轮胎厂硫化车间如何做好安全方面的工作_百度知道
轮胎厂硫化车间如何做好安全方面的工作
在硫化车间使用的工作介质:如高温高压的过热水，高压蒸汽，压缩空气易造成安全隐患。习惯性违章操作是：正硫化结束后未将硫化室内或胶囊内压力介质排尽强行出模操作。硫化机未处于安全位置状态，人进入作业区操作。
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风神轮胎厂生产实习报告
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3秒自动关闭窗口认识轮胎磨损标志“△” 花纹深度和轮胎保养维护及使用指南-CHOWYOO新闻中心
& 喻氏汽车电子（新闻中心）
认识轮胎磨损标志“△” 花纹深度和轮胎保养维护及使用指南
文章来源于：
认识轮胎磨损标志“△” 花纹深度一般不能低于1.6mm
目前许多车主不知道轮胎花纹用到什么程度该更换轮胎，更不知道花纹对行车安全的重要性。研究表明，轮胎花纹太浅时，除了排水不好外，胎冠的热量也不能及时排出，使胎温上升，紧急制动时，容易将胎冠胶蹉掉而导致爆胎；另外，花纹太浅。特别容易被坚硬物刺破胎面，引起事故。
那么，花纹究竟磨到什么程度应该换胎呢？一般情况下，每一条轮胎上每隔60度就在它的胎侧上有一个小“△”符号，共有6个小“△”（米其林轮胎是小雪人标），在小“△”符号所对着的胎冠部分，花纹下刻有花纹的磨损残留深度极限，如图所示。当花纹磨损到这一残留深度极限时，那么这条轮胎就应该被换掉而不应继续使用。实验证明，轮胎的花纹残留深度一般不能低于1.6mm，否则，不论是轮胎的驱动力还是制动性能都要大大降低，而遇到水路时，即会出现
“水上滑行”的现象。
车主对轮胎使用缺乏认识轮胎竟敢用十年！
由于大多数车主对轮胎安全知识的无知，检测中发现诸多安全隐患，像胎侧带伤、胎压不正常、扎钉子、异常磨损、露钢丝、鼓包、轮胎装反等现象很是常见。一车主今年3月购车的普利司通轮胎老化严重。检测表明，过度老化、气门嘴裂纹、轮辋螺丝生锈严重成为这次检测最突出的特点。
对轮胎安全无知成为可怕的安全威胁。检测中有两辆车的轮胎花纹磨耗严重，明显超出了安全标志。张先生桑塔纳车的四条轮胎，都被磨成了“光板”，上面的花纹磨耗已超过磨耗标志，花纹仅剩0.5毫米，花纹安全深度是1.6毫米。记者看到左前胎生产时间是1992年3月份，而其它三条胎的生产日期是1994年6月份。检测人员惊讶这些轮胎竟能使用10多年，这种现象十分罕见，根据安全标准，一般轮胎的老化报废时间是三到四年，而这几条胎纹竟超出近二倍的时限，行驶距离达16万公里，大大超出八九万公里就应换胎的安全标准。而车主却说，这是轮胎质量好、安全。车主对轮胎安全知识的无知让他得出了相反的结论，真可谓无知者无畏。当他听了王加中的讲解后，心里后怕，表示要认真学习轮胎安全知识，并向朋友们宣传。
另一辆雅阁车的左前胎已磨到磨耗标志的1毫米处，超出了一般1.6毫米的安全标准，并且四个轮胎的胎压高低不一。车主说以前并不知磨耗标志怎么检测，不知道自己的车胎早已该更换了。
车主赵先生捷达车胎检测后发现，左前胎一大伤块，右前胎还有三个钉子，右后胎上还有露帘线的小洞。爆胎危险性极大。当王加中先生向其讲明这些隐患的危害性后，车主甚感震惊，慨叹自己虽然开过7年的汽车，却不知轮胎有这么多的学问，如果今天没有参加检测，后果是不堪设想的。
