼠标直接单击某个已经成功定义的标记，这时标记的周围出现虚线框证明该标记已经被选择。同时主界面中的标记参数栏出现这个标记的常用参数，你可以在这里修改这些参数，修改完成后按回车确定。
选择多个标记：
进入标记编辑状态，在成功选择了一个标记后，按住键盘上的[Shift]键再单击可同时选择多个标记。
另一种方法是直接用按住鼠标左键拖出一个虚线选择框盖住你想要选择的标记，当松开鼠标时，被选择框盖住的标记都将被选择。
快速修改标记的坐标：
在标记处于选择状态时，对准已经选择的标记按住鼠标左键可直接将拖动到你想要的位置，松开鼠标左键标记将出现在新的坐标上。
另一个方法是：在标记处于选择状态时，单击键盘方向键，所选择的标记就会按方向键的方向偏移一定距离（参见系统选项）。
打开标记编辑器：
进入标记编辑状态，双击某个已经成功定义的标记，这时会出现标记定义时同样的对话框，这时可以编辑并修改在标记定义时输入的标记内容或是各种参数。
另一种方法是当只有一个标记处于选择状态时单击标记工具上的参数 按钮则可打开这个标记的标记编辑编辑器。
编辑空走线标记：
进入标记编辑状态，单击某个已经成功定义的空走线点，然后拖动鼠标可自由更改空走线点的坐标位置。直接用鼠标右键单击某个已经成功定义的空走线点，这个空走线点将 被 删除。
编辑时间及图形标记：
时间及图形标记的编辑方法和下面将要介绍的文字型标记基本一样，请直接参见下面的介绍。
编辑文字型标记的位置与尺寸参数：
在文字型标记编辑器中单击“标记位置、尺寸”页，该页打开（如 图E- 4 )
该页中所有参数项和主界面中的标记参数栏是一样的，在这里用户可以精确地设置标记的位置与尺寸参数，单位精确到0.01毫米。
其中“指定尺寸”为高级参数，如果用户选择了该选项，那么用户指定的字的宽、高及间隔都将作为辅助参数，标记的尺寸 将按一定的比例自动地被限制在指定的尺寸中。这样，无论标记内容或其它辅助参数怎样发生变化，标记的总尺寸总是不变的。
编辑文字型标记的条形码参数：
在文字型标记编辑器中单击“条形码参数”页，该页打开（如图E-5)
选择“启用条码形输出”，该标记将按指定的参数被打印到条形码打印机上。
条形码参数的设置方法与合格证参数的设置方法基本一样，只是缺少了位置与字体参数，只是因为条形码位置与字体参数都将由系统选项中的条码形打印命令来决定（关于条码形打印命令的设置方法，请参见系统选项）
编辑文字型标记的扇形排列参数：
在文字型标记编辑器中单击“扇形排列”页，该页打开（如图E-6)
选择“启用扇形排列”，该标记将按设置好的参数以扇形的方式排列出来（如图E-7）
内圆半径指标记字符向着园心方向的最里端与圆心的距离，外圆半径则是指最外端与圆心的距离。其中用户只设置内圆半径，而外圆半径系统将自动根据字符的高度进行计算并显示出来。
起始角度是指标记字符的从左向右的起始点与X轴的角度，终止角度则是终止点与X轴的角度，其中用户只设置起始角度，而终止角度系统将自动根据字符串的长度进行计算并显示出来。
在扇形排列时，字符的方向分为两种：一种为向外排列，一种为向内排列。用户可根据实际情况进行选择。（如图E-8）
标记特效参数的使用：
当只有一个标记处于选择状态时单击标记工具上的特效 按钮则可打开这个标记的标记特效编辑器（如图E-10）。
标记翻转的使用：
选择“启用翻转”可实现对标记的“镜像”刻印（如图E-11）。
标记倾斜的使用：
在标记特效编辑器中打开“倾斜”页（如图E-12）
倾斜的设置可在一些特殊工件的特殊位置进行刻印（如图E-14）。
标记的正确性检查：
当所有的标记都建立好，在开始刻印前，应该对标记的正确性进行检查，方法很简单，直接单击标记工具栏上的检查 按钮。这时会弹出标记检查对话框（如图E-15）。
