路人偶遇迪丽热巴，两步并作一步走，鞋子太大脚后跟都露出来了
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关于事一些事事
有路人在酒店大堂遇见迪丽热巴，身穿粉红衬衫牛仔短裤露出大长腿。 这步子太大了点吧，两步并作一步走。 步子恢复正常，腿型太好看了，标准的细长直。 鞋子太大了，脚一抬脚后跟都露出来了。
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制鞋知识收集
001▲鞋横、鞋器、鞋具之使用必需先注意操作安全;因此为了制作成本，都没有作靳刀， 全以手工选裁的方式制作，其选项所用的样板片，为了减少误差，都会以韧度好、 较圆的纸板制作之；纸板加表P.V.C.皮也是常用的方式之一。 002▲所谓鞋子的著地点，是指鞋掌(御掌)著地位置，但并非点，以高跟鞋来锐，著地 点位置(面积)较小，跟越低其著地的面积就越大，所以以制鞋工作的技术观点， 著地点
不能被以鞋长的比例设定，但是又找不出更好的方法予以设定，因此目前皆以约数作著 地点的设定，其位置大约在脚长的1/3处(或2/3处-从中底後段算起)。 003▲制鞋是由很多的人才、材料所共同完成，样板只是完成鞋子的工具之一，因此制鞋的「变数」 很多，任何一个层面，所以每一个层面在大量生产之前都需要试作，避免用「判断」作为大量生产 的依赖。 004▲楦尖翘度就是指平底制成的鞋子平放地面时鞋尖前端和地面所产生的悬空资料而 言，其资料越大就称楦尖翘度较小(低)，当然非平板底如底台、底座、成型底 ¨等 的楦尖翘度，即需以楦底之翘度计之。楦尖翘度的高、低并非一成不变的，需视鞋 著之被应用状况而定，一般硬质底的楦尖翘度需设定比软质底高，厚底需设定比簿底高;运动量较大 之鞋著其楦尖翘度则比平底鞋低，平底拖鞋一般都没有楦尖翘度。 005▲楦尖翘度(TOE SPRING) 和跟的高度有关，跟越高楦尖翘度可设定越低，反之可设定较高如三 寸女高跟鞋，可设定6m/m-8m/m;一寸跟女鞋，可设定为8m/m-l0m/m; 楦尖翘度和所使用材料也有关系， 面料使用越簿， 楦尖翘度可设定较低如0-8m/m;底料使用越硬越厚， 楦尖翘度则应设定较高，例如12-25m/m;总而言之楦头翘度并无绝对的标准，主要是依据使用的鞋款 和穿用状况而定，在选定楦尖翘度後，直到完成(攀成)鞋子，切勿让它产生误差即可。 006▲楦尖翘度所产生的误差，因素很多，如某鞋的楦头翘度，经选定为8m/m，其完成鞋子後成为 10m/m，则可能为如下的错误：一、後跟太低(含天皮太薄);二、鞋底太厚;三、鞋底太长; 四、中底 太软; 五、插桩未著地; 六、铁力未著力; 七、填腹太厚;八、结帮拉力太大(鞋面太小或样板翘度 太大); 九、跟喉太深(回头钉后产生变形);十、结帮(含歪斜)。 007▲“馀裕&就是鞋长减去脚长，不同楦头形状的鞋子馀裕各不相同，尖头鞋馀裕最长，圆头次之， 足形头最少。 008▲穿著软底的鞋子，趾围活动较为灵活，可以不必有楦尖翘度，或设定较低的楦尖翘度，穿著硬 厚大底的鞋子，趾围活动较为不便，因此需设定较高的楦尖翘度，以利穿著。 009▲多片接合、结构的鞋面，其接合线应尽量避开趾围活动开节，以免影响穿著，但是使用柔软的 鞋材，并且能将接合位处理得很好，不影响趾围转折时，可以偶而考虑之。 010▲楦尖翘度指鞋子(或已垫跟鞋楦)摆放地面(桌面)後，鞋尖(楦尖)和地面的距离;距离大则称楦 尖翘度大，距离小则楦尖翘度小;楦尖翘度依据鞋型，不同跟高之楦形，穿著需要，材料厚簿及软硬 的不同而有不同;跟较高的楦形其楦尖翘度要较低甚至没有，跟较低的楦形其楦尖翘度则可设定高; 皮料较硬需有较高的楦尖翘度，使用皮料较软，楦尖翘度可设定较低;所以一般所说的楦尖翘度8m/m 一l2m/m，多指女鞋8m/m，男鞋l2m/m，但依上述的说明仍可运用於0m/m-30m/m。 011▲凉鞋大多以条带的鞋面装配而成，制成鞋子後，条带的回缩率大，因此同楦制成的凉鞋将比满 帮鞋的容积小;穿著上(将脚挤入鞋子)凉鞋之条带比满帮鞋容易移位(变形)， 所以凉鞋更需要有比满 帮鞋较大的挤入空简才易保持鞋形，因此凉鞋楦需比满帮鞋楦较肥，一般都不得增加腰围，削短馀 裕及削低楦尖使和脚趾并拢的形状相同即可。 012▲设计底台必须有「标准侧线」;「标准侧线」就是鞋楦侧面底沿线条，这条线条必须呈 □ 减 去馀裕後总长底的2/3位置著地，□ 楦尖有8一12m/m的翘度，□ 後踵段悬空填足(後跟)。 013▲满带鞋之馀裕，前(鞋头) 後 (後踵)都有，前馀裕西方尺度约15m/m，国人约25m/m，後馀裕国 内约为3m/m; 前馀裕亦因楦头形状不同而增减，尖头鞋则较长，宽头鞋则较短。 014▲以结帮成型的样子，中底的重要性常被除数忽视；结帮成型的鞋子是由鞋面作成帽形，由中底 作底，联结成为容器物，鞋面和中底互相构成适于装脚的容积空间，因此鞋面和中底任何一方不良 或联结不良，除了会造成鞋子易损外(使用寿命短)，还会使容积空间造成变化(穿著太松或太紧，也 未达标准楦形)，妨害穿著。 015▲鞋桓的测量并不容易， 除了长度外， 还有宽度， 宽度又可分趾围、 腰围、 背围;一般尺度表(Size Scale)只标有长度，而宽度表只标有趾围，但腰围及背围可由推算求得;如满帮鞋楦趾围为 □ ，腰围则减一级(宽度等级差)，背围则加二级(宽度等级差乘二)例如美国尺度女鞋6B(标准尺度)己知长 度为240m/m， 等级差为8m/m;宽度为200m/m， 等级差为6m/m; 所以按照上述推算求出该楦长度240m/m， 趾围200m/m，腰围减一级成为194m/m，背围加二级成为212m/m。 皮革印花技术设备及工艺介绍 来源:网络 皮革，千百年一直是深受人们厚爱，但皮革自古以来一直以棕，黑示人，随着暖冬的降临，对皮 革时装化的要求愈加突出，市场对皮革印花等皮革后加工产品的需求愈来愈大，而现代纺织印染业 的不断技术进步，也为生产千奇百怪的印花皮革提供了技术支持。 1.皮革印花设备 皮革来自于动物，这决定了皮革的不规则性。加之皮革价格高，不能浪费，所以决定了皮革印花设 备不能照搬纺织品的印花设备。目前皮革界的印花设备分直接印花设备，转移印花设备，以及一些 辅助设备。 a.直接印花设备：首选当然是手工抬板，它有花型变化快，适应性广，套色方便等优点。但是，手 工抬板用于皮革印花，最大的毛病就是因为皮革的不规则性而造成的大量浪费，专业术语叫糊边， 最后要用剪刀修去的，所以手工抬板在皮革印花中用的并不多。 当前皮革印花最常见的是滚筒印花机，由韩国开发的皮革专用滚筒印花机印制效果极佳，能印制任 意精细图案，皮革的利用率能做到最大化，基本没有浪费。另外，还有滴塑机，压花机。 b.转移印花设备：转移印花要一台印纸机和热转印机，目前国外用薄膜代替纸张，所以一台薄膜印 刷机也可以。热转印机就不同于纺织品的了，它要求压力大，正常工作压力为20~30kg/cm2，一般用 油压。温度要求不高，最高120度，普通80度够了。 c.辅助设备：辅助设备是皮革印花厂的关键设备，他关系到产品种类，市场分额。 2.皮革印花工艺： a.首先当然是染料印花，染料印花最大的优点就是手感不受影响。但皮革不能耐高温蒸化，所以工 艺不能照搬纺织品的。国外有一系列染料，主要是1：2型金属络合染料，用它印皮是不用蒸化的， 晾干就可以了，但是这类染料价格高，力份仅为普通染料的30%至50%，碰到深浓颜色麻烦得很。从 纺织品印花染料中挑选了一系列染料，牢度与进口的相当，且颜色鲜艳，力分高，仅耐晒牢度稍差， 印在皮革上晾干即可，不需要蒸化，水洗。 b.其次是涂料印花，这是皮革印花中量最大的一类印花。因为涂料印花能表达金银色，配以烫膜， 产品更是千变万化，能最大限度的表达皮革高贵，华丽的特点。 c.转移印花：转移印花是最适合皮革的一种印花方式，按工艺分干法、湿法两种方式。干法转移， 多是用热溶胶制成油墨，印于离型纸或bopp膜上，再热压条件下转移于皮革上。湿法转移，是先将 一种特殊溶液喷与皮革上。然后通过热压，使转移纸上的染料溶解与溶液，再固着于皮革上。皮革 转移印花，目前是皮革上最高档的一类印花方式，花型的精细度，视觉效果，非其他方式可比。目 前国外有工厂专门生产这类转移纸，价格为40~50元人民币/米。 防水内里注意事项 来源：网络 适用范围： 童鞋、女鞋、男鞋、运动鞋、溜冰鞋等所有鞋类。 一：防水袜套所用的防水膜要达到0.03MM舌表材料贴合方式;防水牛津布+防水膜0.03厚+4MM泡棉 +28GT/C或使用网布照膜工艺. 二：防水膜贴合要平顺不可有皱折或破损现象,防水内里材料测试要达到1万水压. 三：防水内里在裁制时要注意裁向(直刀)冲裁过程中应注意保护防水膜,不被斩刀刮破.四：车防水条时热气缝合机必需调整正确,温度调整依防水条材质而定,温度360-375,压力2.5KG,转 速200-400转(依操作的熟练程度设定)风嘴压力0.6KG.特别注意热气缝合机气筒的气量,不可太大以 防损坏防水膜(需先调式). 五：防水内里车缝须用40#防水线车缝时不可接线或积线及万能,不可有重叠现象,万能线针距8针/ 英寸,宽度5-6MM. 六：防水条车缝不可有皱折或汽泡特别注意防水条两边要压实压到位,不可有松或皱,特别是转弯或 孤度比较大的地方压防水条应压正,应压在万能线中间不可偏位及重叠太多. 七：袜套;车防水条测试合格后方可跟鞋面组合. 八：针车员的指甲不宜太长或不圆顺,否则会割损防水袜套. 九：如有用PVC补强, 针车PVC补强应正面贴,PVC补强先正面刷上PVC处理剂,要刷均匀到位等干后再 刷上防水胶,过烘箱待干后再与面贴合. 十：针车后鞋面各部件的车缝背面都要用毛笔轻轻刷上防水剂,防水剂不能刷太多以免浸透到外面. 待干后再刷上防水胶把接合位贴牢,鞋面下半部测试时有泡到水部件接合位置都要刷防水胶,贴上防 水雨伞布条,要贴牢贴顺,特别注意鞋头,口门,和鞋舌结合的位置一定要刷防水剂,待干后再刷防水 胶并贴上雨伞布. 十一：舌棉,邻口棉,要轻喷防水剂. 十二：鞋面打扣眼的背面要加贴楼软材料(1.2)以免刮破防水膜. 