包括新车在内的一些轮胎气门嘴严重龟裂老化，让车主和专业检测人员都感到惊讶。一车主新买不到半年的新车轮胎，2个气门嘴有严重裂纹，另三辆车中轮胎中有同样的问题，气门嘴处老化龟裂，其中几个严重的轮胎，其气门嘴即将断裂，安全隐患严重。专业人员说，如果气门嘴老化，可能造成漏气等问题，若不及时处理，同样容易可以引发爆胎等严重事故。
在检测中还有四辆车的几个轮胎由于轮辋生锈严重而不能卸下，所以无法全面检测。专业人员将螺丝卸下后仍不能卸下轮胎，这种现象说明可能有水进入轮辋，而且车主一到两年没有卸过轮胎。专业人士说，汽车生锈会埋下安全隐患，往往会就会影响到整车的安全性。车辆隐蔽部位的锈斑很容易被车主忽视。锈蚀问题在早期看上去并不完全像锈斑，而只呈现出深棕色的暗斑颜色，因为这时金属已经开始生锈，内部出现了大大小小的空洞，它们还会在承载负荷的部件上成片丛生，迅速蔓延，必须引起重视。这种现象不仅影响安全检测，而且如果行驶中轮胎如果出现问题，车主无法更换备胎，是不利于安全的。
种种检测结果表明，轮胎的安全隐患成为令人担忧的现象，轮胎安全知识需要不断的反复宣传，需要更多的人们关注。
轮胎气压的重要性
轮胎气压不仅直接影响轮胎的寿命，也与行车安全息息相关，不过对于轮胎气压究竟该多少合适却有很多说法。其实每一款车都有明确的气压规定，这个标准值以车辆轮胎在冷态的情况下所测得的气压为准。不过因为很多车主的轮胎加气前都处于热态，所以检查气压时就会比实际值偏高，如果在这时按标准气压充气，可能轮胎在冷却后就处于气压偏低的状态，所以很多加气店为车主加气时会比标准值稍高。不过高多少则完全靠经验判断，所以数值缺乏准确性。因此轮胎加气时，尽量让轮胎处于冷态，测量标准气压也应该在轮胎冷却的情况下进行检测。
有车主认为气温较高时轮胎的气压应该稍为低于标准值，理由是这样可以避免空气受热膨胀后造成气压过高轮胎内，减少轮胎爆胎的危险。实际上，几乎所有的轮胎商都不会倡导车主这样去做。因为轮胎气压降低后，轮胎与地面的接触面积增大，会造成轮胎升温过快，反倒容易引起爆胎。此外，轮胎气压过低还有很多负面影响，如：造成胎面两侧不正常磨损、加大胎侧的变形量，容易损伤胎侧等等。
轮胎的保养维护及使用指南
为了延长您的轮胎使用寿命、突出车辆的原始设计性能，更为了提高您的行车安全保障，请各位爱车的朋友仔细阅读固特异提供的轮胎保养提示。无论您使用何种品牌轮胎，您所在地区的汽车特约维修站以及固特异经销商都愿为您提供专业的轮胎服务。
如下为轮胎保养检查时的基本项目，关于正确的参数指标以及适当的检查周期，请查阅《车辆使用者手册》，或咨询固特异轮胎经销商。
■气压：正确的轮胎气压，各汽车制造厂都有特别的规定，请遵循车辆油箱盖内侧或车门上的标示。轮胎胎侧上标明了最高充气压力，千万不可超出最高值。如下为关于气压的注意事项:
轮胎平均每月会少掉0.7公斤/平方厘米的气压，而且轮胎气压随温度的变化而改变：温度每升/降10℃，气压也随之升/降0.07-0.14公斤/平方厘米;
因此气压必须在轮胎冷却时测量，而且测量后务必将气门嘴帽盖好请养成经常使用气压表测量气压的习惯，不可用肉眼判断，因为有时气压即使跑掉许多，轮胎看上去并不是太瘪。每月应至少检查一次气压（包括备胎），一般备胎的气压要充得相对高一些，以免日久跑掉；
高速公路行驶之前，一定确保气压正确，通常在高速公路行驶时，轮胎气压应提高10%，以减少因屈挠而产生的热量，从而提高行车的安全保障；
同一车轴上的两条轮胎应是花纹规格完全相同的，而且应该充同样的气压，否则会影响车辆行驶和操控；
车辆行驶时，如果轮胎气压不足，会导致轮胎过热，并因轮胎的接地面积不均匀，而产生不均匀磨耗或胎肩和胎侧快速磨耗，缩短轮胎的使用寿命。同时会增加滚动阻力、加大耗油，而且影响车辆的操控，严重时甚至引发交通事故；