标记检查对话框中将列出所有建立好的标记，在检查结果中将显示出标记的检查结果，如果标记无效，将给出相应的提示，这时你可以选择无效的标记用“编辑”或“删除”对其进行相应的操作。
在 标记检查对话框中 ，你还可以将某个标记定义为“顺延”标记，如果标记被定义为“顺延”，那么，每次打开文件时，这个标记的内容都会被上一次使用的文件中的“顺延”标记的内容所替换。
标记的刻印顺序编辑：
正常情况下，标记将按照被建立的先后顺序进行刻印，但你也可以更改这个顺序。单击标记工具栏上的顺序按钮。这时会弹出标记刻印顺序设置对话框（如图E-16）。
标记刻印顺序设置对话框中将列出所有建立好的标记，并显示了一些标记坐标的基本资料，你可以使用上移和下移按钮编辑标记的刻印顺序。
3．刻印操作
当所有标记都正确建立完成并保存到磁盘后，就可以开始刻印操作了。在刻印之前，请先检查刻印机是否正常连接上并且确定电源已经打开。
刻印操作由主界面中的刻印操作栏 来执行。
确定标记在工件上的实际刻印位置：
虽然标记在编辑时都被指定了以毫米为单位的位置，但由于受工件的大小及放置方法的限制，其实际刻印位置可能会与在编辑时确定的位置有很大的差别。所以，确定标记在工件上的实际刻印位置是一件非常重要的工作。
使用标记对针这一方法，将使这项工作变得非常简单。
在已经建立好的标记上单击鼠标右键，将弹出一个快捷菜单（如图M-1）。
左上角对针：单击此菜单命令，刻印针将移动并对准到标记的左上角的位置。
右上角对针：单击此菜单命令，刻印针将移动并对准到标记的右上角的位置。
左下 角对针：单击此菜单命令，刻印针将移动并对准到标记的左下角的位置
右下角对针：单击此菜单命令，刻印针将移动并对准到标记的右下角的位置。
中心点对针：单击此菜单命令，刻印针将移动并对准到标记的中心点的位置。
对针到当前位置：单击此菜单命令，刻印针将移动并对准到刚才鼠标右键单击的位置。
另外，在刻印工具栏上还有一个跟随 按钮，单击后跟随模式被启用，这时只要选择或移动某个标记，刻印针都会自动移动并对准到标记的相应位置上。
刻印操作 ：
单击刻印工具栏上的刻印 按钮，标记将按设定好的刻印顺序开始刻印。在刻印开始时，如果需要，系统将自动将标记中的流水号 和 VIN进行同号检查，如果发现有同号的标记，系统将提出警告。每一次成功刻印完成后，流水号 和 VIN等将按照设定的增量自动累加。每一次成功的刻印操作都将被记入日志数据库中。
如果刻印操作成功完成，但由于种种原因，被刻印的工件没有达到想要的刻印效果，这时可使用重刻 按钮进行一次重刻。重刻时所有标记都将被恢复到上一次刻印时的内容。
当刻印操作由于种种原因精度达不到理想的效果时，可使用复位 按钮将刻印头进行复位重新确定原点。
当刻印操作正在进行中，但又由于种种原因需要立即停止刻印时，可使用停止 按钮（或直接再按一次刻印机上的刻印按钮）立即停止当前的刻印操作。正在进行的刻印操作被停止后，所有流水号 和 VIN等将不会被累加，而且本次操作也不被记入日志数据库。
气源 按钮用来打开或关闭刻印机的气源，一般情况下请将其打开。
当选刻 按钮被按下时，刻印操作将只对已经被选择的标记起作用，也就是说只刻印已经被选择的标记。合理的运用，将可以用来只对工件的某一部分进行刻印。
4．刻印参数设置
一般参数设置：
在刻印参数栏（参见主界面的使用）中列出了刻印操作中的一般性参数，包括刻印方式、刻印速度、开关气延时等等。
速度的设置：
刻印速度是指刻印针在刻印时行进的速度，而空走速度是指刻印针在非刻印状态下行进的速度（即空走），正确对这两个速度的设置与搭配，可在不影响精度的情况下达到最高刻印速度。一般情况下，空走速度应该高于刻印速度，但最好不要大于20。