十三： 成型操作过程中胶水,港宝水不可刷太多.成型贴中底板要用无苯胶或防不胶.成型入楦力求一 次完成,不可碰到尖锐物品或用力太大造成防水膜破裂. 十四： 成型钳帮时袜套里要喷胶或点胶完以后方可钳帮,钳帮时鞋头要贴上油纸或PE纸以免钳帮时磨 破防水膜. 十五：鞋子成型过冷冻脱楦后整只鞋子的面部都要喷一遍防水剂,特别注意鞋舌,网布的位置要喷到 位. 脚.楦.鞋三者的关系:一,脚.楦.鞋三者的关系: 从事任何事物研究都必须有一定的基本原则,才能够由点到面而后有结果,有了结果也就有了成 就,三者之间是独立又是统一的,从事制鞋设计须从脚部到鞋楦,以至于如何做成鞋三个阶段,再进一 步综合对人体结构与运动机能的了解,才是符合制鞋最基本起码的条件,才能做出结构时尚,穿着舒 适的鞋子.除此之外一双时尚美观舒适的鞋子其零件形态及各种主辅料经一定组合顺序都合乎设计 及制造原理,才能发挥其优良的功能,经久耐用. 二,脚的构造同鞋子的关系: 脚是鞋的保护单位,也是做鞋的最终目的,为了使鞋让脚不受伤害,又保证其运动机能,就要了解 相关脚的构造上,生理上,病理上,运动机能上,形态上之间相互作用,进而设计开发出流行的鞋楦,并 在其基础上设计出具备流行舒适耐用的鞋. 1,脚的构造: 脚是由骨骼,肌肉,血管,神经等组织而成的制鞋参照实体. A,骨的名称: 人的脚骨由二十六块大小不同的骨骼再加上两块踝骨共是二十八块组成,主要骨骼名称由前到后 依次为:趾骨,跖骨,楔骨,骰骨,舟骨,距骨,跟骨,胫骨,腓骨等. B,肌肉的名称: 肌肉分为:前端群,外端群,后表面群,后下面群, C,脚弓:脚的脚弓有跖趾弓,外纵弓,内纵弓,横弓. D,脚的皮肤及生理机能: 脚的皮肤是脚外层的复盖物,皮肤分表皮,真皮和皮下组织三层,真皮下有神经末稍,血管,汗腺及 毛囊等,它和其它部分皮肤一样,其功能除保持脚免受外部的侵袭,还包括汗液分泌,人体内水份蒸发呼吸,体温调节和接受外界的各种刺激. 1).汗液的分泌和水份的蒸发: 汗腺的分布是不均匀,脚底是300-500个,脚背是130-200个. 汗液无色有咸味的液体,水份约占98%,还有氯化钠,硫等无机物,尿酸尿素,脂肪蛋白质,不易挥发 的脂肪酸等有机物,这些有机物在细菌作用下易分解,对皮肤有刺激,对袜子和鞋有腐蚀作用,静止时 水份蒸发速度为0.5-1.6G/T,中等负重为1.8-3.2G/T,大负荷负重为6-12G/T,我们的AUPS的防菌布就 有这种防护作用. 2).呼吸:随着周围环境温度的增加,二氧化碳的排放量也增加,(温度达32度时0.5MM/T, 38.5度达1.2MM/T, 3),体温调节:人体散发外界的温度大部分是通过皮肤,脚背比掌面高1-1.5度.而小腿比脚 高3-7度,在外界的温度下降时,当脚表面的温度降到12-15度,将易导致感冒,在气温度10度以下时, 长时间浸在水中会冻伤. 总之:在设计鞋时(尤其是运动鞋)应该考虑到鞋的保暖性,绝热性,透气性和吸湿性等因素,如高 尔夫足球鞋,以保证脚在鞋里生理机能的正常发挥使脚舒坦,要选择符合鞋型的楦以及设计合理的面 底,做到鞋不压脚.不会引起疼痛和麻木,冬天不会引起冻伤. 2,脚的测量: 脚是一个扁锤体,制做楦头须有下列几个部位的基本条件: A, 脚心弧度 B, 脚尖形状 C, 趾部,跖趾,后跟等部位的长度及它们之间比例: 踵心: 18% 腰窝: 41% 第五跖趾: 63.5% 第一中趾: 72.5% 脚趾端点: 90% D, 脚弓部位的弧度形状 E, 脚面纵面弧度的形状 F, 脚跟背面的曲线 3,东方人的脚型短而肥大,脚掌弯度小,比较直线型,脚趾分开,后跟弧度小,而西方人脚型 瘦而修长,弯度大,脚趾集中,合拢在一起,整双脚显得修长. 4,脚型基本有正常型,高隆型,平坦型. 5,脚同楦之间的关系是:楦是脚之根,脚是楦之本. 鞋底连帮注射技术(转) 连帮注射工序是用自动程序将鞋底与鞋帮结合一起。橡胶、热塑材料（即PVC或TPU）以及聚胺酯是 比较适合连帮注射技术的材料。 虽然连帮注射工序可用于制鞋业，但该加工方法主要适用于高档鞋。连帮注射的加工工序与传统的 方法很不同、不是像用手工方法那样将底和帮用胶粘在一起，许多工序都是自动化的。自动上底通 常只需一个操作工，其它工序―如粗磨、摆放鞋底、预雕花、及将鞋底摆放在压力机下――属于由 机器自动完成的部分。 连帮注射工序的实际应用 有些规则是一定要遵守的。重视现代加工技术的制造商通常会重视重复生产程度和产品质量高度一 致性。 连帮注射的必要条件 从一开始的鞋款设计阶段就设立好制造工序是非常重要的。 鞋帮的设计和面料的选择与此关系重大。鞋帮厚度和封模鞋帮需要封住鞋楦和框架，因此一定要与事先设定的误差相符合，虽然在同一产品 系列中是难免产生差异的。可接受的误差与期望的质量水准、鞋帮的款式、使用材料和模具技术有 关。合成的鞋面面料可根据规格预先设定材料厚度。在连帮注射过程中，皮革材料的选择，正确的 加工程序和系统检查皮革质量都是非常之重要的。作为天然产品，皮革可能很不规则，因此，建议 选择用较厚的皮子，然后将其修改到需要的厚度。当需要将几种鞋面和衬里材料固定在一起时，那 就要更严格的遵循基本的测量法。在这种情况下，累积增大的误差可能会导致问题的出现，在切外 面材料或鞋底边不能完全包住时就显露出来了。如果鞋面的厚度是误差太小，溢料可能会导致外部 材料的污浊，使得表面处理工序中还要做预先的清洁工作。 楦鞋帮 通常唯一需要在连帮注射机前工作的人是负责给鞋面上楦的操作员。一个重要的质量因素就是在楦 鞋面的时候形成的，因为楦鞋面形成了鞋的立足点。最重要的不仅仅是工位、培训和操作员的技术 水平，还有模具技术和基本的模具调试。通常模具里只有一个容纳注塑鞋楦的最佳位置。这是由鞋 楦的深度和鞋底的厚度决定的。因此，只需要常规检查就行了。操作员的工位必须要使其能够移动 并毫无障碍地工作，而且还要视线清晰。 中底必须要刚好与鞋楦的边缘相匹配。在Strobel结构之下，Strobel针脚必须要与规格相匹配，这 样PU料就不会游走。为保证鞋跟的精密度，鞋后帮一定要合适并完全留在鞋跟区域。鞋面的安装可 以透过使用线绳和一个安装装置，或载有弹簧的鞋面收紧器来改进。如果需要锤打线缝，一定得使 用小的塑料锤。 如果安装鞋头被认为是特别重要的，增加视力的镜子可提供特别的帮助。如果采用塑料注塑鞋楦的 更先进的自动化系统的话，摄像镜头和监视器控制就很用得着了。这里上楦和下楦都不是在机器上 完成的。 把鞋面安装在鞋楦上在制鞋业中，最流行的材料就是皮革了。蒸气可使皮革变软，并可能会形成僵 硬，或形状不佳的鞋面。因此，上楦被简化了，鞋面往鞋楦上的安装也被改进了。一切从头来如果 设计的先决条件都完成了，那鞋楦上的间隔条、不断调整鞋楦的位子或鞋面的捶打就都不必要了。 材料的监督和选择，工作环境和操作员的培训也是至关重要的。 鞋底与鞋面的粘接 直接连帮注射技术的另一个优势是鞋底与鞋面之间良好的粘贴。粘贴的质量与材料组合的选择和粘 贴剂有关。 聚胺酯―原本是作为粘合剂研发的一种材料――是直接上底最特别推荐的材料。PU拥有好的粘合特 性，并可以被注射到不同的材料上而不需要粘贴剂。PU能进入开放的或粗糙的毛孔，反应并形成深 入牢固的附层。之后只有PU材料结构内部有可能分离。如果鞋面加上了涂层，表面一定要先经过打 磨才行。在自动化生产中，这是由机器手完成的――严格按照规定的线条，高度的重复生产性和模 下封边，软羊皮和纺织品也特别适合应用于PU的连帮注射加工。不需要打磨工序。先决条件是清洁 的表面和定义清楚的脂肪水平。如果软羊皮所含脂肪水平太高的话，可能在鞋面与PU底之间形成一 个阻塞平台。我们建议给供应商清楚明确的指示，并在鞋面交货后马上做常规性实验室检测。 PU的粘贴强度应该在使用新的，相对来说不熟悉的鞋面材料之前加以检测。如果是橡胶或热塑料鞋 底，通常是使用粘贴剂来增强粘牢度。加粘贴剂的工序通常是由机械手来完成的。如果遵循了正确 的指引，又选用了合适的材料，那才能保障得到卓越的连接牢度。 鞋底的设计 鞋底连帮注射技术是一个把塑料鞋底材料用注塑设备压注到鞋面上去的过程。直接将鞋底注塑到鞋 面上使得一些以前用手工加粘剂不能做到的工序现在都能实现。比如，鞋底的设计可以花样更多，相对来说较薄（增加了稳定性）而且，可以包到鞋面较高的位置。鞋头、鞋后帮和其它加硬配件为 更多富有创意和有趣的设计提供了可能。新的设计空间主要在于窗和断线设计。 由连帮注射技术产生的成熟鞋底设计，由于材料的复合，如橡胶/PU或TPU/PU，设计的变化性增加了 许多。在一个生产系统里完成不同材料的加工现在是标准生产应用。连帮注射鞋底使得生产超薄的 鞋大底成为可能，这样可节省物料的使用和减轻鞋大底的重量。 事先生产好的鞋底、鞋底配件、商标或功能性配件可以在连帮注射的过程中用适当的技术加到鞋底 上。防水鞋的设计接缝、针脚孔和粘接力不足都可能导致鞋子渗水，甚至在使用高度防水材料时也 会发生渗水的情况。这样的接缝和粘接在鞋底连帮注射加工中是不可能存在的。液体的鞋底材料直 接注塑到鞋面上，因此保障最佳的防水度。合成塑料材料是防止水渗透的关键材料。用合成材料进 行鞋底连帮注射的加工形成了防水层，同时也保证了好的粘接。 对于每天都要穿着的鞋子来说，成熟的鞋产品必须是舒适的。在这方面，鞋底连帮注射也有很多的 优点。 高度色灵活性 使用适当的注塑技术，鞋底的颜色和特性可以高度灵活地预先设定，也可在生产的过程中更改。在 一个工作单元内，只要加上很少的设施，就可以生产出很多不同的产品。PU底连帮注射确实能够提 供最大的加工灵活性。一台注塑机同时可以使用六种颜色。由于运用了直接加入填加剂方法，或多 组份加工，不需要增加设备即可使每双鞋底的密度、强度和许多其它的特性都不相同。 您成功的正确合作伙伴 无障碍生产靠的是所选择的机器的技术、模具和材料这些因素。繁复的和高难度的设计也许因此变 得很容易实现。经济、灵活性强、加工安全、快速的实现创新，这些都是鞋业制造商最看重的方方 面面。 Nike运动鞋的材质---鞋面FullGrainLedather．．．