气压过高则使车身重量集中在胎面中心上，导致胎面中心快速磨耗不但缩短轮胎的使用寿命，而且降低车辆的舒适性；
气压不足将导致：轮胎过热，从而使胎面或帘布层脱层胎面沟槽及胎肩龟裂，帘线断裂胎肩部位快速磨耗及不规则磨耗轮胎滚动阻力增加，耗油增大胎唇与轮辋之间的异常摩擦，引起胎唇损伤，或者轮胎与轮辋脱离，甚至爆胎
气压过高将导致：胎面中心快速磨耗受外力冲击时，容易产生外伤甚至爆破胎面张力过大，造成胎面脱层及胎面沟底龟裂轮胎抓地力减小，刹车性能降低车辆悬挂系统容易损坏车辆跳动，舒适性降低，驾驶疲劳
如发现轮胎气压低于标准20%，临时补气只能是紧急情况下不得已的缓冲之计，无法从根本上解决问题，必须尽快到就近的轮胎店将轮胎拆下来，有专业人员进行检查，否自会导致严重伤亡事故；
全国各地固特异轮胎零售店都愿意帮您免费检查并纠正气压！
■平衡：保证轮胎平衡非常重要，它不仅有助于延长轮胎的使用寿命和车辆性能的正常发挥，更有助于驾驶员的生命安全。
不平衡会导致轮胎不规则磨耗和车辆悬挂系统的不必要磨损，而且不平衡的轮胎行驶在路面上也会引起车辆颠簸，从而产生驾驶疲劳。
轮胎在第一次安装到轮辋上时就要做好平衡，日后如有修补要重新做平衡。鉴于中国的路况，建议至少每季度到专业轮胎店做一次轮胎平衡。
■定位:车辆如果撞到马路崖石或在崎岖路面行驶，定位都会受到破坏，而定位不良会导致轮胎不均匀磨耗及快速磨耗。除按规定定期检查外，当你发现车辆出现跑偏或颠簸时，请一定做定位检查。
当车辆的悬挂系统和驾驶系统均处于标准状态，而且轮胎与轮辋跑直线，我们称该车正确定位，这样可以有效的保证轮胎的使用寿命、性能发挥，并可以提高舒适性。
全国各地的固特异轮胎零售店都愿意为您提供专业服务！
因为车身的重量并非平均分摊在四个轮胎上，经常换位有助于保证轮胎的均匀磨耗，从而延长轮胎的使用寿命。通常前轮驱动的车辆每行驶8,000公里时应做换位，而四轮驱动车辆则需要在每6,000公里时换位。做法很简单，只要左前/左后、右前/右后单边互相对调即可，若是车上的备胎是全规格轮胎、也不妨加入对换的行列，那么除了将左前/左后轮互相对调之外，请将备胎移至右前轮、右前轮移至右后轮、右后轮则成为备胎休息。
大家都知道
&千里之堤，溃于蚁穴&的道理。轮胎上的刺孔对于驾驶员的生命安全恰恰同于此理，有时候一个小小的轮胎刺孔，如不及时处理最终会导致人员伤亡。因此请时常查看整个胎体是否存在硬武刺穿，如钉子、铁屑、玻璃碎片、石头等，或其它撞伤，这些潜在的隐患都可能导致轮胎漏气，如缺气状态下继续行驶至完全瘪气，则会造成轮胎被轮辋碾裂甚至切碎，从而引发交通事故。
■磨耗:轮胎磨耗到胎面花纹沟深仅剩1.6毫米时就必须被换掉，这时纵贯胎面的磨耗标示胶条便会裸露出来，提醒您该轮胎不能再使用了，否则行驶时回打滑或发漂。
补胎务必由专业人士进行。直径小于６毫米的胎面刺孔可以采取内外结合的方法进行修补，而直径大于6毫米的胎面刺孔或任何胎侧刺孔绝对不可以修补，否则将成为安全隐患。
从外部用塞拴修补与喷雾型充气修补均属临时性的，应该以永久性修补取代，即将损坏的内衬胶封住并填补破洞。
■驾驶习惯:
良好的驾驶习惯有助于保证轮胎及车辆保持良好的使用状态：
遵循规定的时速限制时速过高会加大轮胎屈挠，造成热量过高，气压加大，超出轮胎设计的承受能力时，轮胎就会爆破，引发交通事故。
遵循规定的最高载重量，不要超载。
轮胎的使用寿命在很大程度上取决于负荷的大小，经常性超载20%会使轮胎的使用寿命缩短至正常寿命的50%。超载还使轮胎温度升高、气压加大，增加橡胶和帘布的疲劳，容易造成脱层。