对速度的设置方法很简单，可以直接拖动速度控制杆，也可以在下面的文本框中直接输入想要的速度参数（参见主界面的使用中图M-1）。
开关气延时的设置：
由于打印针的刻印过程是由高压气体所控制，所以，合理的对高压气体进行控制，将可避免“缺笔”和“拖尾”的不良情况出现（如图S-1）。
在每个字开始刻印时，高压气源将被打开，从而带动刻印针高频冲击开始刻印。但是，由于气体在载体中的行进需要一段时间，如果这时刻印针已经开始移动而高压气体还未到达，就会出现缺笔的现象。为了避免这时一现象的产生，在高压气源已经打开并且刻印针开始移动前，让刻印针原地停顿一小段时间等待高压气体到达，这样，就可有效的避免了缺笔现象的产生。这一小段停顿的时间我们简称为开气延时，一般情况下，需要的时间非常非常短，人肉眼是无法察觉到的，只需要8毫秒时间。
在每个字刻印结束时，高压气源将被关闭。但是，由于气体载体中可能还会存留了一小部分高压气体，如果这时刻印针又开始移动，那么这一小部分高压气体可能还会带动刻印针高频冲击，这样就会出现拖尾现象。为了避免这时一现象的产生，在高压气源关闭后并且刻印针开始移动前，让刻印针原地停顿一小段时间等待高压气体从载体中完全释放掉，这样，就可有效的避免了拖尾现象的产生。这一小段停顿的时间我们简称为关气延时。同开气延时一样，关气延时需要的时间非常非常短，只需要8毫秒时间。
开关气延时的设置方法同速度设置的方法一样，可以直接拖动控制杆，也可以在下面的文本框中直接输入想要的参数（参见主界面的使用中图M-1）。
点阵延时：在进行点阵方式的刻印时，点阵延时决定了每个点在刻印时所需要的时间。
同号比较设置：
通常情况下，我们都是需要同号比较的。但如果用户不愿意使用这一功能，可以单击刻印参数栏上的“刻印前进行同号比较”（参见主界面的使用中图M-1）去掉那个勾，系统在下次刻印时就不会对将要刻印的内容进行同号比较。
高级参数设置
单击刻印参数栏上的刻印参数设置按钮打开高级刻印参数设置对话框（如图S-2）。
注意：如果用户不确定某些参数将起何作用，请不要擅自修改！
刻印模式：
连续式刻印为正常刻印时的模式，点阵式刻印如用户需要可指定为点阵式刻印。点阵式刻印需要指定每个点与每个点之间的间距，这个值视用户刻印字体的大小而指定，一般情况下为1mm-2mm。
如果用户购买的机型支持旋转式刻印，可启用旋转刻印模式从而在圆型工件上进行刻印。旋转式刻印需要用户指定工件的直径。
自动刻印一般用在自动化生产线上，可指定系统每过多少时间自动进行刻印。正确的设置后，本系统就可不需要工人进行操作。
??? 同样，刻印N次后停止这项功能一般也用在自动化生产线上，当为其指定了一个值后，那么，每刻印完成指定的次数，软件会暂停并作出提示。
待命坐标：
正常情况下，每个工件刻印完成后，刻印针都将回到原点（0，0），然后在下一次刻印时再从原来走出来。对于时间要求比较紧的生产现场，这一过程可能会浪费掉一些时间。这里，你可以设置刻印针的待命坐标，让每次刻印完成后，刻印针回到用户指定的坐标上，然后下一次刻印就从设置的待命坐标开始。这样，就可以节约出这一段时间。
流水号设置：
正常情况下，流水号、VIN代码等数值型标记在每次正常刻印完成后都将自动累加“1”，但如果用户有特殊需要，也可改变这一累加值。
??? 刻印次数是指每一个流水号刻印多少次后才进行 自动累加 。
合格证及条码输出：
每次正常刻印完成后，如果用户在标记中设定了条形码或合格证参数，就可以指定在刻印完成后将其从相应的打印设备上输出。
5．系统选项