＞全纹皮质用牛皮最耐磨的部份制成的皮革，像人的皮肤毛细孔一样有透气性及良好支撑性及耐磨性，有价值 感。 Nubuck．．．＞牛皮皮面 用牛皮制成皮革后，再以棒磨光使变软所制成的皮革，有透气性及良好支撑性与耐磨性。 Suede．．．＞麂皮 动物皮质再经由刷毛处理，质轻且具耐磨性。 Synthetic Ledather．．．＞合成皮质超细纤维及PU所制成的高级人造皮，看起来很像真皮，质轻，不皱不变形，有良好支撑性及耐磨性， 清洗容易。 Mesh．．．＞网层布面由Nylon或Polyster所织成的网层布面，质轻．透气，不易磨损。 Lycra．．．＞莱卡弹性布料 用于鞋面或内靴，可使布面具有弹性且增加合脚性。 Gore-fex ．．．＞防水布料 具有防水效果的布料，通常用于秋冬时节的户外鞋款级越野慢跑鞋。 TPVR．．．＞支撑条 一种坚硬又易弯曲的塑料，冷却之后即固定成形，具有质轻且提供鞋面两侧稳定支撑的功能。 Heel Counter．．．＞脚跟稳定器位于鞋后跟，借着环绕在脚后跟的加强，来增加脚后跟的稳定性及 支撑性。 Memory Foam．．．＞记忆型发泡棉用于鞋后跟及鞋领，具有柔软舒适及合脚的特色。 Velcro．．．＞黏贴带 用于童鞋，可帮助小朋友方便穿脱鞋。 Reflective Treatment．．．＞反光条常用于前脚掌及后脚跟，具有在暗处反光的特质，可增加夜间运动时的安全性。 Foamposite．．．＞专利鞋身材质 NIKE专利鞋身，具有高价位及质感与舒适性。 Drag-on．．．＞耐磨材质 常用于网球鞋，其坚硬的材质及设计可强化鞋头及前缘内侧的耐磨性。 Dynamic Fit Sleeve．．．＞弹性内榇设计位于鞋舌及中足的地方，是有弹性及可以伸展的织物，提供合脚性及稳定性。 TPU．．．＞热熔胶 一种坚硬又易弯曲的塑料，冷却之后即固定成形，提供稳定功能。硫化的要素1.温度必须控制好100-120左右,2.硫化速度也就是时间,这同橡胶的配方有很大的关系,通常丁苯胶 及顺丁胶比例有很大的关系.通常时间为12-18分钟不等. 运动鞋生产流程及生产工艺介绍运动鞋生产流程及生产工艺介绍(转) （一）生产流程： 运动休闲鞋现已发展到相当高的水平，企业内部分工精细，生产过程得到有效运行。一双精美实用 的运动鞋，是如何被制造出来的呢？总的来说他有15道环节，现以简易归纳如下： 下单评审 /材料订购 /产前试做 /物性检测 /材料入库 /原料裁断 /鞋帮缝制 /帮底成型 /成品包 装 /成品入库 /市场调研 /设计研发 /样品评审 /新品打样 /看样订货。 从以上生产流程不难看出，一双成品鞋从下单到成品出货，至少要经过15道大环节，同时每道环节 还要进行分工，最多可达三十多道工序。 （二）生产工艺： 一只鞋仅由鞋面材料加大底组成，就会显得单调呆板，为了让它富有特色，显出不同的个性特征， 人们在相对单调的皮革面、网面上作出各种色彩、图案和造型，这就是工艺。工艺主要起着装饰作 用，能留给人们朦胧感，立体感，金属质感，速度感等美好感觉和审美情趣。 据统计，目前工艺可分作14类，下面具体介绍几种： 高频： 热压高频：依靠高周波塑胶融接机在合成皮和网布的平面上压出凹凸感造型；效果强烈，棱角分明， 立体感强且长久性定型。 印刷高频：印刷结合高频作业，使图案达到精致持久的效果。 热切高频：用透明或不透明材料压到另一种材料上，要开模具，进行特殊加工。因此，费用较高， 制作难度也较大，是技术水平的综合体现。 分化、渐变：分化、渐变丰富了色彩与图案的多样性，效果明显，感染力强。 射出与滴塑：鞋饰制作工艺，以不同材料经模具成型产生立体效果，用以装饰鞋面，滴塑与射出相 比，滴塑材质显得更柔软，而射出材质坚韧，两者均需开模具，造价高，但结果很精致，点缀很有 感染力。 电绣：即电脑绣花，在鞋面上，绣出各种装饰性图案，尤其是品牌的LOGO常运用电绣工艺。 第一节 运动鞋结构 （一）运动鞋基本结构： 一只运动鞋大致由鞋头、鞋面（前面、侧面）大底、中底、后跟、里衬、鞋垫、鞋舌及各种配饰件 组成。 （二）依鞋口高度分成三种型态: A、低帮 B、中帮 [专业知识] 第二节 运动鞋设计 （一） 鞋楦设计： 鞋楦C、高帮一双高雅优美的鞋子，除其外表款式、色彩搭配之外，最能在造型上突出鞋子美感的，就是鞋楦的 式样。鞋楦式样的设计工作，属于鞋子设计与制造过程中首要设计工作之一，没有鞋楦新颖式样设 计，也就没有鞋子新款式的流行设计。 鞋楦设计原理是根椐脚型立体三维空间，经过适当、合理的修正与设计，使不规则的脚型立体空间 变成有规则的鞋楦立体空间。 当然，其它表现鞋子外表美感的因素中，所选用的材料的质量，也能够使鞋子表现出高雅的美感。 然而在决定鞋子的流行趋势的条件中，最首要的因素非鞋楦式样莫属。 鞋楦符合人脚生理机能，贴合人脚骨骼，适合中国人脚型之特点。运动鞋成型后，不走样，看 相好，内部结构牢固。 （一）、各种功能性设计 1、吸震效果： 指鞋底吸收脚部着地时产生冲击震荡的效果。比如气垫，PU、MD、EVA等都有防震功能，尤其是气垫。 为人们所普遍看重。当人脚落地时，地面对人脚的冲击力通常是人体的2―3倍，特别是弹跳时可高 达10倍，而良好的防震装置可以减少这种冲击力，PU气垫壳内装着一定气压的气体，当脚掌落地时， 它可以通过变形从而分散冲击力，以达到减震的效果。进而避免过分震动带来的伤害 2、扭转系统： 运动者在转向、折返、侧移时脚的不同部位会向不同方向扭转，极易发生运动扭伤。在脚的内侧和 脚弓等部位用高密度材料安装上一个装置以阻止运动时人脚向内过分翻转，避免运动扭伤。 3、能量回归 这是指鞋底能将地面所产生的能量储存起来，当脚要做离地动作前的瞬间，鞋底将这份能量还给足 部。其中又是以气垫最为明显，当人脚落地时，脚给了气垫能量，气垫受力后变形，当人抬脚时气 垫因为恢复原形又把能量反弹给人的脚，也就是说当人抬脚时，气垫通过能量反弹助其一臂之力， 使运动员跑得更快，跳得更高。 4、适脚性 指鞋楦设计、结构设计(如帮面、帮底缝合，重要着力范围结构等)及各种新型高科技材料的优越伸 缩特性（四面弹和LYCRA（莱卡）面料的应用）运用，使消费者感觉穿着舒适合脚。如。 5、弯折效果 影响一双鞋子弯折效果的因素很多，鞋面、鞋垫、中底、外底的设计等都会影响到。总的要求是弯 折部位要能与脚的弯折部位相一致，并符合运动生理学和运动力学原理。 6、 止滑效果 是指外底对地表的止滑效果或抓地力，止滑效果不足时，不但容易产生滑倒危险，造成运动伤害， 同时也会影响使用者的运动表现。止滑效果主要体现在底材的应用及鞋底纹路的设计上，根据运动 方式的不同，止滑效果的设定及设计也会相应调整。 （二）、各种舒适（COMFORT）的结构设计 1、脚底内侧摆置支撑物：在运动鞋垫足弓部位设置一隆起状的支撑垫,用以配合脚底的足弓轮廓, 达到支撑效果,减少运动疲劳。 2、双密度中插结构：控制或矫正脚部翻转现象。鞋底外侧使用较软的中插材料，以吸收脚跟冲击地 面所产生的震荡，而内仁褂媒嫌驳牟牧鲜俏朔乐菇挪糠⑸饶谧岣呶榷ㄐ浴Ｒ灿性谥胁 结构的后跟部位两侧使用较硬的材料，以强化跟部的稳定性，控制脚部翻转现象。 3、使脚部保持干爽舒适的设计与材料： 吸汗、释汗效果：鞋内里的双层分离式结构设计，海绵及导汗网布材料的应用。 4、鞋材的防水效果：加高边墙设计，高分子PU材料的及环保型水融胶的应用。兼具增强结合部位牢 固性，便于清洁的功效。 5、透气效果：透、排气孔式设计，超细纤维及各种不同透气设计和不同材料的应用。 6、结构设计所具有的通风、隔热、导热、减震、助动等请问一次硫化、二次硫化、三次硫化之间有什么不同？如何辨别 那converse举例来说: 鞋身面料有帆布 皮料 斜纹布 牛仔布等 例如边条料等是依靠加硫后让胶料变熟,让边条定型的 而像橡胶大底是一次加硫后然后再与鞋子面一起进硫化罐,等与大底进行了2次加硫 硫化实际上是指硫化剂和橡胶分子间的硫化反应，有一个度的问题，多次硫化主要是想硫化反应完 全，但是容易过硫，反而适得其反。 刀具的基础知识刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料， 所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。 刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。中国早在公元前28~前20世纪，就已出现黄铜锥和 紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元前三世纪)，由于掌握了渗碳技术，制成了铜质刀具。 当时的钻头和锯，与现代的扁钻和锯已有些相似之处。 然而，刀具的快速发展是在18世纪后期，伴随蒸汽机等机器的发展而来的。1783年，法国的勒内首 先制出铣刀。1792年，英国的莫兹利制出丝锥和板牙。有关麻花钻的发明最早的文献记载是在1822 年，但直到1864年才作为商品生产。 那时的刀具是用整体高碳工具钢制造的，许用的切削速度约为5米/分。1868年，英国的穆舍特制成 含钨的合金工具钢。1898年，美国的泰勒和．怀特发明高速钢。1923年，德国的施勒特尔发明硬质 合金。 在采用合金工具钢时，刀具的切削速度提高到约8米/分，采用高速钢时，又提高两倍以上，到采用 硬质合金时，又比用高速钢提高两倍以上，切削加工出的工件表面质量和尺寸精度也大大提高。 由于高速钢和硬质合金的价格比较昂贵，刀具出现焊接和机械夹固式结构。年间,美国开 始在车刀上采用可转位刀片，不久即应用在铣刀和其他刀具上。1938年，德国德古萨公司取得关于 陶瓷刀具的专利。1972年，美国通用电气公司生产了聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀片。这些 非金属刀具材料可使刀具以更高的速度切削。 1969年，瑞典山特维克钢厂取得用化学气相沉积法，生产碳化钛涂层硬质合金刀片的专利。1972年， 美国的邦沙和拉古兰发展了物理气相沉积法，在硬质合金或高速钢刀具表面涂覆碳化钛或氮化钛硬 质层。