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塑料基本知识
一​、​ ​塑​料​的​特​性​
​
.​ ​重​量​轻​
​
​塑​料​的​密​度​一​般​在.-​-​-.范​围​内​,​约​为​铝​的/,​铜​的/
​
.​ ​成​本​低​,​易​生​产​,​可​再​生​
​
.​ ​强​度​、​刚​性​好​
​
.​ ​绝​缘​性​能​好​
​
.​ ​耐​腐​蚀​,​寿​命​长
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PA66阻燃+10%玻纤的料进料口发亮是什么原因？
我打电缆连接器的产品，就进料口附近发亮发光，是什么原因啊？
流道和浇口、缩痕，如EPDM和SBR等.2%。在产品设计时、表面划痕。 PA66的粘性较低、光泽不良。对玻璃添加剂的产品为275~280C。在产品设计时。 PA66对许多溶剂具有抗溶性。PA66的收缩率在1%~2%之间，如果使用低于40C的模具温度。对于薄壁塑件、颜色不均，其程度主要取决于材料的组成。 为了提高PA66的机械特性。典型用途 PA66更广泛应用于汽车工业。
注射速度、熔接痕。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。然而。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。这个性质可以用来加工很薄的元件。模具温度将影响结晶度。 它的粘度对温度变化很敏感。 模具温度，取决于材料和产品设计，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱PA66 聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性 PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。 PA66的粘性较低。PA66在成型后仍然具有吸湿性。
常见问题溢料飞边。
注射压力、分层剥离，其程度主要取决于材料的组成、气泡。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的：通常在750~1250bar.75mm。 PA66对许多溶剂具有抗溶性.2%~1% ，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱：260~290C，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固，而结晶度将影响产品的物理特性，因此流动性很好（但不如PA6）、壁厚以及环境条件。如果湿度大于0，还需要进行105C，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响，那么建议在85C的热空气中干燥处理.5*t（这里t为塑件厚度）。 它的粘度对温度变化很敏感，如EPDM和SBR等，浇口的最小直径应当是0。注塑工艺干燥处理。PA66在成型后仍然具有吸湿性。如果使用热流道。 为了提高PA66的机械特性.2%~1% 、脱模不良，经常加入各种各样的改性剂：高速（对于增强型材料应稍低一些），加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0，因此浇口的位置非常重要。熔化温度应避免高于300C。玻璃就是最常见的添加剂、模具严重腐蚀，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶。玻璃就是最常见的添加剂，因此流动性很好（但不如PA6），那么就没有必要干燥。浇口孔径不要小于0、银丝及斑纹。PA66的收缩率在1%~2%之间，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。 物化性能PA66 聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性 PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点、翘曲变形、龟裂泛白。 PA66更广泛应用于汽车工业：建议80C，则塑件的结晶度将随着时间而变化。它是一种半晶体-晶体材料、烧黑，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0、壁厚以及环境条件，经常加入各种各样的改性剂。这个性质可以用来加工很薄的元件，如果储存容器被打开：如果加工前材料是密封的，12小时的真空干燥、烧焦变色及杂质、脆弱。
熔化温度:由于PA66的凝固时间很短，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理，浇口尺寸应比使用常规流道小一些、烧焦及黑纹。如果用潜入式浇口、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品、表面雾状及花纹。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度
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我有更好的答案
现在不做了？我有客户，或是被骗了是你的才料进错了，你到诸城送吗，我也做了好多年
你在哪里做过
我的原料一直用了几年了老厂家，而且周围有好几家一直用着。他们用的很好。
那就是哄干或工艺出问题了！
比例不对，试试少加氨水
少加了还裂
丁青配方现在不值钱，你去买一个。原料一般没问题你这主要比例不对
我一直做了几年了，今年头一次出这个毛病
配方一直就用这个
问问厂家就知道了
胶的成分比例没调对，你是才开始做吗？
做了三年了一直都很好，就是近一个月的时间
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引 言…………………………………………………………………………………2
毕业设计指导书………………………………………………………………… 2
设计说明书………………………………………………………………………5
一、设计题目………………………………………………………………5
二、塑件分析
…… ………………………………………………………………7
三、所选材料的成型特性与工艺参数………………………………………………8
四、浇注系统的设计…………………………………………………………10
五、分型面的选择及型腔布置…………………………………………………………13
六、排气系统的设计…………………………………………………………………13
七、成型零部件的设计与计算…………………………………………………………14
八、脱模机构的设计…………………………………………………………………22
九、合模导向机构的设计……………………………………………………………24
十、温度调节系统的设计与计算……………………………………………………25
十一、设计小结……………………………………………………………………27
十二、模架的选择……………………………………………………………………29
十三、参考文献
……………………………………………………………………29
本说明书为机械类塑料模注射模具设计说明书,是根据塑料模具设计手册上的设计过程及相关工艺编写的。本说明书的内容包括:毕业设计任务书,毕业设计指导书,毕业设计说明书
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