在主界面的标准工具栏中单击选项 按钮，弹出系统选项对话框（如图P-1）。注意：如果用户不确定某些参数将起何作用，请不要擅自修改！
编辑器设置： ?????????? P-1
在这里你可以自选设定标记编辑器中的网格大小，单位为毫米，一般情况下设为10毫米比较好。也可以设置每次点击主界面中放大缩小按钮时编辑器放大缩小的 图P-1 比例，一般情况下设为20％比较理想。方向键增量用来确定用户在标记编辑器中每次点击键盘方向键（参见标记定义与编辑）时所选标记的偏移量，一般情况下设为0.5毫米比较理想。
在使用Windows标记功能的粘贴与复制时，有两种方式可以选择。第一种方式不使用自动错位功能，每次复制出的标记将和被复制的标记出现是同一个地方（重叠在一起）；第二种方式为使用自动错位功能，这样，每次复制出的标记将和被复制的标记就不会产生重叠现象。
启动时打开最后一次编辑的文件是为方便用户使用而设计的，选择后，每次系统启动后，将自动打开上一次最后编辑的一个文件。
??? 选中启用空走线功能，主界面上的空走线即为可用状态。
刻印机设置：
这里的刻印机设置和刻印参数是有区别的（参见刻印参数设置），刻印参数将随每个文件的不同而不同，而刻印机设置是针对整个系统的，不随每个文件而变动，是整体设置。
单击刻印机设置选 项页，出现刻印机设置（如图P-2）。
紧急停止用在需要立即 停止正在进行的刻印过程时使用，用户可以选择在标记刻印过程中允许紧急停止，也可以选择空走线过程中允许紧急停止。一般情况下，只选择在标记刻印过程中允许紧急停止，而不选择空走线过程中允许紧急停止，因为空走线过程主要是为了绕开障碍物设计的，无论如何，应该在刻印针绕开障碍物后再停下来。
由于刻印头在断电的情况下可被人为拖动，所以，应该在系统初始化和第一次刻印前进行复位找回准确的原点位置。正常情况下应该选择启用这两项功能！
刻印机的刻印头毕竟是机械装置，不可能永远不出现一丁点误差。由于机械上成功的设计，误差的范围都被尽量减到了最小，但是误差还是存在的！如果这种误差不被修正，长期累积下去，肯定会影响刻印机正常的使用。所以，系统中包含自动复位功能来对这种误差进行修正。一般情况下，每刻印20次（视标记个数和复杂程度而定），就应该自动复位一次进行误差修正，这种过程是自动的，无需人为干预。 数据库 设置：
??? 单击数据库设置页，打开数据库设置 （如图P- 3 ）
使用本软件打印的每一项内容，都将被保存在数据库中。如果不需要此功能，可以取消掉“启用刻印数据库”前的勾。
本软件将对同一个文件中的流水号及 VIN 号码进行同号比较，如果发现相同的号码，将及时通知用户。如果不需要此功能，可以取消掉“启用同号比较”前的勾。
条形码打印机设置： ?????????????????????
如果用户在标记设置了条形码打印参数，那么，用户就必须正确的设置条形码打印机，否则，条形码将不会被正确的输出或根本无响应。单击条形码打印机设置页，打开条形码打印机设置（如图 P- 4 ）。
首先应该确定条形码打印机接插在电脑的哪一个端口上（参考条形码打印机说明书或安装人员），然后就要在条形码打印命令中输入条形码打印的相关命令（参考条形码打印机编程手册），由于目前市场上销售的条形码打印种类很多，每一种的编程方法也不一样，所以无标准的命令可使用，用户必须参考条形码打印机编程手册才能写出正确的命令！
在条形码打印命令中，可自定义某个字符串为用户将要替代的条形码输出内容。只需将所用的字符串填写在相应位置即可，但请一定避免使用条形码打印命令中已经被定义的字符串！
配色方案设置：
配色方案只是一个辅助设置，可个性化用户的标记编辑器色彩。单击配色设置页，打形配色设置（如图P- 5 ）。