表面涂层方法把基体材料的高强度和韧性，与表层的高硬度和耐磨性结合起来，从而使这种 复合材料具有更好的切削性能。 刀具按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面 拉刀和锉刀等；孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、 剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。 此外，还有组合刀具。 按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类。通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成 形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；成形刀具，这类刀具的刀刃 具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰 刀和各种螺纹加工刀具等；展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、 剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。鞋业术语解释大全：鞋/鞋机/制鞋[中文 拼音顺序]01、矮帮鞋；浅帮鞋 后帮在踝部以下的鞋。 02、安全靴 有坚硬的钢包头和难以刺穿或损伤的防护性鞋底的鞋，主要用于采矿业和重型操作。 03、芭蕾舞鞋 一种轻便的为舞蹈演员特制的鞋，该鞋鞋尖加装木块，鞋帮为纤维织物，用带子紧绑在脚上。 04、芭蕾鞋 一种无鞋里和鞋跟的轻便女鞋，与舞台芭蕾舞鞋相似。 05、半筒靴 靴筒超过踝部而不到小腿的靴。 06、编织帮面鞋、网眼鞋 整个鞋帮或部分鞋帮用革条或其他材料编织而成的鞋。 07、侧空式鞋 一种鞋帮腰窝里外怀均透空，从外部可看到脚弓的鞋。 08、长筒靴、高筒靴 靴筒超过膝盖，有时筒口翻转向下的长筒靴。 09、场地运动鞋 所有用于大小场地运动的平底鞋，例如网球鞋。 10、传统烧麦式鞋 由包裹脚下部的整块材料和与其自由缝合的上盖组成的轻便鞋,这种鞋还具有外底、 半外底和单 层鞋跟。 11、冬季运动鞋 所有在冬季穿着的鞋，如滑雪，滑冰和其它专用于冰雪运动的鞋。 12、帆布鞋；布面胶鞋鞋帮使用粗布、帆布等制成，多作运动鞋或轻便鞋。 13、反绱鞋 鞋部件里面朝外缝合后将其翻转，从而行到下面朝外的鞋。 14、方头鞋 侧边几乎垂直的方形鞋头，用于运动鞋，有时用于时尚鞋。 15、仿烧麦式鞋 与传统的烧麦式鞋结构有所不同，但外观形状相同或类似。 16、高帮拖鞋 后帮较高且上口向外翻的拖鞋。 17、高帮鞋 后帮达到而不超过踝部的鞋。 18、高尔夫球鞋 专为打高尔夫球穿用的鞋，属重型鞋类，鞋底有防移动的金属钉，鞋帮有各种花色及装饰物。 19、高筒靴 靴筒通常达到超过膝盖，有系紧带或无系紧带的靴子。 20、高腰童靴 前开口或侧开口的齐踝童鞋。 21、高腰靴 后帮超过踝骨几厘米的鞋。 22、高腰靴鞋 后帮高踝部的靴鞋称高腰靴鞋。 23、后空式鞋 一种鞋帮后眼处透空，脚后跟外露的鞋，也称后绊带鞋。 24、花式鞋 在前帮跗面或上盖装有皮革或其它材料横带的烧麦式鞋， 它的鞋舌腰部有一金属横带或装饰件， 被美国称为花式牛津鞋的则是一种系带鞋，耳扇为对比的颜色和材料。 25、滑雪靴 一种包住踝关节、鞋底部特别坚硬、带有装滑雪器的重型鞋，完全用合成材料制成，并加有很 多衬垫。 26、紧鞋口 紧贴着脚的鞋口，特别是在口门和跗围部位。 27、扣饰鞋、一带鞋 在鞋帮跗面上装有横带，并用鞋钎或鞋扣系紧的一种女式鞋。28、篮球鞋 一种高腰鞋，鞋帮用结实的或经补强处理的布料制成，鞋底弹性很强。 29、礼服鞋 一种在正式场合穿的鞋，这种鞋通常用黑漆皮制成，鞋底很轻，男式礼服鞋一般有罗缎蝴蝶结； 女式礼服鞋有大约6至9厘米高的鞋跟。 30、凉鞋 夏季穿着的轻便鞋，鞋底柔软，由条带或鞋带系紧。 31、两用（水陆)靴 采用防水鞋帮和鞋底制成的一种重型军用、民用或运动用鞋。 32、满帮鞋；外耳式鞋 一种传统式鞋，这种鞋把鞋后帮耳下口压缝在前帮上，使鞋口可以向外打开以便进脚。 33、木鞋、木底鞋 用整块木头挖空做成的鞋；鞋帮脚用钉子固定在木制鞋底上的鞋，按防腐保存或加工方式命名。 34、牧童靴 靴筒在小腿以下，并用加重对比的缝线及装饰物装饰的前倾式半高跟靴。 35、内耳内鞋 一种前帮压在后帮耳部用明线缝合的矮帮鞋或高腰靴。 36、牛津（鞋）系带鞋 具有鞋前帮衬后帮缝合的基本式样的男鞋或女鞋。 37、平底便鞋 一种主要供男人穿的轻便鞋，不用鞋带，跗面处有一个小鞋舌和起增强作用的鞍状物件。 38、前空式鞋 一种鞋帮前头透空，脚趾外露的鞋。 39、轻便凉鞋 一种轻便夏令鞋，该鞋鞋帮有洞眼图案，不加衬里，直接缝到鞋底上，由鞋钎系紧。 40、轻便鞋、轻便步行鞋 运动式轻便女鞋，一般多为平跟系带。 41、赛马靴、外耳式高腰靴 一种前帮压在后帮上，只在鞋耳下口缝接的，鞋耳可以向外打开的古典式靴。 42、赛跑鞋、训练鞋 这类鞋主要指跑步和走路的平底鞋，也包括被称作“体育娱乐鞋”、“健美鞋”等训练鞋。 43、上街鞋 与运动鞋不同的各种式样优雅、鞋底轻便、供上街穿着的鞋。44、烧麦式鞋 一种前帮完全包住脚的鞋,下面是整帮,上面缝以大盖.近年来,为满足式样的更新换的需要,虽 对这种鞋进行了改进,但现代烧麦式鞋的基本样式仍与北美印第安人的鹿皮鞋相同。 45、室内便鞋、内拖鞋 一种无鞋带、无后帮，内底柔软易空脱的鞋，既能御寒又轻便舒适的室内鞋。 46、室内拖鞋 既能御寒又轻便舒适的室内鞋。 47、室内拖鞋、无后帮室内鞋 一种轻便的鞋跟无后帮的室内用鞋。 48、双带凉鞋 由鞋底和两条横带组成的凉鞋，前头的横带固定前掌，后边的横带固定脚跟。 49、套鞋 用橡胶或合成纤维制成的套在普通鞋外面的鞋，用来防水防潮，在英语里与高围式鞋为同一个 词。 50、体操鞋 一种非常轻便、柔软的鞋，鞋底用帆布或橡胶制成。 51、拖鞋 无鞋跟无后帮的皮制拖鞋，在穆斯林国家当便鞋穿用，该鞋在款式上与一般室内拖鞋类似。 52、网眼软底室内鞋 一种鞋帮全部是编织的，鞋底是用柔软的二层鞋制成的室内鞋。 53、无舌系带鞋（盖尔仆鞋） 这种鞋没有鞋舌，由皮革细条做的鞋带穿过鞋口边的洞眼把鞋系紧。 54、舞会鞋、宫庭鞋 通常指一种古典式透空女鞋，由在跖趾部位的横带将鞋系在脚上。 55、系带鞋 采用鞋带系紧的鞋。 56、橡胶底靴 用纤维组织紧密的皮革和绉片或橡胶鞋底制成靴筒达到踝部的高腰靴。 57、橡筋带鞋 用一根或几根筋带系住脚的高腰或矮腰鞋。 58、斜口高腰靴 一种靴腰比一般高腰靴矮，而且靴筒口前高后低的靴。 59、雪地靴 滑雪之后穿着能防水、防寒的毛里半筒靴。60、训练鞋、运动鞋、旅游鞋 单色或多色并装有皮革或纤维衬里的运动鞋，它具有长的系带鞋口和硫化胶底，鞋口加有软衬。 61、压条便鞋 鞋帮上由横带系紧，并用压条法将鞋帮与外底缝合的便鞋。 62、野外运动鞋 这类鞋包括鞋底有防滑片、圆锥形钉或长形钉的鞋，主要用于足球或橄榄球等场地运动。 63、幼童鞋 采用横带或搭扣等系紧的小童鞋。 64、运动鞋 属造型广泛而款式多变的一类鞋，它们在厚鞋底、明缝合及颜色等方面的特征相似。 65、窄式鞋 这种鞋的宽度和长度非常协调，鞋子的宽度比穿着它的脚要窄。 66、整饰成品鞋 底边修饰后对鞋进行清洁、烫平、后跟垫粘带商标的等一系列*作，以待成品包装。 67、重型靴 鞋帮使用纤维紧密的皮革，靴底很厚并有深齿形花纹，后帮达到踝部的高腰靴。 68、足球鞋 踢足球专用鞋，该鞋的鞋底上有排列整齐的柱状鞋钉。 69、U形包边 用手工或机器缝在前帮或后帮边缘上的皮革或其它材料的包边。 70、V型加固缝 专门加固外耳式鞋耳扇尖端与前帮接合的缝线。 71、阿果装配法 用硝化纤维素胶剂把外底与内底和鞋帮粘合的一种方法。 72、暗缝 缝制系列中的一种类型，利用加工材料的边缘盖住缝线，对缝线起保护作用。 73、暗线缝边 把粒面对粒面缝合的鞋帮与鞋里沿缝线处翻过来，使线迹留在里面，这种暗缝边缘还可再加缝 一道明线，使其更加牢固。 74、半月形前包头 一种接口呈弓形的前包头。 75、不对称拼接鞋帮 不对称拼接的前帮，采用这种带装饰性拼接的前帮可以节约皮革原料。76、从后跟帮开始绷帮 一种比从头部开始绷帮更现代化的绷帮方法，它的操作顺序是反方向的。 77、从头部开始绷帮 先从鞋帮前帮开始绷楦的一种装配方法，第一步是用卡钉将后帮定位，此时鞋帮竖起，为第二 步绷头时施加较强的拉伸作了准备。 78、粗线缝制 用粗线长针缝制，模仿缝合马具的一种手工缝法。 79、大针脚缝纫；粗线缝纫 这种缝纫的每一针脚的宽度超过胶后针码之间的距离，它主要适用于柔软皮革鞋帮的缝纫。 80、袋式暗缝 将鞋帮的两片粒面相对，沿边缘缝合，然后翻过来使其内面相对缝合，把缝合迹藏在里面。 81、吊正、在楦上打钉 绷帮时先将鞋帮在鞋楦上预拉伸定位，以便在绷帮操作中使鞋帮处于完美正确位置铁钉将鞋帮 装配在未加铁板底的鞋楦和开过楦的内底上，缝制过程中再将铁钉去掉。 82、钉（住） 用金属钉或木钉将鞋底固定在鞋帮上。 83、钉钉操作 单一的钉钉操作方法，用来联结鞋底、内底、鞋帮，在目前的实践中这一操作是非连续性的， 且需使用楦底带铁板的鞋楦。 84、翻帮脚鞋操作法 一种绱鞋法，先把鞋帮脚翻到鞋楦外面，用卡钉把它固定到鞋底边上，然后再与鞋底缝在一起。 因此，这种鞋的底边较宽。 85、缝合前帮 用单线平板缝纫机将前帮、后帮及其相连的衬里在接缝处进行的缝制。 86、缝接、翻缝鞋衬里 一种缝合方法。将鞋帮和衬里面对面沿边缘缝合，翻过来成为里对里，并使衬里与鞋帮相符， 经过敲平，就形成一明显的圆边，且缝线藏在里面，最后紧挨边缘再缝一行线，使鞋帮和衬里结合。 87、机械缝纫 使用机器的缝纫操作。机器缝纫用线与手工缝纫用线不同，它是合股捻线，而不是普通捻线。 