避免快速起步、紧急刹车或急速转弯, 避开路面上的坑洞或障碍物, 避免撞到马路崖石，停车时不要骑上马路崖石。
高速路爆胎凸现轮胎重要专家呼吁关注轮胎安全
汽车时代的到来使得轮胎消费日趋大众化，《中国消费者报.汽车周刊》轮胎专版的一项调查表明，九成以上的消费者缺乏轮胎安全意识，并且对轮胎的基本知识一无所知。据来自北京市质量技术监督局方面的消息称，该局12365热线2003年共受理了全市关于轮胎的投诉64件，占汽车配件投诉的33%。投诉问题集中在轮胎裂纹、鼓包、爆胎等方面。国家橡胶轮胎监督检验中心主任马良清先生说，对于汽车行驶而言，除了特殊机械故障外，汽车安全最重要的两大因素就是刹车装置和轮胎。据统计，2003年在我国发生重特大交通事故超过70万次，死亡达98.5 万人，受伤55.2 万人，直接经济损失27.8 亿元。其中高速公路46％的交通事故是由于轮胎发生故障引起的，爆胎一项就占轮胎事故总量的70％。几年来通过专家组对使用以后的轮胎，尤其是出现了车毁人亡恶性交通事故的轮胎进行鉴定，统计表明，在这些有纠纷的轮胎事故当中，使用不当导致问题的占95％以上，由于轮胎质量问题的只占4％-5％，因此 ，轿车轮胎在实际使用过程当中，最突出的问题，就是广大消费者对轮胎的认知问题。
据了解，随着我国高速公路在的不断贯通，因轮胎而引发的交通事故越来越多。为了能够引起广大司机对轮胎安全的重视，王加中先生做为一名轮胎专业人员，在1998年写出《汽车轮胎选用手册》一书，由人民交通出版社出版。书的前言和后记殷切地期望能够&让报刊和电视少些关于爆胎的报道&，在书中笔者曾郑重地告诉大家：日京石高速开通到1996年，仅河北段就发生了因轮胎而引起的交通事故465起；沪宁高速开通5天就发生了爆胎翻车事故100多起……该书出版后的6年里，爆胎翻车事故并未见少，报纸、电视总还在隔三差五地报道，出于一名从业人员的责任心，王加中先生自今年3月起在 《中国消费者报.汽车周刊》轮胎专版开辟了有关轮胎安全和使用知识的专栏，7月16日北京交通台针对夏季轮胎对行车安全的重要性，播出了20分钟对王加中先生采访的节目。他说,认识和传播轮胎知识，既任重道远而又迫在眉睫。
王加中先生呼吁大家拿出十分钟时间来了解轮胎、关注轮胎。关于夏季汽车防爆胎，他说，平时轮胎发生爆胎大多因为三种情况：一是车辆轮胎在行驶中直接受到外力的作用后发生爆胎，如剐蹭等；二是轮胎的胎侧或胎冠已经受伤，车辆在高速或长时间行驶时发生爆胎；三是轮胎的花纹磨损已经超过了它的设计极限，当车辆高速行驶或长时间行驶时发生爆胎(长时间高速行驶间如果急刹车爆胎率更高)以上三种情况不论是因为哪种又都和轮胎的气压有关，其实&爆&字本身就说明了这一点。而夏季因为天气炎热，地面温度很高，轮胎与地面接触、摩擦，使轮胎内气压因热膨胀(一般会使胎压增加10％至20%左右，有时自行车夏天停在太阳光下，会发生爆胎也是此理)这时轮胎如果带伤发生爆胎的可能性会更高。
所以，夏季使用轮胎应做到以下八点：
1、经常检查胎压，保持胎压正常；
2、检查胎侧胎冠是否有伤，如鼓包、划伤、扎伤等，如果发现胎侧和胎冠带伤应及时更换不要继续使用，这是避免发生爆胎的重要环节，而且也是可以人为控制的；
3、检查花纹的磨损情况，如发现花纹磨损已经达到了它的设计极限要及时更换轮胎，不要抱着侥幸心理继续使用；
4、要检查轮胎橡胶的老化情况，有的轮胎橡胶老化后会在胎侧起&小口子&，夏季使用这样的轮胎也极容易出事；