左边为可配色项目的名称，双击可打开Windows标准颜色选择器进行色彩的选择。右边为当前配色方案的预览效果。另外本系统提供了两种常用的方案供选择：高对比度白色和高对比度黑色。
注：软件不断更新升级中，如本手册与软件有不同之处，以软件实际情况为准。
标记类型解释：
1、 空走线：如果在工件的非刻印平面上有障碍物，并且刻印针的行进过程中会正好会碰上障碍物，这时就需要设置一根空走线让刻印针绕开障碍物进行刻印。
2、注释：只显示在刻印文件中，但不进行刻印。可以用来显式的标注某些特殊的标记。
3、文本：在刻印过程中无变化的标记。是什么内容就刻印什么内容。
4、号码（又称流水号或增量号）：这种标记的末尾必须由数字组成中，默认情况下每次刻印完成后自动累加“1”。
5、VIN代码：国家规定的按一定格式并按VIN算法进行加密的一种代码，其中第9位为效验位，后6位为号码。
6 、时间代码：用以在工件上刻印时间或日期的标记，其内容按指定的格式取计算机时间进行变化。
7 、图形：用以在工件上刻印图形的标记，兼容AutoCAD、CorelDraw等矢量制图软件。
气动 打标机经验性知识
1、当刻印速度和空走速度相同时,单位时间内打印的字符数量取决于字符的大小和笔画的复杂程度。
2、 刻印的深度取决于工件材质,打标针离工件表面的距离,气压及打印速度,材? 质越软刻印越深,打标针离工件越近(不小于2mm)打印越深;气压越高,打印越深;打印速度越慢,打印越深。
3、 打印出字筏线条宽度与打标针尖形状有关,打标针头越尖,线条越窄;还与刻印深度有关,刻印越深线条越宽。.
4、 打印线条的连续性与打印速度有关,打印速度越快,线条连续性越差.
5、 第一次文件编辑好后,打印前应将打标针与工件的距离调大些,在关断气源(或电磁阀开关)的状态下,启动打印,以免运行时撞坏找印针,观察打印位置是否合适,调整合适后再调节打标针与工件的间距2―3mm进行打印。
6、 实际生产中,有的工件形状复杂,造成工件的打印面到打标针的距离不等,打印深? 度不均匀,碰到这种情况时需要仔细调节打标针与工件的间距,方法是:装上一个废旧工件,先使打标针与工件的距离大些(大约5mm左右),按下打印开关使机器开始打印,边打印边调节针距(和气压)直至打印出深浅适度为止。
7、 拆装任何连接线前必须先关闭电源,否则将有可能损坏机器。
8、 打印时,应锁紧打标机的锁紧螺丝,否则打标机受震动会使字型扭曲变形。
9、 旋转卡盘有内爪(正爪)和外爪(反爪)两种卡爪,可根据工件大小选用一种,将工件卡紧在控制器电源关断时,推动打标针置于工件轴线的正上方,再开启控制器电源。
二、常见异常现象的解决方法
本设备的故障率很低,大多数异常现象是用户操作不当造成的,若出现不正常现象应停机检查,故障排除后再开体贴继续工作,以下是用户可能碰到的异常情况及相应的处理方法。
1、 打印针只移动不冲击
1)、电磁阀开关未打开――表现为:电磁阀不通电、不工作、电磁阀指示灯不亮，打标时打标头没有空气出来.解决方法:打开电磁阀开关,该开关位于打标机的盖面一般平为开，按下为关,也有可能开关接触不好(损坏的可能性非常少)用手按动一下开关。
2)、打标针被往上顶死卡住――表现为:电磁阀工作正常,能打标时能听到从电磁阀出来的出气声音,但从打标头出来的气没有或很少,如用手向下拉打标针拉不动,处理方法:拧下打标头,重装打标针(最好顺便用白油别名缝纫机油清洗一下,后再装上打标针)。
3)、打标针与刻印物之间的距离大――表现为:打标工作时,气体从打标头出来的叭叭声音很响,打标针只在刻印物上划线不冲击。处理方法：摇动手轮,调整打标针与刻印物之间距离,一般为 2.5mm 左右,（气压高时距离应大些,气压低时距离应小）。