88、基准样板的制做 在贴在鞋楦上纸上画出样式，然后将纸样切开从鞋楦上取下，再把纸样打开展平，从而取得基 准样板。 89、基准样板切口 在纸板或镀锌铁皮样板上做出切口，以使经缩放仪复制的板板的前后帮缝合余量和绷楦余量相 一致。90、加利福尼亚操作法、缝帮套楦法 一种制鞋方法，先把鞋帮与软内底缝合成口袋状，将鞋楦套进去，再把同时缝在内底周围的贴 边翻过来，包住外中底并与外底粘合。 91、接缝前后帮 鞋帮的一部分或前帮及其衬里与后帮缝合。 92、咧口 由于样板设计和裁剪不正确，以致鞋帮在穿着时不装脚，鞋口向外咧开。 93、软式绷楦法 一种软式装配法，先把鞋帮固定在鞋楦尖头上，然后对缝缝合，鞋尖的缝线一般要拆掉，这种 方法与透缝法相似。 94、圣徒式压条（鞋帮包缝内底边绷楦成型） 类似压条鞋的一种绱底方法，鞋帮脚包住内底边进行绷楦成型，并与内底压条式缝合，然后粘 绱外底。 95、实际样板、做活样板 在由鞋楦展平得到的基准样板上，按设计要求，画出帮脚、接缝、沿口等部位及其放余量的裁 剪线而得出的样板。 96、视密度 单位体积的皮鞋的质量。同义词：表观密度。 97、试鞋凳 鞋店里放在顾客坐椅前边供试穿鞋时踩踏用的小凳，凳面是倾斜的。 98、压条操作法 一种与翻帮脚鞋操作方法很相似的绱鞋法，其不同点是：在鞋帮和鞋底之间加有一层内底，缝 合时帮脚上压有一圈沿条。 99、注射操作 一种制鞋操作方法，指把呈液态的天然或合成橡胶、或液态塑料注入与整个鞋或鞋的一部分形 状相吻合的模具里。 100、绷腰机 将鞋帮腰窝部位绷在鞋楦上，并用热溶胶把帮脚胶固定在内底上的机器。 101、布氏方法（透缝法） 用于完成一种类型鞋加工的专用机器，该机器是由美国技师布莱克（Blake、于1858年发明，后 由高尔登.马凯（Mc kay、改进，它可用单线或双线把鞋帮与鞋底缝合。 102、裁断刀模 为制造各种形状的鞋帮和鞋底部件所用的裁断刀具，将皮鞋等材料放在刀模刃口下，由裁断机 加压裁断。 103、裁断台板用鞋匠刀在其上裁切鞋帮材料的平板，常为镀锌板、玻璃板或其它材料制成。 104、裁切刀 由铜板与木材制成的刀柄与夹在其中的可伸缩的刀片组成，只有角形的刀尾在外面，它与机械 闹钟里弹簧的工作原理相同，较现代化的鞋匠刀的刀柄与这种刀柄的形状不同，但也是靠弹簧使刀 片定位。 105、成型底铣边机 用于加工皮革、橡胶、合成片材等成型底的机器，利用仿型铣刀将成型底底边铣削成型。 106、冲孔 用手或机器操作冲孔锥在鞋帮上冲出装饰性小孔；用插装在机器上的冲孔锥冲裁鞋面或鞋底的 各种单片部件。 107、冲孔手锥（冲孔头） 一种带有一个尖杆和手柄的手工穿孔或用来标出轮廓线。 108、冲里刀 除去缝合后鞋里皮革余边的特制冲刀。 109、冲切机 用套节冲孔头冲切的机器。 110、冲切针 样板扩缩机的冲切针，它依靠仿形靠模，快速而连惯地上下运动，穿透下面的材料，把样板冲 切下来。 111、刀模成型机 按照鞋帮样板将带钢弯曲加工成刀模的机器，一般是冷弯，曲率半径小的部分局部加热弯曲。 112、钉跟机 用于将鞋跟钉在鞋底跟座上的机器。 113、缝纫机 通常是指专门设计用于鞋类、手套等部件缝合的机器。 114、缝沿条机 同时将沿条、内底和鞋帮缝合的机器。 115、后帮预成型机 鞋帮在绷楦之前，将鞋后帮的主跟与鞋面、衬里一起，压制成鞋楦后跟形状的机器。 116、后缝压平加固机 将鞋后帮中缝压平并粘上加固条的机器。 117、接缝压皮机 一种用于压平把缝接缝凸边的机器。 118、卡钉机用金属卡钉把扣环和装饰件固定在鞋钎带或鞋帮上的机器。 119、刻花边机 用来在帮面部件的边缘上刻出花的机器。 120、立槽口机 用于将槽口边竖立，以便于绱鞋的缝线落在槽内的机器。 121、木底刻制机 这种机器根据木鞋底原样及所需各尺码刻制木鞋底，这种机器可附加储料器，以确保连续加工。 122、木钉 无休头有钉尖的木质方形钉，用来把底固定在鞋帮或内底上，一般用于矿工鞋或某些军用鞋。 123、盘形底缝绱机 在鞋楦底边以上几厘米处操作的一种机器，用来缝制特制的盘形底Opanka鞋底，但有时需用手 辅助操作。 124、片帮机、片坡边机 将鞋帮部件的边缘片出坡边的机器，所用刀具呈圆筒形，故又称圆刀片边机，新型机器带微调 及数字显示装置。 125、平板缝纫机 这种缝纫机有一块水平位置的平板，供旋转要缝纫的部件用，在缝纫过程中，这些部件可以在 它上面移动。 126、平槽口机 这种机器利用它的滚轮的压力，把为盖住缝线而涂有粘合剂的槽口立边压倒、压平。 127、前帮预成型（压弯) 利用专用机器和模具使平整的帮面获得曲面使鞋帮与鞋楦曲面相符合。 128、敲打机 敲打绷在鞋楦上的鞋帮以使其光滑、平整的机器。 129、敲打鞋前尖 用锤头敲打绷在鞋楦前头的鞋帮，以便固定漂亮的线条，除去缺陷。 130、敲平沿条；平沿条 用榔头反复敲打沿条使其均匀平整的操作，有时用机器完成。 131、切口（V型标志切口) 刻在每个连接部件边缘里侧（很少在外侧的V型切口，以使右面部件连接不与左面部件相混，切 口也可标明要配对的部件。 132、切装饰花边 使鞋帮某些部件的边缘呈一系列有规则的装饰切口的操作。 133、热定型、湿热定型机用加热和蒸汽对绷楦后的鞋帮进行短时间处理，能使鞋帮穿着不易变形；以去掉鞋帮上的皱纹 和折痕，并修正缝制时产生的缺陷，温度可按使用材料的类型而调整，湿度也可控制，通常整个过 程在真空中进行，鞋面材料紧贴鞋楦而定型的机器。 134、铁钉绷帮机、吊正机 该机除用于绷帮外，亦用于吊正，即正式绷帮前将鞋帮暂时固定在该鞋楦的机器，用以观测鞋 帮在鞋楦上的位置是否准确对称。 135、筒式缝纫机（大轴机） 一种制做鞋帮或修补鞋的缝纫机，支撑面为一圆筒，可以伸到鞋帮中间缝纫或伸到鞋进行缝补。 136、涂胶机 在部件表面均匀涂一层胶粘剂的机器。 137、涂蜡色 为各种类型鞋的底边、鞋底、鞋跟和掌面涂上发亮的各种液态蜡。 138、外底和内底注射机 将热塑性材料，注塑为成型的鞋底（外底、内底、的机器。 139、外底后跟定形机 能将置于机器上下模具之间的外底后眼部，加压成所需形状的机器。 140、外底开槽机 一种沿外底和内底边缘按所需距离和斜度进行开槽的机器。 141、外底片坡边机 为使外底边薄而轻巧将外底里央周边去一薄层的机器。 142、铣边机 装有铣刀的转动式机器，用以铣削鞋底边、鞋跟等。143、鞋底和鞋跟整饰机 用于鞋跟周边压道、子口磨光、鞋跟掌口、掌面、外底压光整饰的联合机。 144、鞋跟仿形车床；仿形刻跟机 一次可以按鞋跟模型仿制两个或两个以上鞋跟的车床。 145、压帮边机 一种装有电热元件的压边机器，可用来压鞋帮耳下口边茬，使其定型光亮。 146、压合机 用来压合鞋底与楦上的鞋帮的机器。 147、沿条涂色机 用于预制沿条的涂色加工或缝合后沿条的涂色。 148、折边机 一种能折叠鞋帮坡边，同时在折边时，内装上加固带的机器。149、柱式缝纫机（高桩缝纫机) 一种缝靴筒的机器，它有一个立柱或高桩可伸入待缝制的靴筒内。 150、（后帮）跟部补强皮 装在鞋后帮跟部内侧起补强作用的半月形皮革，以避免行走时脚由鞋内脱出。 151、（鞋）跟里皮、堆跟皮 用皮革或其它材料加工成的鞋跟里层，它与掌条皮和掌面共同构成鞋跟。 152、暗边底 不超出鞋帮俯视轮廓线的鞋底。 153、暗鞋边跟 跟边不超出后跟部后弧轮廓线的鞋跟。 154、暗鞋眼 鞋眼圈的一种，一般这种鞋眼圈装在鞋帮耳的衬里和护耳皮上，鞋帮外面看不到鞋眼圈。 155、半跟垫 用鞋里革剪裁成与鞋内底后跟至腰窝部位形状完全一样的后跟垫把它粘在鞋里内底上。 156、绊带 两条皮革或织物带，一端缝在鞋帮上，另一端绕过脚腕或小腿以使凉鞋、布鞋等轻便鞋稳定的 系紧。 157、帮耳护皮 后帮前部靴筒部位的加固皮，上面装有系鞋带的鞋眼或鞋钩。 158、包跟 用任何材料制成的外面包有皮革或其它材料制成的鞋跟。 159、包口边 缝在鞋帮边上的皮革或其它材料的口条皮，将口条皮与鞋帮边粒面相对缝在一起，然后将该条 翻向鞋帮的另一面，再沿口条皮缝一道平行线。 160、包面层 在鞋跟、鞋部件表面包一层皮革、人造革或其它材料。 161、包头衬皮 一片与鞋包头颜色相同的皮革或其它材料，衬在花包头下面，以免胶粘剂透过包头。 162、包鞋跟外皮 在女鞋鞋跟（不包括掌口）表面包一层皮革或其他材料。 163、绷帮手钳；绷帮钳 一种有锯齿形钳口的手钳，它可以牢固地夹住鞋帮帮脚，钳口的后面（或在钳口的下面）有一 个锤，用来敲打绷帮用钉，这种钳子主要用于皮革鞋帮的绷帮。164、侧面中衬 衬在从内包头到外主跟的鞋帮和衬里之间的侧面加固材料。 165、衬带 置于鞋帮或后帮下口的皮条或纤维条，专用来限制材料的过度伸长和弹性。 166、衬皮 嵌在前帮或后帮两部件之间的鞋帮的一部分，如果用作装饰，材料和颜色可以相同也可以不一 样。 167、出边鞋跟 超出鞋底跟部边缘的鞋跟。 168、出楦 在加工过程中或成鞋后将鞋楦从鞋里取出。 169、传统式鞋楦 一种鞋楦前头尖而稍圆，楦底较窄的鞋楦。 170、刺孔、小钉 在鞋帮和衬里上刺出装饰性小孔；无钉头或钉头或钉头很小的钉子，用手于鞋跟定位或暂时固 定鞋底。 171、打孔垫板 鞋帮在其上进行装饰性打孔的垫板。 172、大头钉 通常是圆形的金属钉，有时用在鞋帮作装饰件。 173、大头钉、圆柱形鞋钉 用螺钉固定在足球鞋外底面上的能增加鞋底与地面附着力的各种皮制小圆柱体，橄榄球鞋钉是 长条形的，而且横向地排列在鞋底上。 174、带围条鞋底、盘形底 一种由围条与鞋帮结合的成型鞋底。 175、低跟 各边平行且高度不超过1/2英寸的鞋跟。 176、低鞋跟；平跟 高度不超过1英寸的皮革或其它材料制成的鞋跟。 177、底部、鞋底、鞋底前掌 由内底、填心、勾心、内底垫、帮脚、外底以及鞋跟构成的整个鞋底与鞋帮相对支撑脚前掌的 鞋部件，它的外面与地面接触。 178、垫皮 制鞋和修鞋时，用来把外底较薄处出现的凹面或鞋跟与鞋后跟座之间的空隙填平、填实的材料。179、钉子；鞋钉 通常顶端带有大的钉头尾端尖锐的金属杆（也可用木材或其它材料制作），在钉锤的机械力作 用下，钉子使两个联结的部件牢固结合。 