5、跑长途或高速时尽量避免急刹车(急刹车时会使胎内的&容量&变小，单位面积的&压力&剧增，极容易发生爆胎，此时轮胎有伤的地方便会成为&突破口&)；
6、跑长途或跑高速时应养成中速行驶的习惯，并最好在行驶一段里程或2-3个小时后停车休息一下，让轮胎自动降一降温(切不可人为泼水降温)；
7、跑长途或高速时应养成双手握方向盘的习惯，这样即使遇到了突发情况，也便于处理。
8、高速行驶时，如果遇到了爆胎情况千万不要急刹车，而应轻&点&刹车的同时双手紧握方向盘，尽量使车辆保持稳定，慢慢靠边停车。
总之，轮胎在夏季会显得更&脆弱&一些，或者说在其它季节里还能&将就&着使用的轮胎，在夏季里可能会给你带来大麻烦，广大车主朋友应做到心中有数。
■事故回放：
7月18日下午5时50分，京津塘高速路出京10公里处，一辆进京方向的别克君威行驶中爆胎失控，撞过路中间的护栏冲入出京车道，砸到了一辆正在行驶的桑塔纳，事故造成4死4伤。
下午6时，京津塘高速出京道路已经封闭，事故地点距凉水河大桥150米左右。出京道路上，一辆车号为京F99196的黑色别克君威紧靠外侧护栏停靠，顶篷已经塌陷，车身也成了V形，一男一女两名乘客被卡在副驾驶位置和后排左侧车座上。一辆车号为京FP2285的白色桑塔纳紧靠路中隔离带停在别克车北侧5米处，顶篷完全变形，车门全部扭曲。两车的车座及车门都留有大片血迹。消防员试图将别克车上被卡两人抬出车外。高速路进京方向一侧的路中护栏倒下了约6米左右，进京路上留有一段30多米长的刹车痕。
现场处理事故的交警介绍，事故发生在下午5时50分左右。这辆别克车从天津返京，行驶中左前轮突然爆胎。别克车在滑行30多米后撞上路中间的护栏飞起，四轮朝天飞到了出京方向的路面上。又与一辆小货车尾部发生轻微剐蹭后，别克车车顶朝下砸到了一辆正在行驶的桑塔纳车上，打了一个滚后，别克终于停住了。事故发生时，别克车上2男1女共3人，2人当场死亡，桑塔纳上3男2女共5人，1人当场死亡。晚上，一名重伤者在医院不治身亡。
轮胎是“蒸”出来的
记者走近双星集团轮胎总公司生产线，亲眼目睹了轮胎从原料到成品的&脱胎换骨&全过程，深刻领会到轮胎的来之不易。由于轮胎的专业性，本次采访得到双星集团副总经理生锡顺以及郭林、白洁、张艾丽、刘伟等同志的积极协助。
轮胎是一种文化，它蕴含着人类的智慧；轮胎就是安全，它关系着汽车时代每个人的生命安全，是你我都必须去谨慎对待的消费品。
从本期开始，本报将陆续推出轮胎科学文化方面的系列报道，通过走近轮胎生产线，从文化的角度，向消费者介绍轮胎的生产流程，传播轮胎科学普及知识，虽然这些介绍还不够专业、深刻，但通过记者对轮胎专业人员的采访，以及对消费者来说相对陌生的轮胎生产过程的介绍，希望读者能在安全、使用等方面从中受益。
轮胎是生产制造出来的。但是，一般的人们却很难想像轮胎是&蒸&出来的。
记者来到位于青岛胶南市的双星集团轮胎总公司采访，轮胎总公司副总经理白玉琴及科研技术中心高级工程师张建勋接待了我们，并从轮胎生产的源头开始，带领记者参观了全钢子午轮胎的整个生产过程。
我们来到了轮胎生产线的源头--密炼中心三车间，该车间共有五层，顶层整齐地摆放着轮胎的各种原料，像树脂、碳黑、橡胶辅助剂等，这些原料根据生产配方的不同被按照不同的比例由自动称量系统进行配制，混合后由控制中心按配方、生产工艺要求输送到密炼机中进行混炼。记者看到整个车间流程全部采用微机自动化控制，几乎看不到人操作。
据双星集团轮胎总公司副总经理白玉琴介绍，该套自动化控制系统，在技术上属于国际先进水平，目前正在按照汪海总裁提出的&九零标准&对工艺流程进行零距离改造，改造完成后，将成为国内轮胎行业最先进的密炼中心。