4)、气路中没有气或气压太低――表现为:气压表上没指示或拨下电磁阀前的进气管没有气出来或出气很少.处理方法:A、可能空压机上的开关没有开；打开气路上的阀门开关;B、可能气压调节阀将气压调到很小,调节气压阀；C、可能输气管被折弯,整理气管使之畅通。
5)、打标头内的“O”型密封圈磨损――表现为:打标工作时,气体从打标头出来的较大，出气声音较大,但打标针不冲击。处理方法:拧下打标头,取出打标针和弹簧,换上新。
6)、打标头里的弹簧疲劳被压短――表现为:打标工作时,气体从打标头出来较大,出气声音较大但打标针不冲击。处理方法:拧下打标头,取出打标针和弹簧,换上新弹簧(或将弹簧拉长些,注意不能拉行太长)再装上。
7)、电磁阀被卡死――表现为:电磁阀能通电,电磁阀上的指示灯能闪烁发亮,但没有气出来处理方法:取下电磁阀拆开用煤油清洗,然后加些白油(别名缝纫机油)再按样装上,或者更换电磁阀。
8)、电磁阀线圈损坏(这样情况可能性很少)――表现为:电磁阀不通电.不工作,电磁阀指示灯不亮打标时打标头没有空气出来。处理方法:更换电磁阀.打开打标机主机上的盖子,拨下电磁阀上电线和气管,取下旧电磁阀,换上新的电磁阀,注意:大部分电磁阀上的两根线有正.负之分,接反了电磁阀不会工作电磁阀的工作电压为DC24V。
9)、线路断路或打标控制器内线路板上电子元件损坏(这两种情况的可能性很少)―表现为:电磁阀不通电,不工作象电磁阀线圈损坏一样,在打标状态下用万用表测量电磁阀两端没有电压(正常情况下电压为DC24V).处理方法:A.检查连接线路将断线接上.B.更换线路板或整个打标机控制器.
2、打标针冲击幅度小或冲击力不够
1)、气压太低,调整气压到规定值(0.25~0.6Mpa)
2)、刻印物与打标针头的距离偏大,应调整升降架上的手轮,使刻印物与打标针头之间的距离在3mm左右.
3)、打标针头磨损(不尖了),拧下打标头取出打标针,换上尖的打标针,
4)、打标头内的弹簧弹性太强或弹簧性没装好,拧下打标头取出弹簧,将弹簧压短些或更换弹簧再重新装上(弹簧不能压得太短,太短了打标针不会冲击).
5)、气路不畅通,清洁气路中的各部件(气管和气管接头,调气阀,电磁阀等)
3、打标针有时冲击有时不冲击,打出来的字符残缺不全
1)、气路中和电磁阀内有较多的水,开电磁阀内有杂物.清除气路中的积水,空压机也要定时放水(一星期至少一次)清除电磁阀内的杂物并加些润滑脂.
2)、打标针上端的铜与打标头内的O型橡胶密封圈接触不好或摩擦力太大,调整弹簧的长度或加些润滑脂.
3)、气路堵塞或气管弯折造成气体流量不够,打标刚开始时打得深,后来轻或后来打标针不冲击.应检查气路排除堵塞或弯折
4)、字符的坐标位置设置不合理,太靠边造成一部份笔划未刻印出来,请调整周边字符的坐标位置,
5)、电脑的原因,A,关掉电脑重新启动;B.关闭其字程序如音乐播放器等.;C.打标机工作时不要在屏幕保护状态下.
4、刻印出的字符笔画有拖尾现象
1)、电磁阀内积有杂物或缺少润滑使之不能迅速关气,清洗电磁阀并在电磁阀内加点白色的高级润滑脂.
2)、收笔轻重参数设置不恰当,加大收笔轻重参数.收笔轻重延时掼打印针行至笔画终止点时稍作停顿,让打印针完全停止冲击后再行走,以保证字府收笔处不会拖尾.
3)、电磁阀反应速度慢.换上高速电磁阀(本厂原配的电磁阀均为高速电磁阀).
5、刻印出来的字筏深浅不一.
1)、打标针与刻印物间的间距有的大有的小,在低的地方加垫,使它们保持平行.
2)、刻印薄片如标牌时由于薄片变开而不平,在刻印时要用力压平.
3)、打标针上端的铜与打标头内的O型橡胶密封圈接触不好或摩擦力太大,整弹簧的长度或加些润滑脂.