180、方头楦 前头呈方形带楞角的鞋楦。 181、防滑鞋底 由天然橡胶或合成橡胶制成的保证在地面不易滑动的鞋底。 182、仿烧式鞋帮 外观与烧麦式鞋帮相似，但用一般传统方法与鞋底装配。 183、钢质包头 装在鞋前头鞋帮与衬里之间的形状与前包头相同的钢包头，用于工作鞋或运动鞋。 184、高跟 指很厚的鞋跟。它的上部为斜面，斜面角度与鞋跟的高度和鞋跟座与地面的倾斜角度有关。高 跟通常细高，可达2英寸以上。虽然在路易十四时（）高跟才被普遍引进法国，但历史证 明，早在十六世纪未，高跟已为人所知。 185、跟座 鞋底部后跟装鞋跟的部位。 186、滚边；沿口 鞋帮上口用皮革条或补强带包边缝合的操作。 187、滚边带；沿口带条 用于鞋帮部件沿口夹在折边中的带条材料。 188、滚边接缝（管状接缝） 缝在鞋帮两部分之间的成型带所形成的一种装饰。 189、后帮保险皮 缝在后帮中缝上口的一条皮革或其材料，先粒面对粒面缝在一起，最后与后帮上口缝合。 190、后跟、鞋跟 脚和鞋的后下侧部位；鞋后部抬高所需的支撑部位。 191、后跟楔 通常用木材制成的楔型片状物，它插在外底的内底之间，位于后跟座到距鞋尖底长三分之一的 部位，有时把它复合在成型鞋底上，起抬高跟座的作用，用于低跟，也可使跟座抬高。 192、后护口条 装在后帮上口及相关衬里上的护条。 193、后接缝护条 用来遮盖两片后帮在后中缝外的小加固条，有时用装饰性加固条。194、护口带 一种棉线或全成纤维的织带，夹衬在鞋帮上口，以加固鞋口，减小皮鞋延伸。 195、活盖鞋楦 楦面的锥形部分可与其它部分分开的鞋楦，鞋制成做好以后，先把活楦盖从鞋中取出，这样剩 下的部分也容易拔出。 196、加固材料、补强材料、鞋面衬皮 用皮革、棉布或其它材料衬在鞋帮的一部分或全部，以加强鞋帮强度的材料；为使鞋帮耐穿而 加在衬里和鞋帮之间的一片皮革或其它材料。 197、尖头鞋楦 前头加长并呈尖状的鞋楦。 198、减震内底 衬以柔软材料的鞋内底。 199、交织面料 用皮革、织物或其他材料的长条编织成的面料用于制作鞋帮或横带。 200、空心鞋撑 鞋在不穿时将空心鞋撑置于鞋内前头部位以保持鞋型。 201、拉链 一种用两条边缘装有塑料或金属咪牙的化纤带制成的系紧装置，拉链的拉头沿一个方向拉上， 带子的一边与另一边自动接合，向把方向拉动时，拉头又将两边分开。 202、流苏鞋带、装饰带 两端都装有由许多皮条组成的流苏装饰的鞋带，打结固定在鞋帮上作为装饰件。 203、路易斯高跟、卷底高跟 一种掌口特别加固的高跟，这种后跟的鞋底皮革是从腰窝处一直向上，再沿高跟掌口直至掌面 处，鞋底包住高跟掌口的这部分称卷跟皮。 204、螺钉绱鞋跟、钉鞋跟 把已经粘在或钉在后跟座上的鞋跟，用螺钉使其与鞋的合适结构部位牢固结合。 205、铆钉 将两片或多片材料固定在一起的金属钉，它一头有小钉帽，另一头能够在受挤压时开花，公母 两件一套的铆钉，除起钉子的作用外，并能用作装饰物。 206、模压鞋底 通过加温加压方法制作橡胶或塑料鞋底。 207、平头钉 用于连续外底、鞋帮和外中底的尖细小钉，钉尖、遇到鞋楦的铁板底就被顶弯挤压像铆钉一样， 平头钉有时也用于钉鞋跟。 208、坡跟、长插跟木制或塑料制的坚固鞋跟，有沿着水平面向前延伸的前楔。 209、全长度双层鞋底 全长度双层鞋底由两层构成，一层为与地面接触的外底，一层为外底与内底之间的外中底。 210、全肩 皮或革的肩部。 211、烧麦式鞋楦 用于制作烧麦式鞋，这种鞋楦特别突出鞋围子部位，以适合烧麦式鞋哉类似鞋的大盖的缝合。 212、设计师用鞋楦 设计师用来创作样式的格外细长的鞋楦。 213、绳编鞋底 用西沙尔麻或合成材料仿制编织的鞋底，厚底不限，只能做前掌和插跟，通常用于布鞋。 214、透缝绱鞋底 取出鞋楦后，透过已被暂时装配在一起的外底，内底和鞋帮的缝制。 215、臀部、底革全后背 在意大利和奥大利是指皮张的后背、腹边和腿部的部位，而在法国和西班牙只指后背的后半部 分带革全后背加上臀部近尾处。 216、细高跟 一种路易十五式鞋跟，二十世纪六十年代由意大利首先推出，鞋跟由上向下逐渐变细，掌面很 小。 217、细腰鞋跟 一种跟腰较掌面细的高跟。 218、线轴式鞋跟 一种形状似空竹线轴的鞋跟。 219、橡胶跟 掌面或整体都是用橡胶制成的任何高度的鞋跟。 220、鞋拔 用硬金属、木头、塑料或动物角制成的铲形物，把它插在脚后跟下面起杠杆作用，使脚很容易 穿进鞋内。 221、鞋帮 鞋裹住脚面的部分，它包括衬里及除鞋底和鞋跟以外的所有部分。 222、鞋撑；鞋排 用木材、金属、厚纸、塑料等材料仿照楦型制成的支撑物装在鞋内，当包装、运输及商店零售 店摆出时，用以保持鞋的形状和外观。 223、鞋撑子用木材、金属、厚纸、等材料仿照楦型制成的支撑物装在鞋内，当包装、运输及商店零售店摆 出时，用以保持保持鞋的形状和外观。 224、鞋带 系鞋用的两端有金属头或流苏的皮条或编织带，它穿过鞋帮耳的鞋眼圈或小鞋钩系紧。 225、鞋带钩 铆固在鞋帮上的一组金属弯钩，鞋带绕过各弯钩把鞋系紧。 226、鞋扣 根据设计式样的需要，有的鞋或靴要用鞋扣系紧。 227、鞋楦、模塑 一种用于装配成型鞋的模具，由木材、金属或塑料制成，每双鞋楦分别与左右脚形状和尺寸相 符合；把热熔性合成或天然材料注射入模型空腔，冷却变成固态模型制品，此法适用于多种产品的 生产，此法也可把鞋底直接注塑到鞋帮上。 228、鞋楦后跟 鞋楦底后部与鞋跟大盘相对应的部分。 229、鞋楦加肥垫片 把一块皮革、塑料或其它材料放到鞋楦需要的位置上，以改变鞋楦的形状。 230、楦底 与脚底相对应的鞋楦底面部位。 231、楦底板 鞋楦底上的金属板。 232、楦底中线 由楦底前端点至后跟端点的直线。 233、压层鞋跟（层压鞋跟） 多层皮革或其他材料组成的鞋跟，加压使其成为一体，然后再把它裁切成合适的形状。 234、意大利式鞋跟 一种周边呈圆开，很高的暗边鞋跟。 235、预整饰鞋底 在鞋底与鞋帮缝合之前，预先完成鞋底的各整饰工序，如铣削和涂色。 236、直后跟（古巴式鞋跟） 一种皮革制的或包皮革的塑料或木制半高跟，鞋跟大盘（粗的一端）呈“D”形。 237、主跟 后帮整个跟部的鞋里与鞋帮面之间的硬部件，它可使后跟部坚硬不变形。 238、主跟衬里 装饰在主跟内侧的皮革衬里，它与主跟形状相似，是无衬里鞋帮仅有的衬里。239、装鞋跟 用钉子把鞋跟固定在后跟部位跟座上。 240、装楦底铁板 在鞋楦底部加一块金属板，使穿透内底过来的鞋钉尖弯转铆合。 241、锥形鞋跟 一种形似倒立锥体的鞋跟，它的后斜面坡度比掌口斜面大。 242、锥子、机锥 一种手工工具，用以锥出洞眼，供缝合鞋帮与鞋底或鞋底与沿条的缝线通过；机器缝沿条的一 种工具。缝线由它所打出的洞眼穿过，每锥一个洞眼，被缝的鞋便向前移动一个针距。 243、缀片（装饰片） 镶饰在鞋帮上的外加装饰物。 244、组合鞋跟；堆跟 用数层皮革或其它材料组成的鞋跟，堆跟最初用皮革制成，现在出现了多种鞋跟材料及其加工 方法。 245、（材料）亏损 超出计划定额以外的用料。 246、（仿型）样板 画图用的样板。 247、（鞋的）呼吸性能 透过鞋帮排除脚汗的能力。 248、安全装置 机器上为保护操作者免受伤害的装置，如自动防护装置或停止开关。 249、拔钉器 一种有不同大小凹槽的锯齿形工具，能拔掉各种尺寸的钉子。 250、绑腿（裹腿） 一种定型布条从脚踝向上绕到膝下形成裹腿，法语le-gging也是指裹腿。 251、包装 在做好的鞋内放入填充物，每双用软纸放入一个鞋盒中，再把一定数量的鞋盒放适宜的大盒子 或箱子里，以便运输或暂时存。 252、绷帮余量、帮脚余量 鞋帮和鞋里供手工或机器绷楦操作时留出的下口余量。 253、绷楦、绷帮 把鞋帮套在鞋楦上，并将鞋帮拉紧使其随楦成形的操作。 254、绷楦成型性鞋面革在绷楦时容易操作不受损伤的性能。 255、边角碎料 皮革被裁剪成鞋帮部件之后剩下的碎料。 256、边脚宽度；帮脚宽度 一部件与另一部件叠合（如附在鞋外底上的鞋帮帮脚）时，该部件的边缘需加出一定宽度，这 一宽度尺寸称边脚宽度。 257、边缘片薄；刨皮 全部或部分地将皮革有规律的逐渐去薄，把按样板剪裁下的皮革的边缘片薄以便于折边；用刨 刀去皮的肉面超厚部分，使之符合加工厚度的要求。 258、扁平熨斗 一种勺形熨平工具可将皮革鞋带原有的或在装配和整理过程中，产生的绉褶熨平。 259、、扁平足 一种脚心下塌的脚，这种脚需要穿带足弓垫的鞋加以矫正。 260、补鞋匠 修补旧鞋的工匠。 261、不裂 皮革折边时能耐而不产生裂口的粒面。 262、步态试验室 装有特殊设备专门研究步行跑动的试验室。 263、部件配套 将组成鞋底和鞋帮的各部件配合成套。 264、裁断车间 裁断各部件的车间。 265、裁断套排 裁断时先在皮革上排列好样板，排列时要考虑皮革各部位的不同性质，经济合理地套紧排列。 266、槽 为了使绱鞋的缝线不露出表面而在外底或内底上切割出的槽沟。 267、槽墙 槽口立边与鞋帮脚和沿条缝合所结成的楞子，沿条缝合方法形成的槽樯，是指所槽的两道槽口 立边缝合后所形成的楞子。 268、侧线 鞋楦、鞋、鞋底跖趾部位突点之间与鞋跟突点虚设的连接线。 269、长（脚） 在平面上脚轮廓线的前端点至后端点之间的距离。270、长包头；带翼包头 包头的两翼成为前帮的一部分，用刻花边和小孔装饰，包头中间呈鸡心形。 271、称重 在某一工序前，为准确用料而称取在制品重量，以此重量用为以后用料的依据。同义词：过磅。 272、成套尺码 用缩放仪将一个尺码样板扩缩出成套尺码。 273、尺码范围、鞋码、鞋号 由法国鞋码、英国鞋码、美国鞋码或公分制鞋码等表示的尺寸系列或特别缩放的尺寸。 274、冲击试验 一种用来测定鞋或材料吸收冲击性能的试验。 275、出边外底；宽边外底 外底边超出楦底边缘的一种外底。 276、传统样式 指公认不加修改而直接创作设计的样式，如宫庭鞋（船形高跟鞋）、赛马鞋（素头系带鞋）、 牛津鞋（内耳式鞋）、烧麦式鞋、凉鞋等。 277、船式鞋头（威尼斯式船） 一种鞋尖向上翘起的鞋头。 278、锤的尖头 锤子上与锤头相对的部分。 