在密炼车间二层，记者看到生产线上轮胎使用的主要原材料天然橡胶全是进口的，而且价格昂贵时，不禁感叹轮胎的造价实在是太高了，也由此联想到，目前一些车主的轮胎用不到足够的时限而报废，倍感可惜，这对自己是经济上的损失，对社会是资源的浪费。
密炼车间一层的下辅机将混合好的胶料进行挤出下片。刚出的胶片温度很高、粘性大，经过隔离剂冷却和风干，由自动摆片设备将胶片整齐摆放,然后运送到子午胎厂进行深度加工。
随后因为记者来到全钢载重子午胎生产线，看到这里有专门加工钢丝圈的工序车间，全钢子午胎用的帘线也是钢质的，以保障轮胎载重时安全的需要。这与轿车子午胎生产线略有不同。
许多人误以为轮胎上的橡胶部件是整体压制而成的。事实上，记者在子午胎厂目睹的胎冠、胎侧部分是分开加工，然后在成型时粘合在一起的。
一个胎冠和两个胎侧，加上胎体钢丝帘线、内衬层、钢圈等合在一起，毕竟不会固若金汤，使用时一定注意保养，在使用轮胎时一定要注意安全。特别是为了舒适，轿车子午胎的胎侧会更薄一些，胎侧损伤并且不可修补，所以，专家多次提醒人们，使用轮胎时一定要保护好胎侧。
全钢子午线胎，轮胎里面填着许多钢丝帘线。为了保证轮胎质量，防止里面进入灰尘、产生气泡等，钢丝帘布的生产和保管条件相当严格，湿度、温度、清洁度都有严格规定，帘布车间禁止人们随意出入，记者也不能违反规定。
参观过程中，记者注意到地面相当整洁，双星集团轮胎总公司子午胎二厂厂长兰立智说，制造轮胎的环境要求非常严格，许多车间要恒温、恒湿，每个人都必须谨慎工作。因为这一切都会影响产品质量。
轮胎的多个部件在以上的流程中加工后，最终汇集到成型车间。高级工程师张建勋介绍，目前双星集团轮胎公司使用的成型机相当一部分是双星集团自己制造的，这在很大程度上降低了生产成本。轮胎成型机旁，技术工人将胎冠、胎侧、钢圈、帘布、内衬层等加工在一起，轮胎便有了雏形。
轮胎成型后，并不可以马上上市销售，而是要到硫化车间像蒸馒头一样蒸熟，实际上是在高压、高温和一定的时间进行硫化，进行彻底的&脱胎换骨&。就是说此前的轮胎是生的胎坯，硫化车间有两排蒸锅，一旁放着两排待&蒸&的生轮胎。高级工程师张建勋介绍，胎坯在硫化后，分子链结构发生变化，各部件结合更加牢固，各橡胶部件更具有弹性和强度。并且硫化时花纹自动刻好，其过程全部由电脑自动控制。
关于轮胎花纹，蒸锅里有刻制好的带花纹的模具，并非一些人想像的那样，轮胎是在做成光面胎后，再单独用刀具设备雕刻花纹。
在成品车间里，每个&蒸熟&冷却后的轮胎，都要被放在X光下进行透视，专业人员观察内部是否有气泡、杂质等质量问题，确保产品质量。据双星集团轮胎总公司党委书记赵军赤说，双星集团轮胎总公司有着严格的质量管理控制体系，生产的子午线轮胎合格率都在99.94%以上，对不合格产品视作废品严禁出厂，从而保证了产品的高质量。这些合格品，经过包装，便被运送到国内外各地销售，供消费者使用。
整个轮胎生产线走马观花下来，说不清楚到底有多少工序，花了2个多小时，记者深深感到轮胎制造工艺的复杂与艰难，又联想到前几日一位朋友的花冠牌新轿车，行驶不足3000公里便因使用不当报废两条轮胎，不由深感惋惜。
著名轮胎专家王加中在北京对记者说，目前中国消费者真正将轮胎使用到其应该达到的年限和老化标准的不足30%，每年轮胎消费为国家造成的损失足够制造两艘航空母舰。此外，轮胎报废造成的环境污染等问题也十分严重。
所以，消费者真的应该珍惜轮胎、正确使用轮胎。
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