4)气路堵塞或气管弯折造成气体流量不够,打标刚开始时打得深,后来轻或后来打标针不冲击,应检查气路排除堵塞或弯折.
6、打标头不能正常移动行走
1)、打标头沿X或Y方向一直行走,到最后边或最下边时,振动很大,并且发出较大的嗡嗡响声.原因是:文件中有超出刻印范围的字符.解决言法:A找到超出范围的字符,将该字筏删除掉或调整到刻印范围内.如果查找不到,删除此整个文件,重新编排文件.
2)、在按复位(回原点)时打标头能正常移动,但移到左上角(原点限位开关处)时不停振动且振动很大.原因是:两个限位开关中的一个损坏或断线.解决方法:更换限位开关或接上断线部分.
3)、打标头移到某一位置后只拉动不移动.A,原因是打标速度或空走设置过高(过快)处理方法是降低打标速度和空走速度.B.方形导轨内有杂物或缺油或黄油干了造成导轨上的滑块移动阻力很大,处理方法是用煤油清洗导轨后加白色的高级润滑脂(不能加黄油)或加机油.C.原因是用户改过打标控制器内的步进电机驱动器输出的电流值,应恢复电流值规定值.
4)、打标头只是在X方向或Y方向单方向移动,原因是:打标控制器内的一个步进电机驱动器损坏.处理方法如果X方向不会移动.更换打标控制器内左边的X步进电驱动器;如果Y方向不会移动.B.电脑程序或操作系统损坏,重新安装.
7、刻印字符粗糙.模糊,不美观
?? 1)、打标针磨损针头变粗,拧下打标头取下打标针,换上磨尖后的打标针.
?? 2)、打标针尖磨偏心了,取下重磨或更换.
?? 3)、标记速度或空走速度太快,降低速度.
?? 4)、刻印太重(太深)降低气压或调整打标针与刻印物之间的距离.
?? 5)、同步带调得太紧或太松,重新调整同步带的松紧.
?? 6)、的标机上的锁紧机构没锁紧,造成整个打标打标装置抖动,请将锁紧螺丝锁紧.
?? 7)、出可能是有螺丝松动造成,请检查.
8、已打开控制器电源,但电脑上显示,请打开控制器电源
?? 1)、打标软件没安装好,或在桌面上的快捷方式没创建好;重新安装或重创快捷方式.
?? 2)、同时开启两个打标程序(其中一个最小化了)关闭一个打标程序.
?? 3)、打标机控制器内的线路板损坏,更换线路板或整个控制器,在带电情况下插拨连接电缆,容易,容易引起线路板损坏,
?? 4)、电脑主机与控制器之间打印连线没接好或电脑上的打印接口损坏.
9、打标头移动轨迹混乱
?? 1)、同时开启两个打标程序且均处在刻印状态(其中一个最小化了)关闭其中一个打标程序.
?? 2)、同步带与打标头底座连接的螺丝或打标头与其底座连接的螺丝严重松动,拧紧螺丝.
?? 3)、方形导轨内有杂物或缺油或润滑脂干了造成导轨上的滑块移动阻力很大,处理方法是用煤油清洗导轨后加白色的高级润滑脂(不能加黄油)或加机油
10、其它不正常情况
1)操作时有漏电现象,这电是从电脑过来的,原因是电源插座没有接地,处理方法是:换上带接地的电源插座或将电脑机箱外壳接地.
11、标牌夹具的安装方法
1)、打一张长方形(尺寸100× 150mm 左右)的铝板或不锈钢板,在上面离边 5mm 处划线
2)、将标牌夹具放在打标机,并将气管连接好,将划线的金属板放在夹具上并夹紧
3)、开启电脑进玉打标系统鼠标点击刻印参数设置设定待命坐标为X=5,Y=5,按确认后,再按复位,此时打标针头停在(X=5,Y=5)处
4)、移动夹具,使金属板上两条划线的交叉点对准打标头,
5)、按刻印参数设置将待命坐标设定为(X=140,Y=5)按确认后再按复位,此时打标针向右移动后停下,停在(X=140,Y=5)处.
6) 、仔细移动夹具 , 使划的水平线对准打标针头 . 最后锁紧夹具螺丝即可}