279、锤平外底槽口 必要的装配缝制完成后，用锤子或专用机器把外底槽口锤平。 280、锤平沿条 281、春季鞋样 设计者或生产厂商为春季鞋而提前准备的一套鞋样。 282、磁性锤 锤头被磁化了的尖形锤子。磁性锤头可以很容易地把钉子吸起放在合适的位置上。 283、粗坯、毛坯 开始用斧子或凿子将木头粗略地砍成一种形状，再用塑料按此形状铸出鞋楦和鞋跟的粗坯。 284、打剪口 为便于鞋料向里弯曲折边和缝制弯曲部分而在边缘剪出的锯齿切口。 285、打线结 为了固定缝线，在开始缝纫时把线的末端打一结，结要打在缝件的反面。286、打印商标 287、打褶 出于美观的目的而在某种材料上折出一系列规则的褶子。 288、大理石工作板 用大理石制成的平板。该平板放置在工作台上，在其上可以进行折边、村印、粘合等项操作。 这种平板比其它材料的平板更能保证加工的部件平整和干净。 289、带条 做鞋带、腰带、鞋帮附件等用的长度和宽度不设的皮条。 290、弹性、伸缩性 受力时发生变形，受力消失后恢复原来形状和尺寸的能力；皮革受外力作用发生变形，除去外 力后恢复形状的能力。 291、蹬带 一种鞋匠用的皮带，鞋匠用它绕过脚底，以拢住膝上正在加工的鞋。 292、底边定型性 鞋底皮革在制鞋加工时，能经住涂色、抛光和防水处理，而得整齐的底边的性能。 293、底边烫蜡 采用手工或机器在鞋跟、底边烫压防水性的蜡和着色剂，使鞋跟和底边平滑光亮。 294、垫块 一种木制支撑物，有时表面包以金属或塑料，机器或手工冲切操作在其上进行。 295、钉锤 锤头有两个锤面，一面呈圆形、平滑，中心略凸形，用来折边；另一头略呈凹形，用来平褶， 使用时，手握住连杆的中间部位。 296、钉鞋跟 用长度足以穿透内底进入的钉子，将预先粘到鞋跟座上的鞋跟固定住。 297、定位 用缝线或小钉将两个或几个部件暂连在一起，在最后缝合和钉固之际把它拆掉。 298、定型 面积或形状不同程度上的永久性变化。形状的变化是由于在一定条件下（如在湿热或皮革纤维 被拉伸的情况下），该材料受力的作用而产生的。 299、冬季鞋样 鞋店适时地为冬季提供的一套鞋样品。设计者和生产者为冬季销售的鞋而提前准备的一套鞋样 品。 300、洞眼、冲眼、小孔装饰 用冲孔锥和压力机等按照规定的装饰图样所冲出的一系列小孔。301、断裂伸长率 皮革受外力拉伸作用，断裂时伸长的长度与原长度的比值，用百分率表示。 302、缎子 表面平整光滑的丝绸或其它天然厚实的编织品。 303、堆置 在制品堆码静置状态。同义词：静置，陈化。 304、对（接）缝（合） 把两块修剪好的帮片边对边缝合，皮革粒面的线迹与里面不同，为一种手工缝合方法。 305、对称前帮 里怀与外怀完全相同并对称的前帮。 306、对称鞋帮 里踝与外踝完全相同的鞋帮。 307、鹅嘴式鞋（包头） 一种扁平侧面轮廓为三角形的鞋（包）头，包头有缝饰图案。 308、发粘 用树脂等进行表面处理所产生的一种缺陷，表现在它可以或轻或重地粘在另一个经过同样处理 的表面上。 309、法式尺码、巴黎鞋号 一种测量鞋长度的单位，一个尺码等于三分之二厘米（6.6毫米），鞋长度每增加一个尺码，鞋 的肥度增加40厘米。 310、防磨钢片 置于外底前端以增加其耐穿性的金属加固物。 311、仿鞋眼衬革饰件 缝在鞋后帮外面的仿鞋眼衬革装饰件。 312、非对称鞋帮 鞋帮特别是鞋的前帮是不对称的，样板设计是按鞋的一侧进行的，需要由一侧转换成另一侧。 313、分离；剥离 由于结合强度低的原因而产生的鞋的各部件材料的分离。 314、封槽口，全槽口 缝合以后并在槽口立边涂胶，再把槽口立边压倒在原来的位置。 315、缝合 用缝纫方法将衬里的各部件结合起来。 316、缝线装饰前帮 有缝线装饰包头的前帮。317、缝鞋帮上口衬里 把已组装并缝好的鞋帮沿上口与它们的衬里缝合。 318、缝沿条 用手工或机器将沿条和鞋帮同时缝到内底槽墙（卡口）上。 319、跗背点 专为样板扩缩而设置的基准点，它在跗背轮廓线上，大约是楦长度的中间位置。 320、跗背线 鞋楦跗背点与前头端点之间的连线。 321、跗骨 跖骨和下肢骨之间的脚骨部分。 322、跗骨部位围长 脚跖骨中间部位垂直切面的围长。 323、跗面横带 烧麦式鞋或拖鞋脚面上的横向搭带，它可以起到装饰作用或遮盖下面的鞋帮接缝。 324、跗围下部 脚跗围下部曲线与脚前宽线之间的部位。 325、伏楦检查 用一些铁钉将鞋帮暂时绷在鞋上，检查鞋帮各部分是否均称是否与鞋帮伏贴。 326、腹肷 腹腿的凹部，此处皮的纤维组织很松弛。同义词：肷部。 327、盖条 装在鞋跟与跟座之间的一马蹄形皮鞋或其它材料，以使鞋跟与跟座接合严密。 328、高弓（脚） 脚弓和脚（跗）面有明显的凹凸特征的脚。 329、高筒靴助脱器 一种带有底座和木叉的器具，脱高筒靴时一只脚踏在底座上，用木叉卡住另一只脚上的高筒靴 后跟弧以上部位，以易于将高筒靴脱掉。 330、工艺通知单 在工厂各个操作过程中同加工物一道运转的文件，其上有制作说明和日期。 331、勾心 装在鞋前掌后部至鞋跟座（大盘）之间脚弓部位的皮革、塑料或金属的加固物。 332、古塔胶；杜仲胶 一种由热带树的乳液凝固而成的白色胶状物，常用它在鞋帮上粘贴加补强衬，以使皮鞋减少延伸。 333、固定内底卡口；装卡口；装内底墙 缝或粘在内底上的布楞，布楞距内底边缘5或6毫米，制做沿条鞋时沿条就缝在该布楞上，用厚 布或其它材料制成卡口，粘在底的周边，形成一道内底围墙，以供沿条缝绱鞋的沿条与其缝合。 334、挂脚皮 装在鞋后跟部与脚接触表面粗糙的衬里，以防止行走时鞋脱落。 335、滚锯末 为便于削匀使在制品表面上沾上一层木屑的工序。同义词：滚木屑。 336、合脚 鞋穿着后与脚的形状大小相适合，脚感到舒适. 337、横向力 人体步行或跑步时施加在鞋上的力，力的方向是沿运动方向并向右（左）偏一定的角度，它与 鞋后帮稳定性关系密切，也称半横向力。 338、后帮耳前端点 外耳式鞋后帮的帮耳与头帮接缝的端点，后帮只缝到此处，鞋耳可以打开。 339、后帮接缝 两扇后帮的后跟弧部位接合缝线的线迹。 340、后帮提耳（狗尾式提耳） 在鞋后帮中缝处缝有提耳，借助提耳很容易把鞋穿上。 341、后帮凸起部 后帮前部与跗面相应的部分。 342、蝴蝶结 一种装饰件具有蝴蝶的造型。 343、花包头 按美观的花型打出洞眼的鞋包头。 344、花轮 用手工在鞋跟、外底或沿条边缘压出装饰花道的带把花轮。 345、花眼冲；花篮发模 在鞋帮上冲出装饰洞眼的工具，一种按样板的形状制做用来冲裁鞋帮或鞋底部件的刀模。 346、花眼前包头 缝制或仿形的，带有装饰性洞眼图案的前包头。 347、划规 一种两脚可开合用于制鞋帮的工具，用以划出接缝线位置标记线也用于沿基准样板边缘划线， 以标出不同加工余量。348、划缝合标志线 依据扩缩仪得出的样板，在鞋帮材料上画出供缝纫用的缝合标志线。 349、划规 350、踝；踝关节部位；下面缝合 小腿与脚之间左右两侧的突出部位，即解剖学上所指的踝关节部位两片皮革的边缘肉面对肉面 缝制。 351、踝骨 高于脚背的左右两侧隆起的骨骼，它是球窝状关节。 352、踝上围长 紧靠踝骨上方的腿部的周长。 353、换鞋底 给旧鞋换上新鞋底。 354、回缝；回针 用机器沿已经缝过的线迹往回缝。 355、活化 使预涂胶粘剂已固化的胶膜恢复其性能，如用加热方法。 356、活里配帮；活里缝合前帮 前帮先与后帮的一侧缝合，而把相应的衬里缝在另一侧，然后再把整个前帮先与后帮的一侧缝 合，缝合后衬里与鞋帮的下口自然分开。 357、基准样板 用纸或纸板制做物鞋楦一侧表面的平面复制品，按样式的需要在其上画出准确部位和尺寸的样 板。 358、畸形足 一种扭曲的脚，这种脚的脚指前端向下弯曲，全身大部重量落在脚后跟上。 359、几何级数；等比级数 每一数值与前一数值的比率为常数值，它与数学级数（等差级数）相反，数学级数的每一数值 与前一数值的增加值为等差（法式、英式和公分制鞋号），利用几何级数原理，可简化自动化机器 的结构，以鞋楦的支撑套筒作为鞋的定位点，保持了套筒与鞋楦上任何一点之间不变的角度关系。 360、加衬垫 在鞋帮与衬里之间或内底与衬垫之间加一层柔软而富弹性的材料，使脚穿着更舒适，同时也为 了防寒。 361、加工伤 在生产加工过程中造成的伤痕。 362、加固缝在内耳式鞋的口门或装鞋钎部位的加固缝线。 363、假沿条，压条 根据设计样式的要求，在鞋帮与鞋底装配之前，在鞋底边缘粘一圈革条，以模仿沿条鞋压条鞋 用的条状材料，把它压在向外翻的鞋帮脚上，用缝线将压条、鞋帮与鞋底缝合。 364、尖状包头 形状相当尖长的鞋包头。 365、胶结；胶粘 用胶粘剂连结鞋的部件，主要是指外底与绷楦帮脚和内底的胶结中。 366、胶粘绷帮 在无铁板楦底的鞋楦上装配鞋,使鞋帮粘合在不开槽口的内底上。 367、胶粘带 一种表面涂有胶粘剂的布带、纸带可塑料带，能常卷成盘。 368、脚的里侧、脚里怀 两只脚相对的内侧面，即右脚的左侧和左脚的右侧。 369、脚的外侧（外怀） 与另一只脚不相对的脚的一侧，如右脚的右边或左脚的左边。 370、脚底 脚前面的着地面的部分，它与脚跟共同支承身体。 371、脚弓、足弓、底弓、腰窝 由脚后跟至跖趾部位的脚底弓形部位；鞋楦、脚或鞋位于前掌以后至后跟以前的部分。 372、脚弓托垫 装在内底上的成型金属板，用以矫正扁平足。 373、脚趾前头（头型） 随式样而变化的鞋楦的前头（头型） 374、金属偏掌 钉在鞋跟掌面最易磨损处的金属片。 375、精细裁剪 在着色和烫边之前，用裁断刀模或其它工具裁剪出断面整齐的部件。 376、卡钉、“U”形针 一种能把两层或多层材料穿透结成一体的两头尖的“U”形金属钉，有时也把这种钉子的尖端弯回 去成铆钉以使结合牢固。 377、卡钉绷帮 用卡钉绷帮装配，卡钉进入内底把帮脚固定。378、卡钉绱沿条 与线缝沿条相似的加工方法，只是沿条与内底卡口用卡钉结合，而不是缝在内底上。 379、开槽 沿鞋底边缘切开一圈或两圈槽平等沟，槽沟的深度为鞋底厚度的三分之一，鞋帮与鞋底的缝合 方法那样，把槽沟做在内底里面。 380、可更换外底 外底与中底因由一个挂钩一个搭环定装置连接在一起而可以更换，跑步时，鞋侧面承受的压力 很小，但这种结构在多种运动鞋中的运用尚有待完善。 381、可机缝性 鞋类、衣服和手套在生产过程可以用机械进行完美缝制的性能。 382、可延伸性 383、刻花边 为装饰目的而在鞋帮部件边缘刻出的一系列规则的锯齿形花边。 384、空气调节 人为的方法处理空气的温度、湿度、使皮革在规定的温度、相对湿度和时间内进行调节，以达 到皮革内水分平衡的过程。 385、控水 一般指将皮堆置于木马上的自然滴水，使皮张表面附着的和皮纤维间多余的水分排出。也有的 为节约人力和时间使皮在转鼓内通过鼓门漏孔自然滴水。同义词：滴水。 386、扣眼 鞋帮护眼衬皮或横带上的洞眼，供扣和穿带之用。 387、扣眼衬皮 为了结实而加在鞋帮里面扣眼处的贴边。 388、扣眼锁边 在扣眼周围锁边，以起加固作用。 389、宽口门 鞋帮跗面最窄处开大口门的鞋。 390、扩缩成套样板 根据需要，利用扩缩仪将一个尺码样板扩缩出成套尺码或某些尺码的样板。 391、扩缩的鞋帮样板包边 在通过扩缩仪所得的纸样板边缘上包一道金属边，以防纸样板磨损。 392.扩缩仪（比例绘图器） 用一个样板，以两个支点为轴，画出扩缩系列的相关尺码样板的机器（机械式）。 393、拉绳绷帮 用串在曲线缝线中的两根抽绳把鞋帮拉紧使鞋帮包住边绷在鞋楦上。394、立槽口 用螺纹或特殊工具起槽口，以便进行沿条与鞋底的缝合。 395、链状针迹、单线链式缝 用单线缝成的一环套一环的针迹。 396、流苏式口门饰件 装在鞋前帮口门上的一种装饰物，由一片前端剪成许多整齐的细条组成。 397、硫化 天然橡胶或合成橡胶在加热条件下，受催化剂和硫化剂的作用而获得的分子结构不可改变性， 具有较高的弹性和抗伸长性。 398、露底 绒面革的底绒不紧，目测可见底层显光亮的现象或绒头与绒底产生色差。正同革的底色浅，靠 涂层掩盖，拉伸后，涂层与底色产生的色差。 399、明缝高沿条 明缝高沿条装配于鞋帮子口处，可防止泥土进入鞋内，它也是一种样式设计。 400、明缝加固 两片皮革粒面与粒面对齐沿边缘缝合，然后翻过来将一条皮革缝在肉面上，以加固接缝部位。 401、明线缝合 一种线迹外露的缝制，结合部件两边要平行，粒面对粒面，反面对反面，下面加一条加固带， 平行地缝在两道线。 402、模塑 把热熔性合成或天然材料注射入模型空腔，冷却变成固态模型制品，此法适用于多种产品的生 产，也可此法把鞋底直接注塑到鞋帮上。 403、磨料 一种由细小的颗粒组成的坚硬的材料，这种材料粘附于纸上或轮子上，用以磨去受磨物的多余 部分。 404、磨（光）头 一种表面附有砂纸或砂布的梯形磨轮，用来抛光鞋外氏。 405、磨擦系数 表示鞋底材料在某一特定接触面上的抗滑度的数字。它大于0小于1，此系数值越大，材料滑度 越小。 406、磨刀器 片皮机的磨刀装置。 407、磨底边、砂底边 用机器或手工把已缝在鞋上的鞋底，按外形轮廓去掉多余的底边。408、磨轮 表面有麻料的薄圆或圆轮，装在联合整饰机或磨毛机上以进行砂磨操作。 409、内包头 一片用硝化纤维素浸渍的织物在装入之前先用溶剂如丙酮将它暂时软化。放在鞋帮与鞋里之间 的硬质或半硬质鞋头衬料，它随着鞋帮在鞋楦上装配而成型。 410、内衬里；中衬 使用特别柔软的皮革做鞋时而为使鞋帮加固增加一层衬里，它衬在鞋帮和鞋里之间。 411、内底卡口；内底楞 内底斜开槽后将槽口立起的楞子，有单开槽（单卡口）和双开槽（双卡口）之分。 412、内底扣跟垫 粘贴在各种鞋内底后跟部位的皮革或其它片状材料的衬垫。 413、内翻足 大拇指向里翻转的脚。 414、耐煮沸、抗热收缩 指经鞣制的皮革抗热收缩的能力，皮革在受热或开水中只允许有轻微收缩。 415、尼龙粘扣、尼龙搭扣 两块分别织有尼龙丝小钩和套环的带条，互相压紧便搭结，用力扯开即分离。 416、女缝纫工 从事缝纫工作的妇女。 417、盘形底缝制操作 一种手工操作方法，将盘形鞋底直接缝到仅次于鞋楦底边以上6-7毫米处的鞋帮上，然后把多余 帮茬割掉。 418、抛沅蜡 经过加工的来源于动物、植物或矿物的油脂物质，它常呈乳状，有时也为固态或液态，用于鞋 底、底边和鞋跟在整理阶段的抛光。 419、泡沫橡胶 橡胶或塑料混合物经过处理加工后制成的一种非常轻软的材料， 可用作鞋底或部分鞋帮的衬垫， 对运动鞋特别适用。 420、配对（配双） 选择相同的鞋部件或鞋配对成双。 421、配件、附件 鞋类制品的配件，如鞋钎、纽扣、鞋带、鞋钩等，亦指制鞋用胶、线和钉子等。 422、皮革划笔 剪裁时画皮革鞋料所用的笔。用这种笔先把合缝留量、帮脚留量等的线条画在纸板鞋样上，在 鞋帮下料时，这些线条就印到皮革帮料上，这种画线通常为浅银灰色，鞋做完后很容易擦掉。423、片刨伤 在片刨加工中产生的伤痕。 424、偏掌 镶嵌在鞋跟掌面最易磨损部位的金属、橡胶或塑料片，它镶嵌在开好的缺口内。 425、拼接（鞋帮） 把两种或两种以上不同颜色和类型的皮革或其他材料拼接起来，做成鞋帮。 426、平头钳；胡桃钳 一种钳头上有特殊钳口的钳子，用来切断露在外面的钉尖。 427、气垫夹层底 把充气的带状或管状软垫置于内底、外中底楔形跟内，以提高鞋底的弹性，这种充气鞋底显示 优良的吸收冲击和回弹性能，但是在跑跳时稳定性不够，正研究改进。 428、气流除尘 用流动空气将皮革表面的磨尘清除的方法。 429、气眼、鞋眼 通常指一种金属小圈，把它装到鞋帮穿带的、鞋钩或鞋扣的洞眼上，以保护洞眼不磨坏，对鞋 的系紧配件起加固作用。 430、钎带 缝在鞋帮跗面或后帮踝部由鞋钎加以加紧的皮带。 431、前帮点 鞋楦中线与跖趾关节部位线的交点。 432、前帮盖 鞋（特别是烧麦式皮鞋）的前帮部位。 433、前后帮缝合 满帮鞋后帮耳下口与相应的前帮两翼缝合。 434、前翘；前跷高度 配以适合高度鞋跟的鞋楦，在水平放置时，鞋楦前端底面与水平线所形成的夹角；楦前端点与 水平面之间的垂直高度。 435、嵌条接缝 把对折的皮鞋条镶进两片粒面对粒面缝合的皮鞋之间所形成的接缝，该接缝缝好展平之后，嵌 条凸出有立体感。 436、嵌沿口带条 在缝合前或缝合过程中，将一条皮革或其它折边材料嵌进两片缝合物之间。 437、敲打 用锤子的尖头（或锤头）敲打鞋跟和边缘，以便在进入抛光工序前将它们修整，这个过程限于手工操作。 438、敲打跟座 用锤头敲打出后跟座的形状，使其与鞋跟的相应部位吻合。 439、清洁和精整 底边修饰以扣包装之前的一道工序。 440、曲挠裂纹 鞋在穿着时由于受曲挠或拉伸而在皮革粒面出现非常细小的裂纹， 通常是因不正确的鞣制所致。 441、全沿条缝合 沿条鞋的一种结构，后帮跟座帮脚全部立起与沿条缝合。 442、绒面织物 一般用棉、丝、或尼龙纤维精纺或梳理成的纤维制品，它包括经、纬两层，其中一层使表面成 为柔软而有光泽的绒面，绒毛的长度、密度和形状取决于所用材料的种类和加工方法。 443、润湿设备 在制鞋过程的各工序，水，水蒸汽、溶剂或其他物质使鞋底、鞋帮等润湿的设备。 444、塞线头 在鞋帮缝制完成后将露在表面的线头塞到里面，以使鞋帮外观整洁，避免线头松开。 445、三角锉 一种断面呈三角形的尖锉，用于修整裁断刀模的刃口。 446、散光 将革拉伸，引起涂饰层颜色改变，或用同色的皮鞋油擦革后，颜色呈现两样的现象。 447、砂（磨）带 表面有磨料覆盖，附着在手工工具或轮子上的布带或纸带。 448、商标印模 带支座的金属板，板上刻有商标或其它图案，用以在鞋后跟垫或内底上压印出商标和图案。 449、绱底结合 将鞋底与绷楦成型的鞋帮相结合的操作。 450、烧毛 用火焰轻轻过鞋帮边缘，烧掉边缘毛或不必要的东西。 451、设计师助手 按设计师设计创作的基准样板在硬纸板上做出鞋帮、外底和内底等多种部件样板的操作者。 452、伸长率 皮革外力拉伸作用时，伸长的长度与丈把长度的比值，用百分率表示。同义词：延伸率。 453、伸张一种材料沿一定方向施加牵拉时所导致在面积上总的变化。 454、升跷 从楦上取得基准样板后，把样板沿纵向转动一个角度，从而制做出带跷的样板，样板才与鞋楦 实物相符合。 455、升跷、做跷 从鞋楦上取得的样板加以改正，以便样板更伏楦、更准确。 456、升跷、做跷 绕着固点旋转基准样板，使样板轮廓发生变化的精心操作。 457、牲畜围场 有围栏围住饲养牲畜的场地。 458、手柄、工具把 手工具握把，由木头、塑料或金属制成，如锤把、锥把或螺刀把。 459、手动传送带 一种人工操作的传送带，它可以把要加工的鞋传送到各个操作工位。 460、手缝 用手工缝制。手缝线与机缝线不同，它不是合股捻线而是普通的捻线。 461、手工推光 使用托具在皮鞋上推压出光亮的方法。 462、双包头前帮 前头加有一个厚包头和一个装饰包头的前帮。 463、双槽口、双破缝 两道浓度为5毫米的平行槽缝，它们与鞋底或鞋内底边缘的距离分别为5毫米和10毫米。 464、双层绷帮（鞋里、鞋面分别绷帮） 把鞋里与内底粘合，同时把鞋帮与外底用明线缝合的一种装配成型方法。 465、双层外底（外中底） 外底与中底之间有一层外中底的双层鞋底。 466、双面钉锤 一种锤头两面均呈圆形而略凸起的双面钉锤，一头锤面光滑，另一锤面带磨纹。 467、双破缝内底 在内底上加工槽（卡口）的一种方法，内底先剖割两道平行的槽，然后把两道槽口立起，互相 粘合并用布加固，成为一道槽墙（卡口），沿条鞋的沿条就与槽墙缝合。 468、双线锁链缝；锁缝 一种特殊机器所进行的缝合。由两根缝线所构成，两根线都穿过两片缝合件，并在缝合件的总厚度 中间互相串绕。469、双行缝制 两行平等的缝线，其中一行起装饰或加固的作用。 470、水溶物 皮鞋中可溶于水的物质。 471、松紧带 一种夹进橡胶丝的织物，把这种织物衬在鞋后帮内，可使后帮紧包住脚。 472、松脂 木焦油蒸馏产生出的粘稠黑色物。制鞋匠和补鞋匠用它加工缝合鞋帮和鞋底的线，使其坚固， 不易磨烂。 473、素前帮（无装饰前帮） 没有任何装饰的一整块鞋前帮。 474、速缝鞋底 用双线在沿条处缝合鞋底的机器缝制。 475、塑料板 人造材料制成的手工下料工作台板，将要裁切的皮革放在上面，用裁刀沿纸或铁皮析板边缘裁 断。 476、塑}